全断面掘进机技术的研究

本文对多种掘进机及其适用的地质条件作了论述，并分析了刀盘部分、刀盘驱动系统的结构及其对掘进机的影响     

全断面岩石掘进机不同刀盘面上盘刀破岩运动分析

分析了平面刀盘、球面刀盘及锥面刀盘上盘刀破岩时的运动,给出了盘刀工作时的瞬时转轴,比较了这三种刀盘上盘刀破岩半径相同时的侧滑速度。     

TB880E型全断面岩石掘进机刀盘刀具改进

岩石掘进机利用安装于刀盘上的盘型滚刀挤压切割围岩来实现破岩,在破岩过程刀圈磨损后破岩效率降低,有时还会遭到异常损坏,为此必须经常根据磨损程度更换刀圈,然而刀圈无法在TBM上更换,只能将整刀拆除后在车间内解体、更换刀圈并维护。频繁的换刀很大程度上将会减少TBM有效工作时间,直接影响TBM的生产率和经济效益。TB880E型全断面岩石掘进机在南疆吐库二线铁路中天山隧道花岗岩段掘进时因刀具损伤频繁,造成掘进严重受阻,施工成本急剧增加,本文论述了刀盘刀具在不良地质条件下的改良方案,实施效果良好,可为相关工程提供借鉴。     

全断面岩石掘进机机型与主要参数的确定

文章结合国内外全断面岩石掘进机的设计和使用状况研究全断面岩石掘进机的机型设计方案，并探讨了掘进机主要技术参数的合理确定等技术问题。     

全断面岩石掘进机(TBM)选型探讨

全断面岩石掘进机（Full Face Rock Tunnel Boring Machirle）简称掘进机或TBM．近十几年来．在国内已被逐步推广应用．有成功的经验．也有过深刻的教训。甘肃引大入秦30A和38#输水隧洞共长17km．采用国外TBM．刀盘直径为5．53m．平均月进尺980m．最高月进尺达1400m：山西引黄入晋南干线总长86．242km,采用国外TBM,刀盘直径为4．82m-494m共4台TBM施工平均月进尺约784m。     

SJ—4全断面岩石掘进机的液压系统

该机液压系统是在总结了我国现有掘进机经验的基础上吸收消化了美国罗宾斯掘进机液压系统长处后制成的。系统具有功能齐全,应变能力强、互扰性少和节能等优点。文章介绍了系统原理及主要优点。     

复杂地质环境下全断面隧道掘进机快速施工技术

以巴基斯坦NJ水电站项目引水隧洞施工为例,对全断面隧道掘进机在喜马拉雅山脉区域的快速施工技术进行了研究。介绍了在喜马拉雅山脉区域复杂地质条件下全断面隧道掘进机的选型、设备优化、快速施工等内容,为同类地下工程实施积累了经验。     

隧道掘进机盘形滚刀的工作原理分析

基于文献分析和工程实践，论述了隧道掘进机盘形滚刀的受力特征和破岩机理，在此基础上分析了布刀方式、刀间距的确定原则及方法，最后给出了刀盘转矩的简化计算方法，并以算例进行了说明。     

全断面竖井掘进机关键技术

介绍一种竖井掘进机功能及应用,根据传统竖井施工工法进行改革,提出全断面掘进、竖井管片同步跟进一次成井的新工法,大大提高竖井施工效率及安全可靠性。该掘进机已在多个地区进行成功运用,总结出一套成熟的掘进机施工体系,为整个竖井行业施工提供可靠的工法,并大大提高了竖井掘进机机械化推广进程。     

全断面岩石掘进机盘形滚刀径向破岩力预测

本文以全断面岩石掘进机现场实测数据为基础，经分析，综合，假设论证，导出了掘进机盘形滚刀所受径向破岩力的预测公式，这些公式的计算结果与多次现场实测结果相吻合，可作为设计和确定全断面岩石掘进机刀具，轴承，刀盘以及整机强度和寿命的依据。     

