优选煮茧工艺提高出丝率初探

本文通过种茧丝胶溶失率对出丝率影响的分析，实施工艺优选方法，达到了提高蚕出丝率的目的。     

关于解舒率与出丝率

出丝率受屑物率(绪丝量、蛹衬量)及损耗率的影响。因为这些因素同解舒率有密切关系,所以分析这些关系,就可阐明解舒率与出丝率的影响关系。     

蚕茧荧光分光提高解舒率及出丝率的研究有

本试验对蚕茧进行荧光分类煮缫，所得综合平均成绩比原来混合区的成绩均有不同程度的提高，其中解舒丝长，解舒率，出丝率分别提高３．５５％，３．００％，１．０５％。     

提高我国鲜茧出丝率途径探讨

本文就上车率、茧质、煮茧缫丝技术与管理三因素对鲜茧出丝率的影响作了定量分析，并提出了提高上车率、改善茧质和提高煮缫水平的相应措施。     

提高蚕茧出丝率途径刍议

通过对山东省近１０年来茧质提高过程的回顾与影响出丝率提高诸因素分析，提出了继续提高丝率的途径，如改良蚕品种、提高科学蚕技术水平、加强收烘管理工作标准化及蚕茧质量监督管理等。     

改善卷烟工业梗丝出丝率的方法探究

介绍了卷烟工业改善梗丝出丝率的必要性。通过分析梗丝出丝率涉及到的影响要素,提出了相应的改进措施。     

茧解舒和出丝率的关系

现在,茧贸易中重要的茧质项目是:出丝率和解舒率。出丝率和解舒率。出丝率表示蚕茧所缫制的生丝量,解舒率表示和缫丝效率、生丝品质有密切关系的茧丝的离解程度(中途落绪次数)。出丝率主要取决于饲育中蚕的饲育条件,解舒率主要取决于族中茧丝的干燥条件。因此两个茧质项目表示了蚕茧完全不同的性质。例如,茧丝一旦产生落绪(中途落绪),本来一次可以缫完的茧丝,由于落绪而反复索理绪,应该缫成生丝的茧丝变成了绪丝,或者是过多地     

2013年度桑蚕干茧质量统计情况

2013年我国桑蚕干茧综合质量同比有所下降,丝等级、毛茧出丝率、解舒丝长、万米吊糙、解舒率和上车茧率等主要质量指标同比下滑。主要质量指标统计如下：     

蚕茧荧光分类提高解舒率及出丝率的研究

本试验对蚕茧进行荧光分类煮缫,所得综合平均成绩比原来混合区的成绩均有不同程度的提高,其中解舒丝长、解舒率、出丝率分别提高．３．５５％、３．００％、１．０５％。     

浅谈如何提高毛茧出丝率检测的准确性

桑蚕干茧的毛茧出丝率指标是目前蚕茧交易计价最重要的价格影响因素,是反映原料茧消耗的唯一指标,是桑蚕干茧质量标志的重要组成部分,直接关系到缫丝生产过程中的生产效率、台时产量和原料消耗。毛茧出丝率高,则原料茧的利用率高,原料茧的价值也高;毛茧出丝     

烟丝筛分效果评价

为填补烟丝筛分效果评价的空白,为技术改造和降低原料消耗提供评价依据,提出筛出率和误筛率两个技术指标,对传统的烟丝单层筛分和自主创新的双层筛分进行了比较评价。结果显示:同一筛分方式下,随着筛网孔径的变化,误筛率与筛出率变化趋势一致;与单层筛分相比,使用下层筛网孔径稍大的双层筛分,既能减少误筛率,又能大幅提高筛出率;运用混丝双层筛分技术后,工序损耗大幅降低。     

