超临界直流锅炉燃用非设计煤种安全运行分析

针对超临界直流锅炉燃用高挥发分的印尼煤、澳洲煤(非设计煤种)时直吹式制粉系统的安全运行问题,分析了煤粉在中速磨煤机内爆炸的原因及其影响因素,并提出了防止直吹式制粉系统爆炸的具体措施,防止了燃用印尼煤、澳洲煤时制粉系统爆炸的发生,提高了制粉系统运行的安全性.     

中速磨煤机煤粉团聚的原因分析

为了解决中速磨煤机磨制印尼煤时的煤粉团聚问题,利用傅立叶红外光谱(FTIR)和扫描电镜(SEM)对印尼A煤和B煤进行了分析,发现这两种煤的粉体特性相差很大,印尼A煤含有容易团聚的官能团.此外,对中速磨煤机出口空气的含湿量和露点进行了计算,结果表明:磨制印尼A煤煤粉时的磨煤机出口温度偏低,不能充分干燥煤粉,造成印尼A煤煤粉团聚,导致制粉出力下降.通过合理确定中速磨煤机出口温度(建议将磨煤机出口温度设定在65℃左右为最佳),可解决印尼A煤煤粉的团聚问题和恢复中速磨煤机的正常出力.     

低可磨性印尼煤及其混煤对HP型磨煤机适应性研究

以低可磨性印尼煤及其混煤为研究对象,进行了碾磨出力、干燥出力理论计算和燃烧特性分析,并利用HP型中速磨煤机进行磨制试验。结果表明,上述煤种在HP型磨煤机上适应性良好,通过降低分离器转速、控制磨煤机出口风粉温度等措施,最大出力可达78 t/h。混煤与印尼煤的可磨特性基本一致,磨煤机单耗基本不变。热风干燥剂初始温度主要受原煤水分影响,两者具有一定的线性关系。     

П-57型锅炉的结构改进

1974年波多尔斯克机械制造厂制造的,配K-500-240汽轮发电机组的П-57型首台直流锅炉在特罗依茨克电站投运。该炉按爱基巴斯多茨煤设计,灰份为36%时,发热值是4120大卡/公斤(17.3百万焦耳/公斤)。П-57型锅炉系单体炉,受热面采用T型布置,焦发量为1650吨/时(458公斤/秒),过热蒸汽参数为255公斤/厘米~2(250巴),545℃,再热蒸汽参数为40公斤/厘米~2(39.3     

国产600MW超临界机组磨煤机燃烧印尼煤着火分析及改进

广东珠海金湾发电厂600MW超临界机组燃用印尼煤时出现严重的磨煤机着火问题.通过分析磨煤机着火的经过和现象,掌握了磨煤机着火的原因,并针对这些原因,提出了防止磨煤机着火的技术措施及改进方法.改进后的磨煤机有效地避免了着火问题,保证了机组的安全稳定运行.     

1000MW超超临界机组燃烧印尼煤控制策略探讨

由于印尼煤具有挥发份高等特点,燃烧印尼煤对1000MW超超临界机组制粉系统的调节与控制提出了新的要求。本文根据广东粤电靖海发电有限公司1000MW超超临界机组制粉系统在燃烧印尼煤时,磨煤机出口温度异常变化等现象,通过分析燃烧印尼煤的特性,探讨总结出1000MW超超临界机组燃烧印尼煤时的控制策略,有效地保证了机组安全经济运行。     

600MW超临界机组掺烧印尼褐煤_越南无烟煤试验研究

在设计煤种为优质烟煤、对冲燃烧方式的600 MW超临界锅炉上,进行了用神华、塔山等4种烟煤和印尼褐煤掺烧越南无烟煤的试验.通过燃烧调整手段可保证40%比例越南煤稳定燃烧,神华、印尼煤结焦性明显改善.但飞灰可燃物含量升高,飞灰粒径变粗.试验结果表明:无烟煤燃尽比着火稳燃更难解决,解决此问题并兼顾设备安全的有效手段为:煤粉细度应尽可能靠近无烟煤燃烧的要求.而一次风温、风量应按易燃煤种的要求控制.此外,煤粉浓度、旋流强度、集中给氧、易燃煤种的活性及锅炉负荷等都对混煤的燃烧有较大影响.     

珠海发电厂燃煤锅炉印尼煤掺烧运行特性与优化

介绍了珠海发电厂700 MW机组锅炉掺烧印尼煤的试验情况.针对印尼煤高挥发分、高水分、低灰分、热值较低的特性,提出了切实可行的掺烧措施.重点分析了珠海发电厂锅炉在掺烧印尼煤时对制粉系统安全运行、锅炉结渣、主要辅机运行情况等方面的影响,提出了掺烧印尼煤应注意的问题.同时在试验和运行结果分析基础上,采用遗传算法对珠海发电厂印尼煤掺烧进行优化.通过研究为锅炉多煤种掺烧积累了经验,扩大了锅炉燃煤的适用范围.     

五彩湾煤燃烧特性的试验研究

对五彩湾煤与乌东煤2种煤种及3种不同掺烧比例的混煤分别进行了物理化学特性分析、煤粉气流着火温度测试、一维火焰炉中燃烧与结渣试验以及200kW沾污试验台的沾污性能试验,并对各种混煤的着火、燃尽和结渣性能进行了评定.利用专家系统对试验煤样的主要特性进行了最终评价,并结合2种沾污性能判别指标对煤灰的沾污性能进行了验证,给出推荐的设计煤种和校核煤种.结果表明:混煤具有严重结渣倾向;五彩湾煤具有严重的沾污倾向,而乌东煤为低沾污倾向煤种,通过掺烧乌东煤可以减轻五彩湾煤的沾污;推荐选用五彩湾煤与乌东煤的掺烧比例为7∶3和5∶5的混煤1和混煤3分别作为设计煤种和校核煤种.     

基于煤种掺烧模式的锅炉燃烧NO_x预测模型

结合某660 MW锅炉入炉煤种煤质、磨煤机组合方式、配风方式和锅炉运行参数等,利用支持向量机建立了锅炉燃烧NO_x预测模型,并利用该模型进行了应用模拟,在保持其他参数不变的情况下,研究了氧体积分数、燃尽风率、配风方式、煤种及磨煤机组合方式对NO_x质量浓度的影响.结果表明:模型具有较好的准确性和泛化能力以及理想的调节性能;模型包含煤种及磨煤机组合方式信息,对于煤种煤质多变机组,提高了预测NO_x质量浓度的准确性,这对降低NO_x质量浓度和保证稳定燃烧的优化调整,尤其是对指导入炉煤调配及煤炭采购甚至实现"智慧燃料"具有重要意义.