600MPa级CO2焊焊丝合金元素对强韧性的影响

采用正交法研究了七种合金元素对６００ＭＰａ级ＣＯ２焊焊丝熔敷金属强韧性的影响，在此基础上研制成功的ＨＳ－６０型焊丝的熔敷金属力学性能完全符合ＡＷＳ ＥＲ８０Ｓ－Ｄ２要求，焊丝的塑性，低温韧性及焊接工艺性能同国外进行工业国家同类焊丝的实物水平相当，并具有满意的抗拉强度和屈服强度。     

论CO2气体保护焊实芯细焊丝质量

就目前国内普遍选用的Φ１．２Ｈ０８Ｍｎ２Ｓｉａ ＣＯ２气体保护焊丝的质量进行了分析，从使用焊丝的角度提出了焊丝标准中有待进一步完善及严格规范的问题。建议承建一批ＨＴ５０－ＨＴ８０ｋｇ级焊丝生产基地，克服目前Ｈ０８Ｍｎ２ＳｉＡ焊丝生产无控制，品种单一，而高强度级别又找不到一家规模生产厂家的现象，以使ＣＯ２气体保护焊得到更广泛的推广和应用。     

药芯焊丝CO2气体保护焊在KCS轧机焊接制造中的应用

通过对药芯焊丝与实芯焊丝及手工电焊条进行熔敷效率，焊缝成形，焊缝质量及能耗等方面的比较，决定采用药芯焊丝焊接ＫＣＳ轧机，选用合理的焊接工艺规定，焊接质量满足技术要求，高效，节能，低耗，焊缝质量高，工艺性能优良。     

研E308T—1及研E309T—1不锈钢CO2气体保护药芯焊丝的研制

采用国产不锈钢钢带做外皮，研制出适用于焊接０Ｃｒ１８Ｎｉ９奥氏体不锈钢的全位置ＣＯ２气保护药芯焊丝和适用于碳钢或低合金钢与不锈钢的异种钢焊接用的ＣＯ２气保护药芯焊丝。焊丝的化学成分、力学性能、抗腐蚀性能均达到了美国标准ＡＷＳＡ５．２２－１９８０《铬及铬镍耐腐蚀钢药芯焊丝规程》和日本标准ＪＩＳＺ３３２３－１９８９中所规定的同类焊丝的性能指标。     

HS—50T焊丝的性能及其对比试验

研制的Ｔｉ－Ｂ微合金化ＣＯ２气体保护焊ＨＳ－５０Ｔ实芯焊丝的熔敷金属力学性能完全满足美国ＥＲ７０Ｓ－６的技术要求。其低温韧性与国外同类优质焊丝相当，并且具有合适的抗拉强度。ＨＳ－５０Ｔ焊丝焊接工艺性能良好，适合于全位置焊接。     

药芯焊丝SQJ501的船检试验研究

按中国船级船舶入级规范对三种规格ＣＯ２气保护芯焊丝ＳＱＪ５０１进行了熔敷金属，角接头和平，横，立，仰四种位置的对接接头试验，结果表明该焊丝符合中国船级社船舶入级规范要求，可在造船及其它行业推广使用。     

高效的金属型药芯焊丝SQJ50MX

按ＧＢ１００４５－８８《碳钢药芯焊丝》和《钢制海船入级与建造规范》对三种规格ＣＯ２气保护药芯焊丝ＳＱＪ５０ＭＸ进行了敷金属对对接接头试验，结果表明，该线符国际和海船建造规范要求，可在造船及其它行业推广应用。     

药芯焊丝在工程机械高强异种钢焊接中的应用

采用“铁研试验”力学性能试验和金相试验等，研究了药芯焊丝（ＥＦ０３５０４１）ＣＯ２气体保护焊条件下ＨＱ１３０＋ＱＪ６３高强度异种焊接接头的组织性能，并与实芯焊丝（Ｈ０８Ｍｎ２ＳｉＡ）ＣＯ２焊的焊接接头性能进行了比较，结果表明，由于药芯时丝采用气－渣联合保护，合金元素烧损少，焊缝金属抗裂性好，焊缝拉伸强度，冷弯角超过实芯焊丝焊缝，因此，采用药芯焊丝代替实芯焊丝用于工程机械高强钢焊接中可提高生产率，降     

500MPa级CO2焊焊丝微合金化元素对低温韧性的影响

研究了５００ＭＰａ级ＣＯ２焊实芯焊丝（简称焊丝）微合金化元素Ｔｉ及Ｔｉ－Ｂ（联合添加）对纯焊态组织熔敷金属低温冲击韧性的影响。结果表明Ｔｉ－Ｂ联合添加对稳定提高５００ＭＰａ级ＣＯ２焊焊丝熔敷金属的低温冲击韧性起着至关重要的作用。研制的高韧性５００ＭＰａ级ＣＯ２焊焊丝不但满足ＡＷＳＡ５．１８－７９的技术要求，而且具有适中的熔敷金属强度。     

药芯焊丝电弧焊在不锈复合钢制反应器制造中的应用

本文简要地介绍发用Ｅ３０９Ｔ－１Φ１．２不锈钢药芯焊丝ＣＯ２电弧焊，焊接ＳＰＶ３６Ｎ－ＳＵＳ４１０Ｓ不锈复合钢板过渡层及复层焊缝的工艺试验结果。通过检查焊缝的金相组织，测定接头的力学性能，证明上述药芯焊丝电弧焊适合不锈复合钢板过渡层及复层焊缝的焊接。     