聚丙烯空气变形纱的性能研究

通过对空气变形纱生产过程中的喷嘴超喂率、稳定化加热器温度及稳定欠喂率的优化,以生产膨松性更高、丝圈稳定性更好的聚丙烯(PP)空气变形纱。为优化上述工艺参数,PP复丝在不同的喷嘴超喂率、稳定化加热器温度及稳定欠喂率下进行喷气变形处理,并就PP空气变形纱的丝圈频率、外形膨松度、丝圈稳定性及变形纱拉伸性能进行测试。结果显示:喷嘴超喂率和稳定化加热器温度越高,生产出的PP空气变形纱外形膨松度越高、丝圈稳定性越好。考虑到PP空气变形纱的强度和伸长率,还对稳定化加热器的温度进行了优化。稳定欠喂率不会影响到PP空气变形纱的外形膨松性和丝圈稳定性。     

煮茧触蒸前处理工艺研究〔七〕

触蒸茧的缫折与出丝率问题,与触蒸温度的高低无关,关键是在煮茧工艺与索绪工艺应作相应的调整。     

烟丝整丝率变化率对卷烟卷接质量的影响

在烟丝整丝率达到80 0%以上、烟丝碎丝率控制在3 0%以内、烟丝填充值和纯净度分别≥4 2cm3/g和99 0%的情况下,通过控制烟支单支重量和卷烟机车速,研究了烟丝物理指标、跑条烟丝物理指标、烟丝整丝率变化率对烟支空头率及烟丝整丝率变化率对跑条烟丝结构和填充值变化率等的影响。结果表明:在试验条件下,烟丝结构、烟丝填充值等指标对烟支空头率的影响居于次要的地位,而整丝率变化率是影响烟支空头率的主要因素。整丝率变化率每提高1%,可使烟支空头率降低约0 2%,跑条烟丝整丝率提高约0 92%,跑条烟丝碎丝率降低约0 12%,烟丝填充值变化率增大约1 1%。     

上茧率与吨丝成本的关系

分析了上茧率与上茧单价，台时产量，缫折及吨丝成本的关系，提出应根据市场行情灵活选择不同的上茧率和产品销售对象，以最大限度提高企业经济效益。     

烟丝结构对烟丝填充值和卷接质量的影响

研究了不同结构烟丝的填充值和卷接质量的变化规律。结果表明：在试验范围内，整丝率与烟丝的填充值、卷烟单支质量呈现出显著的相关性，当烟丝的整丝率(质量分数)≥80％时，可使烟丝的填充值稳定提高、卷烟单支质量显著降低；碎丝率与卷烟单支质量、卷烟空头率呈现出显著的线性关系，烟丝碎丝率(质量分数)增大1％，卷烟单支质量增加0．0084g，卷烟空头率增大0．41％，利用该成果，在生产中采取相应的措施，可使烟丝的结构更加合理，卷接质量及稳定性得到显著提高。     

DTY成品丝满筒率攻关的工艺优化措施

介绍在德国Ｂａｒｍａｇ纺丝机及英国Ｓｃｒａｇｇ公司ＳＤＳ－７００Ｂ型牵伸假机上进行ＤＴＹ成品丝满筒率攻关的工艺优化措施，试验表明，这一方案是合理可行的，ＤＴＹ成品丝薄筒率由攻关前的４５％左右提高到７５％以上。     

缫丝车间怎样提高出丝率

影响出丝率的因素很多,提高出丝率也可以从多方面着手,这里仅就缫丝车间怎样提高出丝率加以论述,以供参考。出丝率是指缫得丝量与其所耗茧量的百分比,所以又称丝量百分率。它的计算关系式是:     

提高蚕茧质量的探讨

衡量蚕茧质量的主要指标：解舒率、洁净及出丝率,与缫制生丝品位和丝厂经济效益关系甚大。文章对影响这些指标的相关因素如蚕品种,营茧环境,烘茧条件等进行了分析。     

如何降低氨纶包芯纱的断丝率

结合生产实践，通过对氨纶丝牵伸机构，氨纶丝喂入装置，原料及纺纱工艺等分析，提出了影响包芯纱断丝的主要原因和所采用的相应技术措施，以达到降低包芯纱断丝率的目的。