54英寸侧开门热磨机主机结构设计简介

简要介绍了拜诺(上海)机械有限公司研发设计的54英寸热磨机主机的主轴系统结构特点,侧开门式磨室的特点、磨室与主轴间的机械密封以及磨盘间隙调整和对磨盘施压的方式。     

热磨机主轴与转动磨盘的连接结构分析

总结归纳了国内外热磨机主轴与转动磨盘连接结构的不同形式,并分析了各种连接结构的优缺点,以供热磨机用户选择参考。     

精磨机可调浓度进料装置

目前纤维板行业所使用的精磨机大多数用的是S13、JM6精磨,也有少量的采用高速精磨机。这些精磨机都是采用浆泵式高位槽进浆,进浆浓度只能在2～5％。由于浆的浓度太低,纤维在两磨盘间很难形成一定厚度的纤维层。纤维很难在磨盘间充分揉搓分离,且耗电大,磨浆效果差,经精磨后的纤维板浆料的质量没有明显的提高。而采用高浓精磨可克服上述缺点,可使磨浆质量大幅度提高。因此设计切实可行的高浓度可调浓度进料装置就显得十分必要。 该装置如图1所示,其有类似热磨机的螺旋进料装置,通过电机1、减速机2带动螺旋轴12旋转,螺旋轴在旋转过程中,一方面推进浆料,一方面挤压浆料,在送浆料的过     

新型48英寸V型热磨机成功推向市场

我国首套最新技术48英寸热磨机于2008年2月26日在江苏东盾太和木业一次性调试成功并交付运行。此型热磨机用在年产12万－15万m^3中密度纤维板生产线上,经过试车运行考核,纤维质量优质,设备运行平稳。这是近几年来,镇江中福马机械有限公司继44英寸热磨机成功地用在福建建瓯年产8万m^3中密度纤维板生产线后又一个新的突破,填补了大型中密度纤维板生产线用热磨机国内产品空白,打破了完全依赖进口的局面。     

用可编程控制器PLC改造纤维板生产线上热磨机BM6A

1.序言: BM6A热磨机是纤维板生产线上的重要设备,它动作复杂,要求自动控制;电控柜中包括大量的中间继电器及时间继电器,因此造成:①电气控制柜体积大、数量多,制造复杂、装运成本高;②现场安装接线多,增加了用户费用;③运行可靠性及寿命低,维修复杂,我厂采用PC机对热磨机BM6A进行改进,用一台PLC来控制两台磨机工作。这不但降低了成本而且性能可靠。 2.改造的基本思路: ①主回路:磨盘电机(225KW)及所有异步电机、调速电机、磁力振动器等主回路基本不变。     

纤维板生产线热磨机磨片的发展

热磨机磨片的发展始于20世纪30年代中期,至今已有近70年的历史。第一代热磨机的磨片是在铸成整体的圆盘上磨制出齿型而成。50年代初引入了安装在磨盘上的磨片后,磨片齿型才是直接铸造而成。美卓公司为了提高纤维质量、降低能耗和延长磨片使用寿命,在改进热磨机磨片方面作出了巨大努力。     

基于CFD低浓盘磨机浆料流动的数值模拟研究

主要分析了低浓盘磨机的纸浆流动状况,通过建立盘磨机的三维模型,假设牛顿流体的湍流状态是均匀的,合理设定边界条件,运用k-ε湍流模型对磨区浆料流动进行了模拟。模拟结果表明,在磨浆初期,入口处压力最大;在正常磨浆阶段(即机内充满浆料时),机内入口1/3处压力最大;定磨盘上的浆料速度较小,甚至有不流动的状况,而浆料均沿着齿槽流动;动磨盘的压力要大于定磨盘的压力。     

纤维板生产线热磨机磨片的发展

热磨机磨片的发展始于20世纪30年代中期，至今已有近70年的历史。第一代热磨机的磨片是在铸成整体的圆盘上磨制出齿型而成。50年代初引入了安装在磨盘上的磨片后，磨片齿型才是直接铸造而成。美卓公司为了提高纤维质量、降低能耗和延长磨片使用寿命，在改进热磨机磨片方面作出了巨大努力。     

盘磨机磨浆研究的实际应用

研究盘磨机磨浆的目的在于丁解磨浆过程中的基本机理,并改进现有设备的磨浆效能。 该项研究包括两个部分:(1)“压力与浆流之间的关系”,这部分强调了盘磨机的力学方面,它的泵作用特性,以及磨盘参数如何影响通过量、压力和磨盘磨损的问题。(2)“能量传递和纤维处理”,这部分涉及能量向浆料的传递,纤维通过盘磨机时受到     

盘磨机磨盘生命周期内磨片失效的研究进展

盘磨机的磨盘在磨浆的过程中极易受到磨损,磨盘生命周期内的磨损直接关系到磨浆的质量和磨盘的寿命。本文首先总结了盘磨机磨盘磨损及影响,然后着重阐述常见的磨片磨损模式,同时对磨片的防护进行了展望。     

