碳纤维/硅橡胶/氟橡胶复合材料的制备

以硅橡胶(MVQ)/氟橡胶(FKM)并用胶为基相、碳纤维(CF)为补强相制备CF/MVQ/FKM复合材料。最佳配方为:FKM混炼胶90,MVQ混炼胶10,白炭黑20,硅烷偶联剂KH590 2.5,CF(纤维长度为12 mm)8;其中FKM混炼胶配方为FKM 100,氢氧化钙6,氧化镁3,3~#硫化剂3;MVQ混炼胶配方为MVQ 100,氧化锌3,三氧化二铁1,防老剂D 1,硫化剂DCP 5,促进剂M 1.5。最佳一段和二段硫化条件分别为170℃/10 MPa×30 min和200℃(常压)×2 h。     

短切碳纤维增强氟橡胶复合材料的制备及表征

采用短切碳纤维(CF)增强氟橡胶(FR),制备了短切CF/FR复合材料,考察了短切CF的用量、偶联剂的种类以及硫化条件对复合材料力学性能的影响,并采用傅里叶变换红外光谱和扫描电子显微镜对复合材料的微观结构和形貌进行了表征。结果表明,短切CF的用量为12份时,制备的短切CF/FR复合材料的综合性能最佳; 用硅烷偶联剂KH 550对短切CF进行表面处理,制备的短切CF/FR复合材料的力学性能优于以Si 69处理的材料; 制备短切CF/FR复合材料的最佳硫化条件为10 MPa×170℃×15 min; 短切CF与FR之间存在化学键的结合,提高了短切CF与FR的相容性; 用偶联剂KH 550处理短切CF,短切CF与FR的相容性最好。     

碳纤维/硅橡胶复合材料的制备

以硅烷偶联剂为相容剂研制碳纤维/硅橡胶复合材料。最佳配方为硅橡胶100,白炭黑20,碳纤维12,偶联剂KH-550 2.5,三氧化二铁1,硬脂酸1,防老剂D 1,交联剂DCP 5,促进剂M 1;最佳一段硫化条件为175℃/10 MPa×30 min,最佳二段硫化条件为200℃(常压)×2 h。     

玄武岩短纤维/硅橡胶/氟橡胶复合材料制备及表征

以氟橡胶(FMK)和硅橡胶(MVQ)为基体,用玄武岩短纤维作增强相制备了玄武岩短纤维/MVQ/FMK复合材料,研究了MVQ/FMK的最佳并用比,玄武岩短纤维的长径比、用量及表面处理,二段硫化条件对复合材料力学性能的影响,用扫描电镜(SEM)和红外光谱(IR)分析表征了玄武岩短纤维和FMK/MVQ的相容性。结果表明,MVQ/FMK(质量比)为10/90时,并用胶的力学性能最好,使用长径比为1 800的玄武岩短纤维7份时,玄武岩短纤维/MVQ/FMK复合材料的力学性能最佳,最佳的二段硫化条件是200℃×6h。SEM和IR分析得出γ-巯丙基三甲基硅烷(KH-590)、双(γ-三乙氧基硅基丙基)四硫化物(Si69)在玄武岩短纤维表面发生了明显的化学反应,而且KH590处理的玄武岩短纤维与MVQ/FMK的相容性较好。     

碳纤维增强硅橡胶复合材料制备

由于硅橡胶具有较好的耐热性但力学性能比较差,本文用高性能的碳纤维作增强剂,硅橡胶（MVQ）作基相及偶联剂作为相容剂制备了碳纤维/硅橡胶复合材料。通过力学性能和热老化测试,确定碳纤维的用量。用偶联剂作相容剂研究了偶联剂对硅橡胶和碳纤维相容性影响;通过傅里叶变换红外光谱（FTIR)和扫描电镜(SEM)分析了碳纤维和硅橡胶交联结构和相容性。结果显示,制备了碳纤维/硅橡胶复合材料的最佳配方为硅橡胶 100份,碳纤维 12份,KH-550 2.5份。碳纤维增强硅橡胶的最佳硫化条件为：温度 175℃,压力为10MPa,时间为30min。由扫描电镜和红外光谱分析,进一步论证了用KH-550处理的比没有处理及用Si69处理的碳纤维与硅橡胶的混合相容性好。     