全断面掘进机综合试验台加载液压系统设计

为模拟掘进机的掘进过程,设计开发全断面掘进机综合试验台,其中用于模拟地质环境的模拟系统由土箱、加载系统和密封部分组成。介绍加载系统的设计思路、主要功能特点和参数。为实现加载系统压力实时可调以模拟不同地下深度的水土压力,同时兼顾加载过程中系统的稳定性和快速性,采用液压加载。利用AMESim软件对压力控制油路进行仿真,比较加载过程中不同压力控制方式的性能差别和特点,分析液压缸加载的控制原理,决定选择比例溢流阀压力控制方式。完成分区控制的液压加载系统的整体设计和元件选型,以及液压泵站的三维集成设计。     

全断面掘进机推进液压缸推压力的确定

全断面掘进机工作时的运动主要由推进液压缸推动机身的前进运动和旋转电机带动刀盘的转动组成,掘进机推进压缸的推压力是确定掘进机推进液压缸缸数和液压缸大小的主要设计参数,也是确定掘进机工作中推进力大小的依据。本文对常用的液压缸推压力公式作了修正。     

全断面掘进机综含试验台加载液压系统设计

为模拟掘进机的掘进过程,设计开发全断面掘进机综合试验台,其中用于模拟地质环境的模拟系统由土箱、加载系统和密封部分组成.介绍加载系统的设计思路、主要功能特点和参数.为实现加载系统压力实时可调以模拟不同地下深度的水土压力,同时兼顾加载过程中系统的稳定性和快速性,采用液压加载.利用AMEsim软件对压力控制油路进行仿真,比较加载过程中不同压力控制方式的性能差别和特点,分析液压缸加载的控制原理,决定选择比例溢流阀压力控制方式.完成分区控制的液压加载系统的整体设计和元件选型,以及液压泵站的三维集成设计.     

全断面硬岩掘进机全面整修技术研究与应用

硬岩隧道掘进机全面整修通常是返回制造工厂予以实施，国内尚无独立自主实施TBM全面整修的先例。TB880E型隧道掘进机完成两项工程、累计掘进逾12km后，闲置存放了五年。本文结合其在第三项工程上场前的全面整修，介绍了整修总体方案、整修实例、整修过程中的质量控制以及部分问题的应对措施，为高、新、尖施工设备的维修提供了借鉴，同时也为在偏远山区作业的大型专用系统设备的使用维修提供了可借鉴的经验。     

双护盾全断面掘进机激光导向系统的应用

介绍了掘进机和激光导向系统的组成,阐述了激光导向系统和掘进机控制测量在隧洞施工中的地位和作用,分析了激光导向系统的原理,探讨了影响激光导向系统和掘进机控制测量,精度的因素,以提高掘进机施工的准确性、可靠性和自动化程度。     

岩石掘进机刀具间距的确定及分析

盘形滚刀在全断面岩石掘进机刀盘上的布置是全断面岩石掘进机设计中的关键技术之一。中以普遍采用的平面刀盘上盘形滚刀的等刀间距布置形式为便进行分析，探讨了刀间距的确定原则、盘形滚刀碳岩量的计算等技术问题，以期有利于我国全断面岩石掘进机的设计与施工管理。     

异形盾构全断面刀盘切削土体的流动特性仿真研究

随着城市地下空间的不断发展和隧道工程项目的增多,城市可供使用的地下空间用地正在减少。异形盾构由于其对空间利用的优越性,已经受到越来越多的关注。但异形盾构刀盘全断面切削性能大大受限于非常规的结构形式,为获得对异形盾构刀盘切削性能和土体的流动特性的深入理解,采用离散单元法(DEM)进行数值分析。通过研究不同推进工况下,刀盘切削过程中土体的流动特性,以及异形盾构刀盘切削速度和推进速度对土体流动特性的影响,对异形盾构全断面刀盘切削机理进行探索,并可提供借鉴。