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采用熔融共混法制备了聚全氟乙丙烯(FEP)/纳米碳酸钙(nano-CaCO3)复合材料,利用差示扫描量热法研究了FEP及其复合材料的非等温结晶行为,并通过Avrami方程修正的Jeziorny法、Ozawa法以及Mo法对其非等温结晶动力学进行了处理分析。结果表明,Jeziorny法及Mo法均适用于处理FEP和FEP/nano-CaCO3的非等温结晶过程,但Ozawa法不合适;在同一降温速率下,FEP/nano-CaCO3复合材料的初始结晶温度、最大结晶温度均比相应的纯FEP高,且半结晶时间延长,这说明nano-CaCO3对FEP具有一定的诱导和促进成核的作用,但由于FEP/nano-CaCO3复合材料的长链分子结构及大的空间位垒导致FEP的结晶总速率下降。 相似文献
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应用Bohlin高级流变仪,在温度190~290℃及剪切速率10-2~102s-1试验条件下测景聚丙烯(PP)熔体、聚全氟乙丙烯(FEP)及其共混物熔体的剪切粘度.研究发现,PP和FEP/PP共混物熔体剪切粘度对温度的依赖性均符合Arre-hnius方程.在剪切速率极低的范围内,PP熔体的剪切粘度对剪切速率的变化不敏感.而FEP/PP共混物熔体则具有明显的剪切变稀特性.当PP的质量分数(wpp)不大于10%时,FEP/PP共混物熔体的剪切粘度随着PP含量的增加而大幅度下"降;随着wpp的进一步增加,剪切粘度摹本上随着Wpp的增加而线性缓慢下降. 相似文献
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高导热高绝缘FEP/AIN复合材料的研究 总被引:1,自引:0,他引:1
采用聚全氟乙丙烯(FEP)为基体,偶联处理的氮化铝(AIN)为填料,通过共混、模压等方法制备了高导热、高绝缘的FEP/AIN复合材料。结合材料导热计算模型,分析了AIN用量对材料热导率、体积电阻率、力学以及流变性能的影响。结果表明:随AIN填充量的增加,复合材料的热导率呈近线性增加,当AIN的质量分数为30%时,材料的热导率可达2.22W/m·K),体积电阻率可达1.5×10^15Ω·cm,并具有较好的力学性能和流变性能。 相似文献
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FEP/PP共混物熔体挤出胀大行为研究 总被引:1,自引:0,他引:1
应用熔体流动速率仪考察了聚丙烯(PP)含量、温度、载荷及口模直径对FEP(聚全氟乙丙烯)/PP共混物熔体的挤出胀大行为的影响.结果表明,在试验条件下,FEP/PP共混物熔体的挤出胀大比(B)基本上随着温度的升高而线性增大,随着载荷的增加而非线性提高,随着PP含量的增加B略为下降;当口模直径小于1.500 mm时,B随着口模直径的增加急速减少,然后,B随着口模直径的增加显著增加. 相似文献
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FEP/PPS复合防腐蚀涂层的研究 总被引:1,自引:0,他引:1
采用两次涂覆法研究了在金属表面制备聚备聚全氟乙丙烯(FEP)/聚苯硫醚(PPS)复合防腐蚀涂层的工艺.涂层性能测试结果表明:塑化温度为330~350 ℃时,在PPS涂层中加入5%的Cr2O3,涂层附着力较纯PPS涂层增加1级 当PPS涂层中TiO2质量分数为15%~20%时,PPS涂层的附着力最佳.FEP/PPS涂层的XPS谱图显示,涂层表面氟元素的相对质量分数随塑化时间的延长而增加 FEP与PPS的质量比(mFEP/mPPS)介于7~8的涂层,其表面的氟元素的相对质量分数与纯FEP涂层相当,可代替纯FEP涂层作为FEP/PPS复合防腐蚀涂层的面层. 相似文献
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1前言聚全氟乙丙烯(简称FEP),聚全氟正丙基乙烯基醚一四氟乙烯共聚物(简称PFA)等全氟碳树脂以其杰出的耐腐蚀性、耐热性、不粘性等而在众多领域获得了广泛应用。但是传统的采用无机过氧化物引发剂聚合制得的FEP、PFA,其分子主链上存在看不稳定端基,这些不稳定端基使高聚物在加工温度下的热稳定性,耐强化学介质侵蚀性,电绝缘性及对高纯试剂的不沾污性受到显著的不良影响,从而限制了FEP、PFA在半导体硅片加工、光电复印机热辊防粘及重防腐厚膜涂层等高技术领域的进一步推广应用。近些年来,FEP、PFA等全氟碳树脂的端基稳… 相似文献
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通过共混填充、挤出改性的方式,在聚全氟乙丙烯(FEP)基体中添加聚苯酯及不同含量的石墨烯,分别对石墨烯/聚苯酯/FEP复合材料的力学性能、摩擦性能和结晶温度进行研究,并运用扫描电子显微镜(SEM)、差示扫描量热仪(DSC)对其进行表征。结果表明:单独以聚苯酯填充时,聚苯酯/FEP复合材料的断裂伸长率、拉伸强度及弯曲强度均有不同程度降低,但在偶联剂KH550改性石墨烯的协同作用下,石墨烯/聚苯酯/FEP复合材料力学性能分别得到改善;石墨烯/聚苯酯/FEP复合材料经填充后耐磨性能明显增强,结晶温度上升;通过对摩擦表面的微观形貌观察,探讨了填料与聚合物减摩作用的理论机理。 相似文献
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采用熔体流动速率仪考察了温度、载荷以及微胶囊红磷含量对聚丙烯/微胶囊红磷(PP/MRP)复合体系熔体密度和流动性能的影响。结果表明:在实验条件下,PP/MRP复合体系熔体密度随温度升高而降低,随载荷的增大而提高,随MRP含量的增加而呈增大的趋势。PP/MRP复合体系熔体的表观剪切应力与剪切速率基本符合幂律方程,熔体为假塑性流体,并且随着温度的升高,熔体黏度降低,假塑性增强;随着MRP含量的增加,熔体的黏度提高,假塑性增强。PP/MRP复合体系熔体的表观剪切黏度对温度的依赖性符合Arrhenius关系。 相似文献
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FEP/PP共混物流动性能的研究 总被引:1,自引:0,他引:1
应用熔体流动速率仪考察了口模直径、聚丙烯(PP)含量、剪切速率及温度对聚全氟乙丙烯(FEP)/PP共混物熔体的流动性能的影响.结果表明,在试验条件下,熔体的剪切流动服从幂律定律;熔体的表观温度对温度的依赖性符合Arrhenius方程;当PP的质量分数(w)小于10%时,熔体的表观粘度随着w的增加急剧下降,w大于10%时,趋于平缓;熔体的表观粘度随着口模直径的增加而非线性的增加. 相似文献
