用甲苯生产对苯二甲酸

由于对聚对苯二甲酸乙二酯（ＰＥＴ）的强劲需求正推动其上游原料对苯二甲酸和对二甲苯需求的增长。在某些场合,得自常见来源如生产烯烃的蒸汽裂解炉的热解气或石油炼厂重整产品的对二甲苯可能很少,必须开发对二甲苯的其他来源。有时用于补充对二甲苯来源的一种方法是甲苯的歧化。此法存在的问题是需要有存放大量的副产苯的地点。解决这一问题的一种巧妙办法是使用功能与对二甲苯相当的对甲苯醛。Ｃｅｌａｎｅｓｅ公司的科学家发现,在存在大量三氟甲烷磺酸的条件下用ＣＯ使甲苯羰基化可制得很高收率的对甲苯醛。然后,可以用几乎与通常对…     

对苯二甲酸代苯酐制醇酸树脂

本文介绍了用扬子石化的副下脚料中的对苯二甲酸代苯酐合成醇酸树脂反应机理和合成工艺,降低了该产品的成本,使漆膜干性和硬度得到提高 。     

对二甲苯氧化制对苯二甲酸试验简报

近年来我国的石油化学工业和其他工业一样,获得了迅速的发展。最近,伟大领袖毛主席提出“广积粮”这一具有重大战略意义的指示,更使我们认识到从石油产品二甲苯生产合成纤维的重要性。一个年产3000吨对苯二甲酸的车间,可以提供约3000吨合成纤维的主要原料,相当于6万亩棉田的产量。努力去建成这样一个车间并早日投入生产,可以有力地支援农业,对资本主义国家企图抬高进口装置价格,也是一个有力的回击。1970年9月,在上海市化工局和有机公司的指示下,我厂开始了以二甲苯为原料制造涤纶原料对苯二甲酸的实验。上海化工厂和上海化工设计院的同志也参加了试验。     

对苯二甲酸残渣生产对苯二甲酸二甲酯

利用回收的对苯二甲酸残渣生产对苯二甲酸二甲酯，讨论了影响酯化转化率的各种因素，得到了优化的酯化工艺条件。     

对苯二甲酸

应 用 本对苯二甲酸装置系采用在醋酸液中部分催化氧化法将对二甲苯转化为粗对苯二甲酸,随后进行处理将粗对苯二甲酸制成纯对苯二甲酸。此外,在生产中,还要采用一台或多台蒸馏塔将醋酸从水中回收。本对苯二甲酸控制包系用来控制对苯二甲酸和纯对苯二甲酸反应器的氧化反应,并使装置的产出和醋酸的回收最佳化。这些控制可由Setpoint多变量控制结构(SMCA)技术实施。控制策略 本对苯二甲酸控制技术主要由大型多变量系统构成,其控制策略就是调控反应器内的氧化条件,这些反应器可以在平行分布公用空气输送机和加料槽的情况下操作。本控制策略主要     

聚酯废料制对苯二甲酸二辛酯

以聚酯废料和工业级异辛醇为原料，醋酸锌为催化剂，进行了对苯二甲酸二辛酯的合成研究，确定了适宜的工艺条件，并对产品的性能指标进行了分析测定。     

混合二甲苯氧化制间、对苯二甲酸

太原溶剂厂,中国科学院燃料化学研究所,济南化学研究所共同研究的混合二甲苯氧化制间、对苯二甲酸中间试验已于89年11月通过了鉴定。其中试规模为处理135吨混合二甲苯/年。     

废涤纶水解制对苯二甲酸和乙二醇

一、前言涤纶是一种聚酯纤维,是由对苯二甲酸与甲醇酯化后又与乙二醇进行酯交换,然后再缩聚而成,化学名称为聚对苯二甲酸乙二酯。涤纶是合成纤维的重要品种之一,总产量约占合成纤维产量的一半,1980年世界年产量已达500万吨,美国1981年年产量为205万吨。我国涤纶产量1986年已达106万吨,为     

涤纶废料制笛音剂对苯二甲酸氢钾

<正> 对苯二甲酸氢钾是烟花行业用的一种笛音剂,用它制作的烟花,燃放时能腾空而飞,并发出清脆悦耳的笛音。这种药剂可由工业涤纶废料经解聚、酸化制得,其制备方法如下:称取300g 涤纶废料,加入盛有750mLKOH 溶液的反应器中,在不断搅拌下加热到101℃～103℃,反应约3.5小时,成为淡黄色浆状液体,反应至无固体涤纶,过滤。     

世界对苯二甲酸和对苯二甲酸二甲酯的进展

自1847年Gaillote首先合成对苯二甲酸以来,在约一百年的时间内,只是从纯理论角度得到了重视。对苯二甲酸发展历史的突破点,是在1946年,当时Whinfield和Dickson利用对苯二甲酸作原料,合成了高聚物人造纤维。从那时候起,才开始了用对苯二甲酸及其二甲酯作为原料,生产具有优异使用特性的聚酯纤维聚对苯二甲酸乙二酯的工业化历程。下面叙述世界上对苯二甲酸及对苯二甲酸二甲酯     

