钢渣、矿渣、石灰石复合硅酸盐水泥

采用活性较高的工业废渣进行合理组合与搭配,生产复合硅酸盐水泥,比掺单一品种混合材料磨制的纯硅酸盐水泥具有更优良的物理力学性能,同时还可较大幅度地降低生产成本,为企业创造更高的经济效益。１研制过程１９９８年度,笔者在秀山水泥厂化验室全体人员通力合作下,利用当地钢铁企业炼钢时排出的废钢渣,与矿渣、石灰石组合研制出具有优良物理力学性能的“钢渣、矿渣、石灰石复合硅酸盐水泥”。１．１研制过程中所采用的材料本试验用材料均系当地矿产,化学成分见表１。熟料的率值及矿物组成如下：ＫＨ－：０．８８　ＳＭ：２．２３Ａ…     

助磨剂在大掺量石灰石复合硅酸盐水泥中的应用研究

正用石灰石作混合材生产复合水泥,能够降低水泥生产成本,扩大混合材资源,增加水泥产量,改善水泥性能。尤其对矿渣、粉煤灰、火山灰等活性混合材短缺的地区来说,具有更重要的意义。本文以水泥助磨剂对石灰石不同掺量的复合硅酸盐水泥性能变化为基础,探讨了石灰石作混合材对水泥产品的物理化学作用和对水泥石结构的影响,并试验研究了掺石灰石的复合硅酸盐水泥配制砂浆与混凝土的其他性能。     

高掺量粉煤灰硅酸盐水泥研制与生产

本文叙述了高掺量粉煤灰水泥的原料选择、生产工艺、性能用途，该水泥保持普通硅酸盐水泥的优良性能，且生产成本降低，具有良好技术经济效益与社会效益     

钢渣-矿渣-粉煤灰复合硅酸盐水泥

1 前言 GB12958-1999《复合硅酸盐水泥》国家标准已颁布实施。物检中发现:采用多种活性混合材料复合比掺单一混合材的水泥有更好的强度优势,具有优良的物理力学性能。复合硅酸盐水泥作为通用水泥品种之一,被广泛用于工业及民用建筑施工。 笔者根据当地的资源条件,利用水淬电炉钢渣、粒化高炉矿渣及干排粉煤灰,在黄石市秀山水泥厂成功研制出早强高的“钢渣、矿渣、粉煤灰复合     

钢渣-石灰石复合硅酸盐水泥的研制

通过研究石灰石掺量对钢渣复合水泥强度和安定性等的影响,确定了钢渣—石灰石复合水泥的合理配比,制备了掺量大、性能优良的钢渣—石灰石复合水泥。结果表明,水泥熟料掺量50%、钢渣35%、石灰石10%的钢渣复合水泥,其各项性能指标均达到32.5R等级复合硅酸盐水泥国家标准要求。     

用石灰石作混合材生产硅酸盐水泥的试验

本文较系统地研究了石灰石掺量，熟料掺量，石膏掺量及熟料细度等因素对利用石灰石作混合材生产硅酸盐水泥强度的影响；找出了影响该品种水泥强度的主要因素和生产的最佳条件，并对石灰石硅酸盐水泥的性能进行了初步探讨。     

高掺量粉煤灰硅酸盐水泥的研制

本文通过采用适宜的外加剂研制出粉煤灰掺量高达４０％的４２６＃粉煤灰硅酸盐水泥,并对该水泥的物理力学性能、耐久性能和混凝土性能进行了研究。     

石灰石硅酸盐水泥中石灰石组分含量的测定

在生产控制中,对水泥中石灰石的掺量进行检测和控制,是保证水泥产品性能和质量的根本措施,因此,就显得十分重要。怎样选择一个既简单又准确的测定方法,及时地给看磨工提供可靠的操作参数,是石灰石硅酸盐水泥生产必不可少的控制项目。１方法的选择目前有关资料介绍的测定方法大致有三种：１）烧失量法。该方法由于受多种因素影响,结果波动大,偏差高,且测定时灼烧时间长,不能及时提供指导生产的数据。２）ＪＣ６００－１９９５〈石灰石硅酸盐水泥〉中规定：石灰石掺加量按ＧＢ／Ｔ１２９６０－１９９６＜水泥组分的定量测定）进行。…     

提高复合水泥中混合材掺量的研究

在矿渣，粉煤灰复合水泥虽采用技术措施，可以较大幅度地提高水泥的早期强度并改善其后期强度。在不降低水泥标号的情况下，桔提高复合水泥中混合材的的掺加量。环通过ＸＲＤ，ＳＥＭ和ＤＴＡ等测试手段分析了该种水泥水化产物的物相组成，初步探讨了其水化过程和水化机理。     

