可食性玉米醇溶蛋白膜研究进展

该文介绍目前国内外可食性玉米醇溶蛋白膜研究现状及对发展趋势进行分析,指出制备以玉米醇溶蛋白为基质可食性复合包装膜是一个新的发展方向。     

绿色家族成员可食性包装膜

９０年代以来,“环境与发展”成为世界共同关注的焦点问题。人们正研究一种可以取代发泡塑料的包装材料,这就是绿色包装。绿色包装的特点是无污染、能回收或再生、易分解。绿色包装的发展趋势为可降解绿色包装材料和可食性包装材料。 可食性包装在我国食品包装中的应用有着悠久的历史。民间很．早就懂得用可以吃的食品制成较薄的东西来包装另一种食品。既能保证食品鲜美,又能改善原有的口味,还可以提高其档次。比如包装肉菜用的“豆腐皮”,包装肉馅用的“肠衣”。 目前国内外开发的可食性包装资源广泛,研究开发前景十分乐观。 多糖类…     

可食性包装材料——未来环保材料之星（下）

3．4小麦面筋蛋白可食性包装材料和加工及特点 小麦面筋蛋白可食性包装材料主要以上麦粉中提取的蛋白质作原料制取的．这些蛋白质主要是麦胶蛋白和麦谷蛋白。制作包装薄膜时发挥作用的主要是麦胶蛋白，利用麦胶蛋白的延伸性、弹性、韧性等性能。在具体制作时，将面筋蛋白溶于乙醇，再加入甘油、氨水等作增塑剂，最后通过流延等工艺得到可食性包装膜。     

可食性包装材料

随着科学技术的发展和生活水平的提高,以及人们对环保的日益重视,用可食性包装代替传统的塑料包装已成为当前包装行业的一大热门技术。我国早在几百年前(明朝)就用蜡封装水果,由于可食性包装技术很好地解决了保鲜与环保的问题,因此目前世界各国都在竞相投入资金,加紧开展这方面的研究工作。 一、胶原薄膜 美国纳蒂克研究所为了解决食品包装塑料给海洋造成污染问题,开发出采用动物蛋白胶原制成可食性薄膜来包装肉类食品。特点是:强度高、耐水性和隔绝水蒸汽     

可食性复合蛋白成膜条件研究

研究大豆分离蛋白和玉米醇溶蛋白复合膜的制备,分析甘油添加量、pH值、水浴温度和水浴时间对可食性复合蛋白膜拉伸强度、断裂伸长率和透光率的影响,通过正交试验以综合平衡法分析确定了大豆分离蛋白和玉米醇溶蛋白复合膜的优化制备条件:甘油添加量0.20 mL/g,pH 8,水浴温度80 ℃,水浴时间50 min.     

可食性玉米醇溶蛋白复合薄膜研究

<正> 用可食性薄膜包装食品,以延长食品贮存期的方法并非始于现代。早在12～13世纪,中国人就开始以食蜡涂于水果表面防止失水;英国人在16世纪时就已使用脂肪涂抹食品以防止失水变质;本世纪30年代,热溶石蜡被大量用于涂抹柑桔以减少失水;50年代初,巴西棕榈油/水乳化剂被开发用于涂抹新鲜水果。近些年来,由于人们对环境污染问题越来     