专用热磨实验机

木质纤维分离主要采用热磨机械法,热磨机械法是指通过热磨机在高温高压的外部条件下将软化的木质纤维原料分离成单根纤维的分离方法。借助热磨实验机研究木质纤维原料的蒸煮工艺、磨片的齿形结构、磨盘间隙、主轴转速（磨盘转速）等对纤维分离产生的影响,进而优化纤维分离过程,可提高纤维分离效果并降低纤维分离能耗。当前,国际上尚无生产热磨实验机的专业厂家。     

马尾松磨木浆筛渣处理试验

磨木浆筛渣的处理一般用圆盘再磨机。广州造纸厂磨木车间现用的是石英砂水泥磨盘的再磨机(φ1250,200转/分,38千瓦),在2—3％浆浓下磨浆。查定的结果表明,经圆盘再磨机处理过的筛渣浆,其打浆度只提高大约2~oSR(见表1)。由此可见,用这种再磨机处理筛渣,效率低,质量差,并且明显地影响磨木浆的产量和质量。     

48英寸热磨机正式投放市场

在2009年Wood Mac China展览会上,镇江中福马机械有限公司展出了代表我国最高水准的48英寸热磨机主机,这是继去年的首台样机经过在江苏东盾太和木业的一年运行,在各项性能指标符合设计要求,纤维质量优良,设备运行平稳可靠以后,开始小批量生产的定型产品。它的展出标志我国产能最大、技术领先的新型48英寸热磨机正式投入市场,     

高浓盘磨机设计制造中的几个问题

本文对ＣＭＰ、ＴＭＰ、ＣＴＭＰ等盘机械浆生产中的关键设备－－高浓度盘磨机的结构要点、磨盘平行度和动力消耗进行分析研究，结构要点可从七个方面来认识，磨盘间的平行度是影响其性能的重要因素之一，可进行计算并找出差 磨盘动不平行度的途径。高浓盘磨机的动力消耗由四个部分组成，可进行计算并找出降低消耗的途径。     

组合磨盘对甘蔗渣浆打浆的试验研究

用陶瓷磨盘作定盘、金属磨盘作转盘装入Φ４００液压单盘磨机中，对甘蔗渣浆进行打浆试验，与两个磨盘都是金属磨盘时比较，打浆质量提高而动力消耗降低。这种组合磨盘比较适合于甘蔗渣浆打浆。     

具有高强度高性能磨条的精磨机板

正1申请公布号:CN 101250829 B发明人:彼得·安滕施泰纳巴里·霍奇申请人:安德里兹有限公司利用机械精磨机(如盘状、圆锥形、双盘、双圆锥、圆柱形和双圆柱精磨机)对木屑、锯末和其他木或植物纤维材料等的木素纤维材料进行研磨,磨盘的相对表面包括具有磨条和凹槽的环形     

盘磨机磨盘间隙的测量与调节方法

盘磨机磨浆时受各种因素影响,磨盘问隙极易发生变化,磨盘间隙的测量与调节直接关系到磨浆或打浆质量和磨片寿命.本文首先介绍了盘磨机磨盘间隙的测量方法,着重介绍了国外专利中提到的磨盘间隙在线测量的方法和技术,包括直接测量和间接测量;然后介绍了常用的磨盘间隙调节方法;并对各种磨盘间隙测量和调节方法的特点和应用范围进行了分析.     

基于Solidworks-Flowsimulation软件的盘磨机磨盘建模与流场分析

基于三维建模软件Solidworks对制浆领域盘磨机常用的3种磨盘进行建模,并使用CFD软件Flowsimulation对这3种磨盘进行了模拟和分析。通过只改变磨盘磨齿的排列方式,对磨盘磨区内浆料流速、流态以及磨齿受力的情况进行模拟,发现这3种磨齿所产生的磨浆效果差异明显,各有优劣,可为低浓盘磨机不同磨齿排列方式的磨盘选型及磨齿失效研究提供理论依据。     

62英寸热磨机液体静压径向止推联合轴承的设计

针对传统意义的滚动轴承难以满足大尺寸热磨机工作时两磨盘间隙的控制要求和载荷要求的问题,设计液体静压径向止推轴承作为热磨机主轴前轴承.进行了采用扭板节流器形式的液体静压径向和双向止推联合轴承的结构设计,对轴承所需供油压力和流量进行了计算和选择,同时得出了主轴理论径向和轴向位移量.     

用于热磨机改造的——BZC主轴总成

BZC主轴总成采用《自动调心轴承结构》(CN87215337U)和《联合式联接结构》(CN87215525U)两项国家专利技术制造。适用于对QM6、KG9型号的热磨机进行技术改造,经厂家使用证明,改造后热磨机技术性能明显提高,主轴前轴承工作可靠,使用寿命可达一年以上,磨盘可双向交替工作,磨片使用寿命延长,纤维质量明显