基于事例推理的燃气负荷预测

燃气负荷是城市燃气系统运行稳定性和经济性的重要因素，而影响负荷变化的因素很多，所以负荷预测是一个复杂的问题。将事例推理机制和负荷预测有机结合在一起，提出了一种新的燃气预测方法。应用燃气预测方法对某市的燃气负荷随机选取一周进行预测，结果在合理的范围内，对实际应用有一定的指导意义。     

重负荷柴油机油

１重负荷柴油机油国外发展概况近年来，国外重负荷柴油机油质量更新很快，自１９５５年系列３（相当于ＣＤ级）柴油机油，一直到１９７０年正式命名ＣＤ级油以来，ＣＤ级柴油机油已沿用３０多年。１９８７年根据Ｃｕｍｍｉｎｓ公司发展系列８更大功率重负荷柴油机油的要求...     

啮合冲击载荷对链传动的影响及其改善措施

滚子链传动中啮合冲击力是主动链轮转速、链条节距、中心距、主动链轮和从动链轮齿数和轮齿刚度的函数。文中借助运动学和动力学,对中心距和齿数比为任意值时的链传动进行了分析;并考虑到轮齿刚性系数的影响,导出了冲击力与链传动几何和物理参数的关系式;绘出了有关曲线;提出了减缓冲击力的方法。     

蒸发为何制约着氯碱生产负荷的提高

<正> 蒸发是将电解产生的电解液(NaOH≈10.8％,NaCl≈16.4％)浓缩精制成产品隔膜碱(NaOH50±1％,NaCl≤1.1％),蒸发的运行状况不仅决定碱系统精制碱和粒碱能否稳定运行,而且还制约着氯加工系统的生产负荷,设计上蒸发生产能力与电解能力是匹配的,不应成为提高氯碱生产负荷的制约因素。但是,1990年11月电解负荷升至85％后,蒸发系统就适应不了该负荷下的电解液处理要求,电解被迫降负荷运行,这种状况一直持     

加氢联合装置加热炉热效率的影响因素及解决措施

针对加热炉的运行现状及存在的问题，阐述了影响加氢联合装置加热炉热效率的主要因素，结合装置自身的特点，制定出合理的、最佳的运行、控制方案，找出提高加热炉热效率的有效途径，最终实现节约能源的目的。     

蒸馏（一）装置A区初侧线运行情况分析

为降低A区常压加热炉的负荷，解决蒸馏（一）装置提量操作过程中的“瓶颈”，装置重新投用了闲置多年的初侧线流程。实际生产运行情况表明，初侧线的投用有效地降低了常压加热炉的负荷。作者就初侧线投用后的运行情况进行了详尽的分析。     

二氧化碳气提法尿素装置低负荷探讨

通过对尿素生产装置在极低负荷运行下的运行工况、设备腐蚀、成品质量的状况分析,探讨装置在极低负荷下能否正常运行和负荷的极低值及控制措施。     

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中国天然气工业将把局限在一个城市内的独立的燃气管网带入跨区域的、全国联网的、甚至与国际天然气管网相连接的天然气网络大系统，这就要求我国目前的燃气系统在功能上要有实质的进步，包括系统的信息采集与处理，建立运行在城市间的天然气网络优化调度系统，季节调峰和事故应急功能的地下储气库等。所有这些功能都离不开对燃气负荷的研究，时序模型的研究对于城市燃气负荷预测有重要的意义。文章对短周期负荷的数学模型进行了深入的研究，提出了用Fourier级数描述的数学模型，并给出了判断隐含周期项数和计算模型参数的方法。     

常减压蒸馏装置掺炼轻质进口油负荷范围的探讨

上海石化股份有限公司化工一厂１号常减压蒸馏装置掺炼轻质进口油时，面临着装置负荷大的问题。本文从分析初馏塔、常压塔、减压系统的负荷及换热流程的压降着手，探讨了各种进口油在不同掺炼比下的负荷，对该装置加工进口油具有指导作用，并对同类装置加工轻质进口油也具有一定的借鉴作用。对今后进一步提高掺炼比的改造方案还作了简单介绍。     

工业齿轮油使用中的问题及解决办法

工业齿轮油广泛用于各种圆柱齿轮、斜齿轮、正齿轮及直、斜、螺旋伞齿轮等齿轮传动装置。我国工业齿轮油质量已达到或接近国际先进水平，但在实际使用中由于受到高温、高负荷、操作条件的变化以及外来物的污染，会发生质量衰变；或因选油及操作不当，产生故障，急需解决。本文列出了工业齿轮油在使用中常遇的问题，找出了可能产生的原因，提出了解决问题的方法。另外，对工业齿轮油在实际使用中的质量监控、换油依据也做了介绍，供用户参考。     

制氢装置在不同负荷下的运行状况分析

为了降低装置能耗,改善产品品质,对中国石油锦西石化公司20 000 m~3/h干气制氢装置在45%,65%,95%负荷时的生产运行状况进行了对比并分析了操作波动原因。结果表明:通过采取降低加氢反应器入口温度,提高转化炉水碳比,控制甲烷化反应器入口温度及粗氢中CO,CO_2的含量等一系列优化措施后,装置可长周期运行,在95%负荷时能耗为956.78 kg/t(以标准油计),比45%,65%负荷时,分别降低了25.40,33.84 kg/t。     

提高合成氨生产负荷的措施及效果分析

某化肥厂合成氨装置的空气压缩机由于密封问题,造成压缩空气倒流,使压缩机段间及出口空气温度升高,严重影响压缩机101-J排气量,导致二段转化炉出口温度过高。通过技术改造后解决了故障,保证了装置的高负荷生产,创造了可观的经济效益。