淀粉-玉米醇溶蛋白可食性膜的筛选与性能研究

以玉米淀粉和玉米醇溶蛋白作为基础原料,研究可食性膜的成膜条件和膜性能。玉米淀粉液经糊化、掺入脱色的玉米醇溶蛋白、添加甘油增塑剂、匀浆、脱泡、成膜后,检测膜的抗拉强度、断裂伸展率、溶解度、透明度、微观表面特征。配制质量分数为4%、5%、6%、7%的玉米淀粉液分别制膜,检测并筛选一适宜浓度,同时筛选制备脱色玉米醇溶蛋白液。玉米淀粉糊化后,分别按其体积的0%、10%、15%、20%、25%、30%掺入脱色玉米醇溶蛋白液,制膜,筛选适宜掺入比例。测试筛选添加质量分数为1.0%、1.2%、1.4%、1.6%的甘油增塑剂的成膜效果。结果显示,添加玉米醇溶蛋白液能够提高抗拉强度和断裂伸展率,降低透明度和溶解度,但添加10%有反抗拉强度现象。筛选确定淀粉质量分数5%,按体积分数15%掺入含玉米醇溶蛋白0.5%的脱色液,添加1.2%的甘油增塑剂,获得的可食性淀粉-玉米醇溶蛋白膜具有良好的机械性能和表观特征。     

可食性玉米醇溶蛋白保鲜膜的研究

本文对甘油、虫胶、甘油－早胶混合物与玉米醇溶蛋白复合制成的可食性薄膜进行了研究,以抗张强度、阻湿性、透明度及耐水性成膜性能评定指标。结果表明：添加甘油可改善膜的阻湿性、透明度及耐水性。添加一定量虫胶后能提高膜的阻湿性和透明度。将甘油和虫胶按一定比例混合后添加于玉米醇溶蛋白溶液中可以改善膜的各项性能指标。     

可食性包装膜的研制

以小麦面筋蛋白为原料,制备可食性包装膜。首先,通过单因素试验考察小麦面筋蛋白浓度和增塑剂用量、成膜溶剂、成膜溶液的pH及热处理等条件对膜性能的影响,并进一步做正交试验,确定了小麦面筋成膜的最佳工艺条件:小麦面筋-甘油配比为4∶1,乙醇浓度为50%,成膜溶液的pH为11,热处理温度为80℃。      

可食性包装膜的研制

以小麦面筋蛋白为原料,制备可食性包装膜。首先,通过单因素试验考察小麦面筋蛋白浓度和增塑剂用量、成膜溶剂、成膜溶液的pH及热处理等条件对膜性能的影响,并进一步做正交试验,确定了小麦面筋成膜的最佳工艺条件:小麦面筋-甘油配比为4∶1,乙醇浓度为50%,成膜溶液的pH为11,热处理温度为80℃。     

可食性蛋白膜研究进展

可食性蛋白膜以其可生物降解、营养可食、隔油阻气等性能,正在成为国内外研究的热点.越来越多的可食性蛋白膜新技术被应用到食品包装领域.综述可食性蛋白膜的成膜机理、方法、种类、功能特性及其影响因素.     

绿色家族成员可食性包装膜

90年代以来 ,“环境与发展”成为世界共同关注的焦点问题。人们正研究一种可以取代发泡塑料的包装材料 ,这就是绿色包装。绿色包装的特点是无污染、能回收或再生、易分解。绿色包装的发展趋势为可降解绿色包装材料和可食性包装材料。目前国内外开发的可食性包装资源广泛 ,研究开发前景十人乐观。多糖类可食性包装膜以植物多糖或动物多糖为基质的可食性包装主要有淀粉膜、改性纤维素膜、动植物胶膜、壳聚糖膜等。淀粉可食性包装膜　是可食性包装膜中研究开发最早的类型。近年来 ,在成膜材料与工艺和增塑剂研究应用方面取得了重要进展。淀粉可…     

可食性玉米醇溶蛋白成膜工艺的研究

玉米蛋白膜是一种绿色包装,它具有良好的阻气性、阻油性、保香性、防湿性和防紫外线性,因此我们开发玉米蛋白膜具有重大的意义。本文对玉米醇溶蛋白的成膜条件进行了研究。结果表明,玉米醇溶蛋白在80%乙醇中溶解效果良好,在40℃恒温条件下,可以在光滑的不锈钢板上形成具有一定强度的可食性薄膜。此外,添加油酸与甘油可以对膜的透明度与抗张强度有一定改善。      