大掺量粉煤灰复合硅酸盐水泥的生产和应用

介绍了大唐沧州发电厂子公司冀中水泥厂粉煤灰综合利用状况,通过技术分析测试及中试生产,为企业利用粉煤灰拓展了一个新的领域,解决了粉煤灰的污染、占地及经济效益等问题。     

石灰石-煤渣双掺制备复合硅酸盐水泥的研究*

用山西朔州当地价格较为低廉的火力发电厂燃煤炉底渣(即煤渣)并配合一定数量的石灰石,进行了复合水泥的试验研究。重点研究了煤渣、石灰石复合使用时,对水泥标准稠度用水量及其力学性能的影响;并采用XRD、SEM,研究了复合水泥的水化机理。研究结果表明:煤渣与石灰石复掺使用时,可以降低水泥标准稠度用水量,强度也能达到要求指标;当石灰石掺量为10%、煤渣掺量为30%时,可以制得28 d抗压强度高达60 MPa的复合水泥。     

用石灰石替代部分混合材、石膏生产42.5级复合水泥的工业生产试验研究

本文通过实验室小磨试验研究和水泥厂工业化生产实践，研制生产了掺入适量石灰石替代部分粉煤灰、矿渣、石膏磨制的42．5级复合硅酸盐水泥。通过工业化生产分析，得出水泥厂生产此种水泥，不仅水泥的综合性能有了明显改善，而且经济效益也显著提高。     

粉煤灰“双掺”法生产硅酸盐水泥需注意的问题

随着我国燃煤电厂的发展,固体废弃物———粉煤灰的处理,已显得尤为迫切。走“产品型”粉煤灰综合利用之路,是实现经济、社会效益同步提高的最佳途径。“双掺”法（代１００％粘土配料和作混合材）解决了粉煤灰水泥生产中配料、计量、成球、立窑煅烧操作、磨机钢球级配等方面的技术难题,以及粉煤灰水泥初凝时间较长,早期强度偏低的质量问题,使吨水泥粉煤灰的掺加量提高到３８％以上。本文结合生产实践,对粉煤灰“双掺”法生产硅酸盐水泥需注意的问题作一概括介绍。１粉煤灰贮存库的布置粉煤灰贮存库的布置应为最靠近磨头的一个库,以…     

石灰石硅酸盐水泥的研究开发和生产

本文就我厂生产525#R石灰石硅酸盐水泥的情况进行总结,并就生产石灰石硅酸盐水泥的生产实践作分析、探讨,提出今后努力的方向。     

钢渣、矿渣、石灰石复合硅酸盐水泥

本文扼要地介绍了采用钢渣、粒化高炉矿渣、石灰石生产复合硅酸盐水泥的工艺过程,并对水泥的水化机理及技术经济效果进行了理论分析。     

磨细石灰石水泥的研究

长期以来,磨细石灰石被看作是一种惰性材料。但近来的研究表明掺磨细石灰石的水泥水化时析出水化碳铝酸钙;生成钙矾石时,硫酸盐离子可用碳酸盐离子置换而不改变反应过程序;碳酸钙与硅酸钙(阿利特)相互反应,能促进C_3S水化,改变C—S—H的Ca/Si比。 由于磨细石灰石与C_3A相互反应已被充分证     

石灰石掺量对不同混合材水泥强度的影响

我公司是一家年产120万t水泥的粉磨站,拥有两条辊压机+打散机+Φ3.2m×13m水泥磨生产线,主导产品为P.O42.5和P.C32.5水泥,公司于2009年投产,使用的混合材有沸石、石灰石、粉煤灰、炉渣和矿渣等。本文针对我公司所使用的混合材,先后进行     

混合材掺量对普通硅酸盐水泥强度影响的研究

1引青熟料品质、水泥细度、水泥三氧化硫含量及混合材掺量是影响水泥强度的主要因素。前三者对水泥强度的影响,许多研究者得出的结论都一致。同样粉磨条件下,熟料强度高、则水泥强度就高。水泥三氧化硫含量主要由水泥粉磨过程的石膏掺量决定o水泥企业一般都要定期进行石膏曲线的测定,寻求最佳石膏掺量,以控制水泥具有适宜的凝结时间及较高的强度。水泥细度（筛余）越小,则水泥强度越高。然而,在生产普通硅酸盐水泥时,混合材掺量对水泥强度的影响趋势及影响幅度往往不被人们所认识,表现在水泥生产控制中常以降低水泥中混合材掺量来提…     

高钢渣掺量钢渣矿渣水泥粉磨工艺的研究

研究了4种粉磨工艺与高钢渣掺量钢渣矿渣水泥性能之间的关系，并由此得出分别预磨后再混磨的工艺是最佳的生产工艺。