SZL1000/300型液压支架试验台的有限元力学性能分析

为了满足煤矿开采日益高产高效的要求,人们对液压支架强度和技术含量的要求变得越来越高。因此,作为液压支架试验的关键设备—液压支架试验台的性能也将变得尤为重要。利用ANSYS Workbench软件对SZL1000/300型液压支架试验台在3种组合工况下的受力情况进行了分析,并对试验台的结构优化提出了建议。     

30MN液压支架试验台有限元分析

利用SolidWorks进行三维建模,然后针对实际生产中的6种恶劣工况,利用ANSYS软件分析了30 MN液压支架试验台的应力分布情况。研究结果表明:液压支架试验台大部分区域的应力水平较低,活动梁的应力值较高;在活动梁上可适当增加焊接板的厚度或者采用高强度钢;活动梁的柱帽处是应力集中的区域,在结构允许的情况下适当增加肋板,以提高液压支架试验台的安全系数。     

40000kN液压支架试验台的研制

40 000 kN试验台是我公司自主创新研制的新型液压支架试验台,具有独立自主知识产权,是目前国内试验载荷参数最大,性能最先进的试验台,不仅为我国大工作阻力高端液压支架研制提供了试验条件,同时也填补了国内大型内加载液压支架试验台的空白。     

30000kN液压支架试验台自动调高液压系统设计

为改变目前试验台调高完全依赖眼看手动的落后状况,设计一套自动调高液压系统,用于强力液压支架试验台。该系统采用高精度齿轮分流马达为4根调高油缸匹配流量,并配以旁路节流调速方式实现自动调高。调高过程中,通过位移传感器实时反馈4根油缸之间的高度偏差,当高度偏差达到设定值时,及时控制相对应旁路节流调速,杜绝试验台的升降平台出现卡死的情形。通过现场实际应用表明,该系统可实现强力液压支架试验台的自动调高,调高速度控制在5～10 mm/s,最终调高对孔精度达1 mm。     

2500t液压支架试验台活动梁的有限元分析与设计研究

分析和提出了2 500 t液压支架试验台的设计方案,对其关键部件进行了结构强度及性能分析。利用ANSYS软件获得了2 500 t液压支架试验台活动梁在液压支架最恶劣的加载模式下的应力及应变分布情况。分析结果表明,试验台活动梁在2 500 t压力下各种工况受力均在安全范围内。     

2000t液压支架试验台有限元结构分析

用有限元软件MSC.Nastran对2 000 t液压支架试验台进行整体结构分析,得到了顶梁偏载、顶梁扭转和水平加载3种恶劣工况下的等效应力云图和变形图,进行了强度校核,指出了设计薄弱部位,并提出了改进意见。     

液压支架试验台液压系统的设计

文章简要介绍了综采工作面液压支架试验台在煤机生产行业的重要性及试验台液压部分设计原理。     

强力液压支架试验台结构设计及其强度有限元分析

对3000t级的强力液压支架试验台进行了结构设计,并应用有限元理论对试验台进行强度有限元分析,求得整体应力和变形分布状况。通过结果分析,一方面对强力液压支架试验台的设计强度进行了验证;另一方面,指出薄弱部位,为结构设计改进提供参考数据。     

液压支架试验台液压系统的仿真研究

通过对液压支架的试验标准分析,讨论了内加载液压支架试验台液压系统的设计方法,用AMEsim仿真软件对液压系统的工况进行仿真,为试验台液压系统的设计及控制提供了可靠的依据。     

ZY16800/32/70液压支架的有限元分析

主要研究了ZY16800/32/70型号液压支架的有限元应力状况。通过Pro/E建立液压支架的三维模型,在对其进行合理简化的基础上,利用Ansys Workbench12.1对液压支架进行了顶梁两端、底座外侧内加载工况下的有限元分析,根据相关结构件的应力分布特点,为支架的改进设计与加工生产提供了参考依据。     

液压支架双伸缩立柱静承载能力有限元分析

建立双伸缩立柱的力学模型,依据国家标准,分别计算出立柱在承受1.1倍偏载与2倍中心载荷的情况下,立柱各段的最大挠度及最大应力。利用有限元分析软件ANSYS对立柱在承受以上2种载荷的情况下进行有限元分析,直观地展现出立柱在受力时其应力及位移的大小与分布。结果表明,力学计算结果和ANSYS分析结果基本一致,从而验证了有限元法在此结构分析中的合理性。     

基于样机型式试验的液压支架有限元分析

基于液压支架样机型式试验的思路,模拟不同型式试验的加载方式,对液压支架进行有限元分析;同时将常规设计的液压支架与支架型式试验不同加载方式下的液压支架有限元应力云图进行了分析比较,建立了该液压支架的虚拟型式试验平台。     

基于有限元方法的液压支架整架强度分析

液压支架是煤矿综采工作面的关键设备之一,其投资可占综采工作面设备投资的2/3.传统液压支架强度试验方法因其自身的局限性,无法单一从设计角度去评估其质量.采用Pro/Engineer三维建模继而导入Ansys Workbench进行有限元分析,通过分析计算结果,对液压支架的设计提出优化方案.分析表明,这种设计方法在实际工程中有着巨大的应用潜力.     

有限元法在液压支架试验台设计中的应用

在某液压支架试验台连接销座设计中,采用有限元方法进行了辅助强度分析的研究,阐述了现阶段CAE技术对设计缺陷的预见性,从而实现设计过程的科学、高效。该设计方法对于重型、煤机制造行业尤为有效。     

30000kN立柱试验台有限元力学性能分析

立柱是液压支架的主要部件,为了满足立柱高度和承载力的增加的测试工作的要求,现开发研制了30 000 kN立柱试验台。利用有限元计算软件对试验台进行了有限元力学分析,使试验台满足了力学性能要求,同时优化了试验台的结构,减轻了重量。     

对液压支架用阀综合性能试验台液压系统的改进

对液压支架用阀综合性能试验台的液压系统进行了改进和完善,针对现有液压支架操纵阀试验台液压系统,没有完全按照相关标准的回路综合,只能对液压支架用阀的部分功能和性能进行检测。新的试验台可以对液压支架用阀进行大流量实验,与原来的试验台相比液压系统结构简单;测试结果可靠。