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《Polymer-Plastics Technology and Engineering》2013,52(5):1459-1469
Abstract The melt flow properties of a linear low-density polyethylene (LLDPE) were measured by means of a capillary rheometer under the experimental conditions of temperatures from 220° to 260°C and apparent shear rates varying from 12 to 120 s?1. The end pressure drop (ΔP end) was determined by employing the Bagley's plotting method. The results showed that ΔP end increased nonlinearly with increasing shear stress. The end pressure fluctuation phenomenon was observed at lower shear stress level, and several plateau regions were generated in the end pressure drop-shear stress curves, suggesting onset of the wall-slip phenomenon during die extrusion of the resin melt. The critical shear stress with onset end pressure fluctuation phenomenon increased with a rise of temperature. Furthermore, the melt shear flow did not strictly obey the power law. The melt shear viscosity decreased nonlinearly with increasing shear stress and with a rise of temperature, whereas the dependence of the melt shear viscosity on the test temperature accorded with a formula similar to the Arrhenius expression. 相似文献
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设计通过渐扩-渐缩流动产生拉伸形变的口模使物料在口模中受到周期性变化的拉伸/挤压应力作用.将口模连接在高压毛细管流变仪上,通过改变口模的组合形式对物料在流场中的停留时间进行调控,采用熔融挤出的方法分析物料在流场的停留时间对聚丙烯(PP)的结晶性能、热稳定性能等的影响.结果表明,渐扩-渐缩流动能有效促进分子链的解缠结,促进分子链沿流场方向取向;PP的结晶性能随收敛板数量的增加而提高,并且收敛板数量越多,效果越明显;PP的热稳定性也随收敛板数量的增加而逐渐提高,起始分解温度向高温方向移动. 相似文献
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The nanometer calcium carbonate filled Polyformaldehyde/ethylene-vinyl acetate copolymer/high-density polyethylene (HDPE) composites were prepared using a twin-screw extruder. The effects of load and temperature on the melt volume flow rate (MVR) and melt density (ρ m ) of the composites were investigated by using a melt flow rate instrument under experimental conditions with temperatures range from 170 to 220°C and loads varying from 1.2 to 12.5 kg. The results showed that the MVR of the composites increased with an increase of temperature and load, while reduced with an increase of the weight fraction (φ) of the HDPE, and the relationship between the MVR and φ was almost consistent with a linear law function. The melt density of the composites increased nonlinearly with an increase of load, while decreased with a rise of temperature. Moreover, the ρ m of the composites decreased with increases in φ. 相似文献
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聚丙烯熔体拉伸流变行为的研究 总被引:3,自引:0,他引:3
采用双料筒毛细管流变仪,对两种不同摩尔质量的等规聚丙烯的剪切及拉伸流变行为进行了研究,并采用Cogswell方法计算了熔体的拉伸强度。结果表明:聚丙烯为假塑性流体,随着剪切速率的增加,熔体的表观剪切黏度下降,呈现出假塑性流体典型的“剪切变稀”行为。在相同的温度和剪切速率下,平均摩尔质量较小、分布较宽的聚丙烯的表观剪切黏度及拉伸黏度均较小,但熔体的拉伸强度较大,意味着其具有较好的流动性能,并具有较高的可拉伸性,可以达到较大的拉伸比。 相似文献
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