对苯二甲酸、对苯二甲酸二甲酯产需趋势

对苯二甲酸和对苯二甲酸二甲酯主要用于制造合成纤维(涤纶)和合成树脂(如聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚对苯二甲酸丁二醇酯等),也用于制造涂料(如聚酯绝绿漆等)。     

对苯二甲酸装置

<正> Far Eastern Textile正在评审于上海拟建的精对苯二甲酸装置的设计方案,若我国政府批准该方案,可望在浦东公司现有的聚对苯二甲酸乙二醇酯制瓶级切片工厂附近建厂。该厂现用的精对苯二甲酸原料全赖进口。公司将于2001年4季度前将浦东工厂的生产能力翻1番到200 000 t/a。扩建正在进行中。     

对苯二甲酸二甲酯

公司Hüls 应用本法系用对-二甲苯和甲醇生产纤维级对苯二甲酸二甲酯（DMT） 图1工艺说明 对-二甲苯和对-甲苯甲酸甲酯的混合物在重金属催化剂参与下用空气氧化处理(2,3),生成对-甲苯甲酸和对苯二甲酸-甲酯,而后这些酸转化为对-甲苯甲酸甲酯和对苯二甲酸二甲酯。氧化过程中不需要反应溶剂。除-二甲苯和对-甲苯甲酸甲酯在140℃～170℃和4～8bar下继续氧化。     

利用涤纶废丝制备对苯二甲酸和对苯二甲酸二甲酯

本文报道了利用涤纶废丝制备对苯二甲酸及其甲酯的方法,并且产品较纯,工艺简单,成本低,原料易得。     

由废对苯二甲酸生产对苯二甲酸二甲酯的新工艺

讨论了在温和条件下由废PTA和甲醇制备DMT的方法,选择了聚合硫酸铁为酯化反应的催化剂,并对反应条件如反应温度、催化剂用量、物料投料比、反应时间进行了佳化。给出了2种可供选择的工艺路线,可以得到不同酸值的粗产品。在工业放大试验中采用聚合硫酸铁取得了良好的效果。     

用工业二乙基苯制对苯二甲酸的最佳条件

用工业二乙基苯(铂重整产物)制对苯二甲酸的最佳条件是:以氧为氧化剂,以0.2%(以二乙基苯的重量计算)的硬脂酸钻为催化剂,反应温度125±3℃,反应时间7小时,氧气流速0.5升/分,另加0.4～0.5%     

中纯度对苯二甲酸与乙二醇直接酯化制聚酯

本文根据实验结果,就中纯度对苯二甲酸合成 PET 的可行性,质量规格,及因其与精对苯二甲酸的差异而导致 PET 制造工艺及产品 PET 质量的某些变化,防止质量下降可采取的措施,和以中纯度对苯二甲酸合成 PET,因原料价格较低而使成本下降带来的效益予以论述。     

气液固三相催化氧化对二甲苯制对苯二甲酸

为进一步提高对二甲苯液相催化氧化制对苯二甲酸的反应速率和产率,对MC催化体系(Co-Mn/Br)展开了改良研究,考察了对羟基邻苯二甲酰亚胺(NHPI)、甲乙酮(MEK)引发剂和Zr4+、Cu2+金属离子助剂对MC催化体系性能的影响。结果表明,NHPI和MEK引发剂的添加能进一步提高MC催化剂的活性,而Zr4+对MC催化剂性能的影响不大,Cu2+对MC催化剂催化氧化对二甲苯反应有抑制作用。NHPI和Br-双引发剂之间存在协同作用,可以明显提高催化反应活性,降低整个反应体系的温度,是一种有效的MC催化剂改良方法。     

中石化开发制聚对苯二甲酸丁二酯新法

<正>中国石化研究人员以精对苯二甲酸和1,4-丁二醇为基本原料,加入耐水解的钛系催化剂后,采用间歇式或连续式生产方式装置的酯化反应条件进行反应,得到酯化产物;酯化产物在逐渐升温及逐渐降低压力的预缩聚反应条件下,进行预缩聚反应,得到预缩聚产物;预缩聚产物在反应温度为250~260℃,绝对压力为150~50 Pa的条件下进行终缩聚反应,反应时间为     

我国对苯二甲酸需求分析

<正>2015年,我国对苯二甲酸产量为3 088万t,同比增长了16.3%。表观消费量为3 100.9万t,同比增加13.7%。近年我国对苯二甲酸消费情况详见表1。我国对苯二甲酸绝大部分都用来生产各种聚酯产品。从下游消费结构看出:70%的对苯二甲酸用于生产聚酯纤维(其中80%为涤纶);15%用于生产瓶级聚酯;5%用于膜级聚酯,剩余10%用于生产工程塑料及粉末涂料等产品。