模具的制造及CAD/CAE技术的应用

作为一种高附加值和高技术密集型产业,模具工业已成为当今工业发展的基础。而模具工业发展的关键主要依靠先进技术的应用,本文在介绍了模具制造技术的性质和特点的同时,试析现代模具设计、制造中应用的各种先进制造及CAD/CAE技术的应用,揭示了当前模具制造领域的发展方向。     

模具与现代制造技术

该文从对模具制造的基本要求进行分析,主要分析了中国模具现代制造技术及我国模具现代制造技术的发展方向,集中介绍了模具现代制造技术中的核心技术：模具CAM／CAD、数控加工、电火花加工、抛光加工技术等。对模具技术的未来进行了展望。     

论现代化的模具制造技术

模具制造技术,既是先进制造技术的重要组成部分,又是先进制造技术的重要应用领域,其技术水平与先进制造技术的发展与应用密切相关.模具是制造业的核心技术装备。模具工业不发达将严重影响汽车、IT与电子技术产品、机电产品、航空(天)与船舶和建材、家用电器等制造业产品的生产。因此,研究模具的现代化设计与制造技术,研究模具设计制造过程中的实践经验,以及生产过程的技术管理与过程控制,并使之形成规范,形成专家系统,对提高模具生产技术与管理水平、提高模具企业核心竞争能力,将至为重要。     

浅谈我国冲压模具的发展趋势

冲压模具是冲压生产必不可少的工艺装备，是技术密集型产品。结合与冲压模具有关的模具制造技术和模具材料，介绍冲压模具的发展趋势。     

预计未来铸造模具总体需求发展空间巨大

铸造模具市场异常活跃,随着中国经济保持持续增长,铸造产业将保持高速增长并带动铸造模具制造工业发展,预计今后铸造模具总体需求还会有很大的发展空间。提高铸造模具设计和制造水平,主要包括：广泛采用CAD/CAM/CAE/CAPP技术;工艺和工装设计一体化;提高大型、精密、复杂、长寿命模具的设计和制造水平;大力发展快速制模和快...     

虚拟制造技术在模具教学中的应用

虚拟制造技术是制造技术与仿真技术相结合的产物,本文主要介绍如何将虚拟制造技术与模具教学有机的结合,利用先进的教学理念、方法,实现模具教学在虚拟环境下达到仿真效果,通过形象的虚拟使模具教学得到全面提升。     

塑料模具CAD/CAE/CAM技术的应用及发展趋势

该文介绍了CAD/CAE/CAM技术在现代塑料模设计以及制造中的应用,采用CAD/CAE/CAM技术可提高模具产品的设计质量、缩短模具设计与制造周期、降低制造成本,该文还对CAD/CAE/CAM技术的发展趋势进行了展望。     

刍议模具数控加工技术的研究与发展

模具数控加工技术在将近三十多年的发展中,受到了模具制造技术很大的影响,在对模具加工方法的研究下,着重强调了决定模具制造水平的基础因素,这便是数控加工技术。     

大型复合材料航空件固化成型模具技术研究与应用进展

固化成型模具是诱导热固性树脂基复合材料构件制造变形的关键因素之一。大型航空用复合材料构件整体化、批量化及高精度高性能发展趋势对固化用模具提出了更高的精度及寿命要求,推动了模具材料、设计及制造工艺方面的新发展,但目前相关研究尚缺乏系统梳理。因此,针对航空用大型复合材料构件对高精度模具的广泛需求,综述了模具对复合材料构件成型精度的影响和作用机制,固化用模具材料及其设计与制造技术现状。重点详述了在制造精度、效率及成本综合考虑下,从模具材料到制造工艺的发展。最后,对当前大型复合材料构件高精度模具在材料、设计及制造技术方面的发展现状进行了总结,并对未来主要研究方向提出了明确建议。     