可食性玉米醇溶蛋白成膜工艺的研究

玉米蛋白膜是一种绿色包装,它具有良好的阻气性、阻油性、保香性、防湿性和防紫外线性,因此我们开发玉米蛋白膜具有重大的意义。本文对玉米醇溶蛋白的成膜条件进行了研究。结果表明,玉米醇溶蛋白在80%乙醇中溶解效果良好,在40℃恒温条件下,可以在光滑的不锈钢板上形成具有一定强度的可食性薄膜。此外,添加油酸与甘油可以对膜的透明度与抗张强度有一定改善。     

可食性包装膜研究进展

可食性包装膜主要有多糖类可食性包装膜、蛋白质类可食性包装膜、微生物共聚聚酯可食 性包装膜和多糖、蛋白质、脂肪酸复合型包装膜。本文综述对国内外这几种可食性包装膜 的研究进展     

可食性包装膜的研究进展

可食性包装膜主要有多糖类可食性包装膜、蛋白质类可食性包装膜、微生物共聚聚酯可食性包装膜和多糖、蛋白质、脂肪酸复合型包装膜。     

玉米醇溶蛋白可食性保鲜薄膜的研究──响应曲面法

在研究玉米醇溶蛋白生产工艺的基础上，我们利用玉米醇溶蛋白制作可食性薄膜，以响应曲面法研究薄膜形成条件（玉米醇溶蛋白浓度、乙醇浓度、ｐＨ值）对其性能的影响，并且结合微型计算机绘制出响应曲面图，以便形象地揭示出这种内在的关系。应用试验表明：以玉米醇溶蛋白薄膜包裹杏仁能够防止杏仁氧化，提高货架期     

可食性蛋白膜研究进展

传统塑料包装材料引起环境污染问题越来越受到人们关注,其安全性也受到人们质疑,发展新型包装材料,将会是未来方向;蛋白膜以其可生物降解性、可食性、隔油、阻气等性能,正成为国内外研究热点。该文阐述蛋白膜成膜机理、膜的特性及分类,并介绍大豆分离蛋白膜、小麦面筋蛋白膜等可食性蛋白膜国内外研究现状。     

可食性果蔬膜包装材料研究进展

目的:为了研究双酶复合酶解大豆分离蛋白制备大豆肽的相对分子量分布及活性片段对实验性高血压大鼠的降压效果。方法:通过单因素实验优选,采取正交实验优化复合酶的酶解工艺,以酶解液对血管紧张素转换酶(ACE)抑制率为指标优选最佳工艺;通过超滤、纳滤后得到最佳分子量片段,应用左硝基精氨酸(L-NNA)诱导大鼠高血压模型,分别给予不同剂量的活性片段进行实验。结果:双酶复合酶解的最佳条件为:在料液比为1:20 g/mL的情况下,酶解温度50℃,酶底比3.0%,酶解pH7.0条件下先用菠萝蛋白酶酶解2 h后,再以酶底比4.0%加入胰蛋白酶,控制温度为40℃、酶解pH为8.0条件下酶解4 h,大豆分离蛋白的水解度35.31%。经过高效液相对酶解液的相对分子量分布得出,大豆分离蛋白原液含有的蛋白质及多肽的相对分子质量主要区间在5000~1.0×10⁵ Da,在双酶复合酶解下,酶解液的蛋白质及多肽的相对分子质量主要区间均在500~4000 Da;通过超滤得出最佳活性片段为1000~3000 Da,药理实验表明,与模型对照组相比各组血压均有降低,且大豆肽剂量组有显著性差异(p<0.05);其中大豆肽高剂量组和卡托普利组相当。结论:双酶复合酶解制备的大豆肽相对分子量较小,活性片段对高血压大鼠模型降压作用显著。     

可食性膜包装在食品工业中的应用

主要介绍可食性膜的概念、特点、类型及其在食品工业中的应用。