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针对精矿车人工检斤计量存在计量准确差、及时性不高及车身上精矿粉易被带出洒落等问题,设计应用了PLC快速定位检测及顺序控制等系统,实现了检斤计量和清洁清洗的全过程无人值守,系统投用后,检斤计量及时准确性≥99%,减少精矿损失≥50 t/a。精矿车干净出厂,对周边环境污染为零。 相似文献
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针对精矿粉开门机电控系统存在的问题。提出了改进方案并付诸实施。解决了开门机失控跑料及减轻工人劳动强度等问题。收到了良好的效果。 相似文献
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中铝青海分公司原先对主要产品铝电解重熔用铝锭进行标号、计量、入库、出库时采用人工处理:铝锭质检、检斤流程是由技术监督与质量检查总站、铝锭检查站质检人员根据中心化验室化验数据进行品位判定,同时,根据铸造车间当天生产情况,输入、打印铝锭质量标签,粘附在铝锭垛上用以计数、识别。其标签内容主要包括:铝锭品位、熔炼号和质检人员代码。铝锭进行表面物理检验后打捆,质检人员根据熔炼号粘贴标签。然后由铸造车间铝锭检斤人员对经过质检的铝锭进行检斤,并将检斤后铝锭运送到成品库,根据车皮对重量的要求,将铝锭进行分组堆放,等待装车。同时,检斤点每天向质检部门提交检斤单,其内容主要包括:铝锭熔炼号和重量,质检站核对铝锭质检、检斤、存货情况。这一系列复杂的过程都是由人工来完成,存在较大缺陷,劳动强度大,容易造成差错。 相似文献
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根据检斤计量管理的经验,总结出如何在检斤设备的使用和维护、司秤操作软件功能的开发和应用、检斤流程的规范管理和健全相关检斤管理制度等方面提高检斤数据的准确性,有效地防止和避免了检斤数据采集过程中出现的错误、人为作弊造成的数据不准确,提高了工作效率。 相似文献
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本文论述大岗山钨矿年产150t硫化矿利用机械化工艺与人工桶洗模斗工艺回收钼铋的实例对此,前者优于后者的技术经济指标,提高了处理量,减轻工人的劳动强度,铋精矿品位达到17.70%,回收率也提高17.83%. 相似文献
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本文在深入剖析我国铜企业在检斤、检化验业务管理中面临严峻挑战的基础上,结合云南铜业(集团)有限公司检斤检化验系统实际建设经验,从检斤检化验系统建设思路、特色以及建设成效等方面进行了详细的阐述和分析,为国内外铜企业如何通过检斤检化验系统建设提升铜企业价值流管理提供了宝贵经验。 相似文献
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介绍了天津钢管集团股份有限公司利用网络、数据库、视频等信息技术,实现了进出厂物资检斤工作网络化管理和检斤操作过程的视频监控,并采用多项技术手段预防检斤过程的作弊行为,实现了检斤工作的信息化,取得了很好的经济效益和社会效益。 相似文献
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柳州锌品股份有限公司利用余热锅炉回收锌精矿沸腾焙烧余热已近8年。生产实践表明:该设备运行平稳,具有安全可靠、维修量少、使用寿命长的特点。余热锅炉在生产中的应用,不仅改善了操作环境,减少了污染,减轻了工人的劳动强度,而且节约了能源并延长了生产时间。 相似文献
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柳州锌品股份有限公司利用余热锅炉回收锌精矿沸腾焙烧余热已近8年,生产实践表明。该设备运行平稳,具有安全可靠,维修量少,使用寿命长的特点,余热锅炉在生产中的应用,不仅改善了操作环境,减少了污染,减轻了工人的劳动强度,而且节药了能源并延长了生产时间。 相似文献
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锦州铁合金厂生产的块状钛铁多年来始终是手工进行检斤包装的。我们在72年进行了革新,初步实现了钛铁检斤包装的半机械化,八年来一直工作良好。后来我们又把这种方法用于钒铁(块状物料)的检斤包装,同样收到预期的效果。 相似文献
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沸腾炉沸腾层出口处的反应温度(即沸腾炉标温)是影响焙砂和烟尘质量的重要参数。我厂锌I系统1 #~4 #沸腾炉工艺要求温度控制在860±10℃的范围内。在未用自动控制系统前 ,现场操作工人通过改变给料圆盘的下料量控制温度 ,该温度具有很大的滞后性 ,人工控制困难 ,温度波动范围大 ,严重影响产品的产量和质量 ,且工人劳动强度大 ,迫切需要实现温度自动调节。根据工艺计算炉内热平衡得知 ,影响炉内温度稳定的主要因素取决于精矿的加料量、精矿的含硫量和鼓风量之间的动态平衡。另外 ,炉子体积较大 ,物料在炉内的行程较长 ,系统的滞后… 相似文献
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《有色金属(冶炼部分)》1973,(3)
我矿红选厂每天消耗白灰四、五十吨,过去装、运、卸靠人扛,加灰靠人搬,不但工人劳动强度大,而且白灰四处飞扬,影响工人的健康。就是在三伏天,工人也要穿二三层衣服,带着很厚的防尘口罩,二个小时换一班,还是通身大汗,常常烧坏了皮 相似文献
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四、提高技术操作过程的速度——我们操作经验的本质如果浮选工人熟练地掌握着技术操作过程,并争取达到金属最大限度的分离。那幺藉助于降低精矿质量获得较高的回收率,或相反地,靠降低金属回收率而达到较高的精矿质量,都是不困难的事情。浮选工人的艺术就是要在最高的精矿质量的前提下,获得最高的金属回收率。在浮选铜—锌矿的过程中,我们为完成这项任务有什么 相似文献