CAM技术在模具制造中的应用

本文主要介绍了CAM技术概念和组成,讨论了CAM技术在模具制造中的应用,证明了CAM技术在机械制造中发挥了重要的作用,从根本上改变了模具制造的现状,促进了模具产晶性能的提高,使模具制造进人了一个全新的发展阶段,为制造业的发展提供了完善的技术支持。     

Te掺杂对SryCo4Sb12-xTex化合物热电性能的影响

采用熔融法结合SPS烧结技术合成了Sr_yCo₄Sb_12-xTe_x化合物, 并探讨了Te掺杂对化合物热电性能的影响. 采用XRD及EPMA确定了相组成及化学成分, 并测试了材料的高温热电性能. 实验结果表明, 虽然Te掺杂降低了Sr在CoSb₃中的填充量, 但是与具有相近Sr填充量的基体相比, Te掺杂提高了材料的载流子浓度和电导率, 同时也提高了塞贝克系数; Te掺杂由于引入了电子-声子散射, 进一步降低了材料的晶格热导率, 并且随着Te掺杂量的增加, 晶格热导率的降低幅度提高; 对x=0.05的样品Sr_0.18Co₄Sb_11.95Te_0.05, 在850K时, 材料的最大ZT值接近1.0, 与具有相近填充量的基体材料相比, ZT值提高了35％.     

Development of low‐melting‐point filler materials for laser beam brazing of aluminum alloys

In order to develop low‐melting‐point filler materials for laser beam brazing of aluminum alloys, Al–Si–Cu based alloys and Al–Si–Zn based alloys were produced via spray forming and associated deformation processes. The selected alloys were spray formed in the form of billet with a diameter around 160 mm and hot extruded into wire rods with a diameter of 8 mm. The extrusions were further cold worked into thin wires with a diameter of 1.2 mm via rotary swaging. Finally, the filler wires were applied in the laser beam brazing of AA6082 structures. It showed that the newly developed filler materials could meet the requirements of the laser beam brazing of aluminum alloys. Particularly, the laser beam brazing process using the spray‐formed filler materials required a significantly lower energy input and allowed for higher brazing speed as compared to the conventional AlSi12 filler material.     

自动铺带技术研究进展

在介绍先进复合材料应用和需求的基础上,阐述了复合材料低成本制造技术的发展趋势;简要介绍了复合材料自动铺带成型技术的发展历程和应用,从数控系统、CAD/CAM/CAE技术和成型工艺三个方面论述自动铺带技术的发展,并着重阐述国外自动铺带技术的研究概况;在介绍国内自动铺带技术发展现状的基础上,提出自动铺带技术的发展建议.     

Laser drilling of hollow sphere structures

A special composite and cellular material – the metallic hollow sphere structure (MHSS) – represents an advanced material. The core element of the structure is a hollow sphere with a wall out of porous steel. This shell allows a high geometric reproducibility. It is an interesting base material for lightweight design. However, processing technologies for further manufacturing of metallic hollow sphere structure are necessary. Laser beam drilling is a highly efficient technique with heat input concentrated locally at the structure. Laser drilling is applied to metallic hollow sphere structures. The influence of different geometries and joining technologies of the spheres on the drilling behaviour is investigated. Percussion drilling is used to form holes with a CO₂‐laser into the metallic hollow sphere structure. The investigated mean laser power is 400 W. Two different focal lenses with focal lengths of 5″ and 7.5″ allow investigations with different focal diameters and Rayleigh lengths. Diameter and roundness of the laser drilled holes are measured in five layers of different drill depths z. The maximum drilled depth is about 40 mm with a 5″ lense and about 50 mm with the f = 7.5″ lens. The relative roundness is determined and decreases with increasing drill depth. The diameter d(z) as a function of the drill depth follows the shape of an isophote, a line of constant intensity inside the laser beam. The brazed hollow sphere structures have considerably less drill depth than the sintered.     

