摆动辗压成形工艺过程控制

根据摆辗工艺要求,建立摆动辗压工艺过程的控制模型,应用PLC控制技术实现摆辗压工艺过程控制,并介绍了相关的控制方式以及控制程序的特点.     

摆动辗压成形在粉末冶金件生产上的应用

介绍了粉末冶金止推轴承环、NT130汽车后桥差速器行星锥齿轮、冶金齿类零件的生产工艺流程,并对双金属阀座环、铁基双金属止推轴套、铁基双金属轴套（滑动轴承）等典型零件的粉末冶金摆辗成形过程进行了介绍。和其他成形方法相比,通过摆动辗压成形的零件,所需要的成形力大幅度降低,产品能耗和成本明显降低、产品强度提高10％以上。     

摆动辗压机的现状及其发展

介绍了波兰、瑞士、日本、 德国、美国、英国、前苏联(俄罗斯)与中国等国内外各时期典型摆动辗压机的研究状况.阐述了摆动辗压机的基本工作机理及不断发展着的技术参数,包括摆辗压力,滑块速度与行程,摆头转动速度与频率,摆头轨迹与角度,摆辗精度与变形力,摆辗件及坯料的尺寸范围,驱动泵及摆头的电机功率,摆动辗压机总功率与生产率等重要指标,同时分析了摆动辗压机在国内外的应用状况并指明了其发展方向.     

摆动辗压机的现状及其发展

介绍了波兰、瑞士、日本、德国、美国、英国、前苏联(俄罗斯)与中国等国内外各时期典型摆动辗压机的研究状况.阐述了摆动辗压机的基本工作机理及不断发展着的技术参数,包括摆辗压力,滑块速度与行程,摆头转动速度与频率,摆头轨迹与角度,摆辗精度与变形力,摆辗件及坯料的尺寸范围,驱动泵及摆头的电机功率,摆动辗压机总功率与生产率等重要指标,同时分析了摆动辗压机在国内外的应用状况,并指明了其发展方向.     

摆动辗压成形在粉末冶金件生产上的应用(续)

介绍了粉末冶金止推轴承环、NT130汽车后桥差速器行星锥齿轮、冶金齿类零件的生产工艺流程,并对双金属阀座环、铁基双金属止推轴套、铁基双金属轴套（滑动轴承）等典型零件的粉末冶金摆辗成形过程进行了介绍。和其他成形方法相比,通过摆动辗压成形的零件,所需要的成形力大幅度降低,产品能耗和成本明显降低、产品强度提高10％以上。     

环件轧制和摆动辗压精密成形技术

阐明了环件轧制和摆动辗压两种精密成形技术原理和工艺特点.基于成形原理和工艺要求,介绍了轴承环件精密冷轧成形、高压开关环件精密热轧成形、齿轮和凸轮精密冷摆辗成形等典型零件精密成形技术生产应用情况.针对环件轧制和摆动辗压精密成形现状,分析了其技术发展趋势和面临课题.     

国内外摆动辗压技术的研究和发展

介绍了摆动辗压成形技术在美国、英国、波兰、前苏联、瑞士、日本和德国等工业发达国家的研制和生产概况.综述了我国科技工作者在摆动辗压机的机身设计计算与制造、摆头的设计计算、摆动辗压的运动轨迹以及摆动辗压成形过程中坯料与摆头之间的接触情况等;在摆动辗压成形过程中的应力、应变分布的实验研究与数值模拟分析,缺陷形成机理分析,以及摆辗变形力的工程计算等;热摆动辗压成形工艺、温摆辗成形工艺和冷摆辗成形工艺在汽车、摩托车、五金工具和兵器工业等加工制造业的工程应用等方面所作的成形机理、数值模拟、设备和工艺研究情况.     

摆动凸轮失效分析

采用化学成分分析、硬度测试和断口分析等方法分析了某载重车辆钢摆动凸轮断裂的原因。结果表明：摆动凸轮断裂是由于回火脆而导致的脆性断裂。     

齿轮类锻件热锻工艺及模具的CAD

本文论述了用计算机辅助设计锻压机上的锻造工艺,模具及模具图的绘制等问题,并以齿轮类锻件为例介绍了编程方法。     

Numerical Analysis on Rotary Forging Mechanism of a Flange

A numerical simulation on the rotary forging process of a flange is conducted by three-dimensional rigid-plastic finite element method. The states of stress and strain rate in the workpiece are analyzed and the forging mechanism of the flange is reveal6d. Moreover, the influence of the die configuration on the material flow is also analyzed.     

摆辗机的应用概况及其发展趋势

介绍了摆动辗压的基本原理及工艺特点,简述了摆辗机的结构分类,阐述了中国、英国、波兰、瑞士、日本、美国等国内外各时期典型摆动辗压机的研究状况,同时分析了摆动辗压机在国内外的应用状况,并指明了其发展趋势。     

沙滩车差速轮的冷摆辗成形工艺

针对具有双螺旋齿面差速轮的形状特点,并结合冷摆辗成形工艺的特点,对冷摆辗成形工艺方案、预制坯的形状和尺寸、预制坯的成形工艺以及冷摆辗件的冷摆辗成形工艺等关键技术问题进行了研究;并对冷摆辗凹模芯的加工工艺作了介绍。试验结果表明,采用冷摆辗成形加工方法对差速轮的双螺旋齿形部分进行近净成形加工是高效而经济的。     

Material Selection for Cryogenic Support Structures

Design specifications for the support structures of low temperature instrumentation often call for low thermal conductivity between temperature stages, high stiffness, and specific load bearing capabilities. While overall geometric design plays an important role in both overall stiffness and heat conduction between stages, material selection can affect a structure’s properties significantly. In this contribution, we suggest and compare several alternative materials to the current standard materials for building cryogenic support structures.     

Selection of Applications for a Material

Finding an application for a given (not necessarily new) material is an elusive problem. Methods for material selection to fill a given application are now well developed. But the inverse problem – that of finding applications for a new material – has no such established methodology. The article discusses some general approaches to the problem and demonstrates recent progress in implementing them.