焊丝成分对LC9CS铝合金焊接热裂纹敏感性的影响

采用交流脉冲氩弧焊法,进行鱼骨状裂纹试验,探讨了焊丝成分对ＬＣ９ＣＳ超硬铝焊接热裂纹敏感性的影响。通过对裂纹开裂度、裂纹表面形貌和焊缝金相组织的分析,提出了通过研制合适成分的焊丝来提高超硬铝的可焊性,结果 含Ｍｇ、Ｍｎ、Ｚｎ的基础上,焊丝中添加适量的Ｔｉ、ＢＮ、Ｚｒ、ＲＥ等元素,可改善焊缝的组织形态,磊提高ＬＣ９ＣＳ超硬铝焊缝的抗热裂性能。结合合理的焊接工 骨状裂纹试样的理解工裂度可低于５％。     

HS—60Ni焊丝在62U钢电站设备上的应用

对哈尔滨焊接研究所研制并工业化生产的ＨＳ－６０Ｎｉ与德国ＴＨＹＳＳＥＮ公司生产的ＭｏＮｉ、美国ＡＷＳ．Ａ５．２８－７９中规定的ＥＲ８０Ｓ－Ｎｉｌ等两种６０ＭＰａ级气体保护焊焊丝的化学成分及熔敷金属力学性能进行了对比试验，其结果表明，ＨＳ－６０Ｎｉ焊丝性能与ＭｏＮｉ焊丝相当，并满足ＥＲ８０Ｓ－Ｎｉｌ焊丝的技术条件。采用ＨＳ－６０Ｎｉ焊丝按工厂生产常用焊接工艺，成功地对五强溪水电站日本产６２Ｕ钢制造的     

X20CrMoV121钢焊接接头力学性能的试验研究

研究了Ｘ２０ＣｒＭｏＶ１２１钢ＴＩＧ＋ＳＭＡＷ工艺所焊接头的力学性能，重点探讨了不同化学成分焊丝打底，不同焊接热处理条件的影响。研究表明，Ｘ２０ｃｒＭｏｖ１２１大径厚壁钢管打底焊选用２．５％Ｃｒ和１２％Ｃｒ两种焊丝所焊接头力学性能都可达到技术要求。     

采用高效药芯焊丝的弧焊工艺概要

采用高效药芯焊丝的弧焊工艺概要ＡｒｃＷｅｌｄｉｎｇＴｅｃｈｎｏｌｏｇｙｏｆＣｏｒｅｄＷｉｒｅｓＳｈａｎｘｉＭｉｎｉｎｇＭａｃｈｉｎｅｒｙＰｌａｎｔＺｈａｎｇＺｉｑｉｎ山西煤矿机械厂（０３００３１）张志清一般Ｃｏ＿２气体保护电弧焊接法是由连续进给的焊丝...     

简易CO2自动角焊工艺试验及应用

该文详细介绍了ＣＯ２自动角焊机的特点及设备调试情况。在焊接材料方面用新日铁制的无缝平角焊专用焊丝ＳＭ－１Ｆ与神钢生产的有缝药芯焊丝ＤＷ－１００作了焊接速度对工艺性能影响的比较试验，为ＣＯ２自动角焊工艺在我公司的进一步推广应用积累了经验。     

活性气体对马氏体不锈钢MAG焊熔敷金属性能的影响

针对大型水轮机转轮用ＺＧ０Ｃｒ１３Ｎｉ５Ｍｏ高强马氏体不锈钢的熔化极气体保护焊工艺，研究了活性气体对焊丝ＨＳ３６７Ｌ和ＨＳ１３５Ｌ熔敷金属化学万分的力学性能的影响。     

ZG50MnSi可焊性工艺研究及应用

从理论上对ＺＧ５０ＭｎＳｉ的可焊性进行了分析，选定了预热温度，焊接材料及保护气体，应用四种不同的焊接方法，对ＺＧ５０ＭｎＳｉ的焊接接头进行了系统的研究，得出了正火状态下，选用ＨＳ－７０Ｃ，φ１．６焊丝富氩气体保护，预热加后热的焊接工艺方案，保证了ＺＧ５０ＭｎＳｉ焊接接头的质量，在生产中广泛应用，收到了良好的效果。     

980S装载机铲斗焊接

引进产品９８０Ｓ装载机铲斗采用国产新钢种ＨＱ１３０与ＱＪ６３焊接而成。介绍了ＣＯ２焊、手弧焊条件下，ＨＱ１３０－ＱＪ６３接头的力学性能、抗裂性能试验结果及金相组织分析。试验结果表明，采用Ｈ０８Ｍｎ２ＳｉＡ焊丝在不预热条件下进行Ａｒ＋ＣＯ２焊，接头强度达到美国ＣＡＴ公司样机同等水平。     

SiCp/LD2Al合金复合材料电弧焊的焊接性

采用脉冲钨极氩弧焊焊接了ＳｉＣｐ／ＣＤ２Ａｌ复合材料,并用Ｘ射线衍射、光镜、电镜及ＭＴＳ－８１０试验机对焊缝的组织及性能进行了分析,结果表明,通过焊前去氢处理及填充Ａｌ－Ｓｉ焊丝,可以解决ＳｉＣｐ／ＬＤ２Ａｌ复合材料电弧焊中的界面反应、气孔及裂纹等总理２,并能获得性能良好的接头。     

有关标准的缺陷和急待发展的焊丝品种

针对目前ＣＯ２ 焊常用焊丝和埋弧焊常用焊丝缺乏的问题， 认为主要原因是近年来制定的《气体保护焊用钢丝》、《熔化焊钢丝》等标准存在缺陷。本文对国内外相关标准进行了比较， 提出了当前应起动生产的常用ＣＯ２ 焊丝和埋弧焊焊丝品种和对标准修改的建议。