硅基外延La-Sr-Co-O/Pb-Zr-Ti-O/La-Sr-Co-O异质结的制备

在外延SrTiO3（STO）作为缓冲层的Si基片上，应用溶胶-凝胶法（sol-gel）和磁控溅射法，在5．50℃温度下制备了外延的La0.5Sr0.5CdO3／Pb（Zr0．2Ti0．8）O3/La0．5Sr0．5CoO3（LSCO／PZT／LSCO）异质结。X射线衍射结果表明，LSCO／PZT／LSCO异质结是c向外延生长的。当外加电压为60V时，LSCO／PZT／LSCO铁电电容器的剩余极化强度为．50．3μC/cm^2.，当电压为30V时，铁电电容器有效极化强度为80μC/cm^2.。其它电学性能表明。PZT铁电电容器具有较高的电阻率和脉冲宽度对极化强度的影响较弱。     

缩节胺、矮壮素在番茄种植过程中残留量变化的研究

本文通过超高效液相色谱-串联质谱(UPLC-MS/MS)方法检测番茄植株和果实中的缩节胺、矮壮素残留含量,得出缩节胺、矮壮素在番茄种植过程中残留含量均有减少,其中番茄叶片中矮壮素、缩节胺的含量在35天左右的时间内,减少达96%以上,番茄果实中矮壮素、缩节胺的含量在10天内减少80%。说明缩节胺、矮壮素在番茄的生育过程中,会随着外界自然条件的影响而减少。     

钎焊方法制备Ti/TiAl/Al系变密度功能梯度材料

采用两步钎焊方法来完成梯度材料的制备:第一步,选用Ti-Zr-Cu-Ni-Co急冷态箔带钎料钎焊TC4/TiAl接头,钎焊规范选为960℃/10min;第二步,采用高纯度的Al,Cu和Si粉末混合配制Al-25Cu-5Si钎料,用于钎焊TiAl/LF21接头,钎焊规范选为590℃/10min.结果表明,两步钎焊法成功实...     

PbS量子点敏化B/S/TiO_2复合纳米管的制备及其光催化性能

本文首次以自制的B/S/TiO2粉末颗粒为原料采用水热法制备出了B/S/TiO2纳米管,再使用巯基乙酸为双管能链连接B/S/TiO2纳米管(B/S/TNTs),最终制得一种新型PbS量子点复合的B/S/TiO2纳米管(PbS/B/S/TNTs)材料。使用X射线衍射仪、透射电子显微镜、紫外-可见分光光度计以及X射线光电子能谱仪等对样品晶型、形貌、光谱吸收范围和表面进行了表征。结果表明少量B和S掺杂对TiO2晶型、形貌没有影响,PbS/B/S/TNTs吸收光带边相对于纯TNTs明显红移,提高了样品对太阳光的利用率。在λ420nm的光照下,使用酸性红3R染料对样品光催化特性进行研究,表明PbS/B/S/TNTs光催化性能明显高于PbS/TNTs。     

PA6/66/11共聚物的表征及性能研究

采用熔融缩聚法制备共聚聚酰胺(PA)6/66/11,并通过傅立叶变换红外光谱(FTIR)仪、差示扫描量热仪(DSC)和热重(TG)对其结构和热稳定性进行了表征,分析了组成与熔融峰、结晶峰的关系,发现了冷结晶现象.同时测试了共聚物做为聚酰胺热熔胶使用时的剥高强度的大小,其剥离强度最大达到62N/25mm.并且研究了11-氨基十一酸含量对剥离强度的影响.     

不同工质对吸收式变热器热力性能的影响

吸收式变热器是一种有广阔应用前景的余热回收利用装置,可以有效回收５０％左右的低品位余热,但还需要进一步分析可用左质对和它们相关的性能参数。本以Ｈ２Ｏ／ＬｉＢｒ、ＴＦＥ／ＮＭＰ、ＴＦＥ／Ｅ１８１和ＴＦＥ／ＰＹＲ为工质对,对单级吸收式变热器进行了热力学分析。结果表明Ｈ２Ｏ／ＬｉＢｒ适用于低温热回收,ＴＦＥ／ＮＭＰ、ＴＦＥ／Ｅ１８１和ＴＦＥ／ＰＹＲ适用于高温热回收。