玄武岩短纤维增强硅橡胶/氟橡胶复合材料的力学性能及热稳定性能

以硅橡胶和氟橡胶为基体,玄武岩短纤维(BF)作增强相,制备了BF/硅橡胶/氟橡胶复合材料。考察了BF的长度、用量、偶联剂种类以及硫化条件对复合材料力学性能的影响。结果表明,BF的用量为7份、长度为12 mm、硅烷偶联剂为KH 590时,复合材料的综合性能最佳。最佳的一段硫化条件为170℃×10 MPa×30 min,最佳的二段硫化条件为200℃×360 min。改性BF的加入提高了硅橡胶与氟橡胶的相容性,使得复合材料的力学性能和热稳定性能得到提高。     

短切碳纤维及碳纤维布增强硅橡胶复合材料的制备及力学性能

将短切碳纤维(CF)、白炭黑和甲基乙烯基硅橡胶(VMQ)共混后,与碳纤维布(CFC)复合制备VMQ复合材料.考察了CFC层数对复合材料的拉伸性能、邵尔A硬度、耐磨性能及动态力学性能的影响.结果表明,随着CFC层数的增加,复合材料的扯断伸长率基本不变,拉伸强度逐渐升高.与仅添加10份(质量,下同)CF的复合材料相比,加入...     

石墨烯/氟橡胶复合材料及其制备方法

正授权公告号:CN 105968658B授权公告日:2018年5月1日专利权人:中国工程物理研究院化工材料研究所发明人:聂福德、曾贵玉、林聪妹等本发明公开了一种石墨烯/氟橡胶复合材料的制备方法,具体步骤如下。第1步:将石墨烯置于乙酸乙酯中超声分散得到石墨烯分散液;第2步:将氟橡胶加入石墨烯分散液中,搅拌均匀得到混合液;第3步:将混合液在搅拌下加热回流,再在75～85℃下冷凝回流,得到石墨烯/氟橡胶复合材料。该复合材料结构均匀,分散性好,且制备过程简单,材料易得,可降低成本。     

氟橡胶与硅橡胶共混物及其制备方法

氟橡胶与硅橡胶共混物及其制备方法     

硅橡胶热膨胀模塑成型法制备碳/环氧复合材料管研究

本文应用硅橡胶热膨胀模塑成型工艺成功地制备出符合尺寸精度要求的碳／环氧复合材料管。探讨了影响该成型工艺的主要因素。但实测的力学性能中复合材料管的压缩强度较低，本文对此进行了讨论。     

芳纶短纤维增强硅橡胶阻尼材料的制备及性能研究

以芳纶纤维和苯基硅橡胶为原料,制得芳纶短纤维增强硅橡胶阻尼材料,研究了纤维长度、纤维用量及纤维处理方式对阻尼材料力学性能与阻尼特性的影响。结果表明,硫酸酸蚀处理可增大纤维表面粗糙度,而硅烷偶联剂则附着于纤维表面,实验所涉纤维处理方式中,γ-(甲基丙烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷与纤维的结合最好,以其制得的阻尼材料的拉断伸长率最高,达到524%。阻尼材料的弹性模量随纤维长度的增加变化不明显,但随纤维用量的增加而略有增加。纤维长度对阻尼材料的储能模量与损耗因子的影响较小;而随着纤维用量的增加,材料的储能模量与损耗因子增加,使得材料的阻尼性能得到改善。相比于基体硅橡胶,制备的短纤维增强阻尼材料的损耗因子提高明显。     

玄武岩短纤维/硅橡胶复合材料性能研究

采用玄武岩短纤维补强硅橡胶,研究玄武岩短纤维/硅橡胶复合材料的性能。结果表明:用丙酮脱玄武岩短纤维表面的浆膜,处理时间为50 min时效果最佳;用偶联剂KH-550对玄武岩短纤维表面进行处理,且玄武岩短纤维用量为20份时,玄武岩短纤维/硅橡胶复合材料的综合性能最佳;制备玄武岩短纤维/硅橡胶复合材料的最佳硫化条件为175℃/10 MPa×25 min。     

硅橡胶包覆丙烯腈碳纤维发热线的研制

介绍了以硅橡胶为包覆层、以丙烯腈碳纤维为发热体，经橡胶挤出机进行包覆制备发热线的工艺、机头设计，以及该产品的性能、特点及应用。     

Preparation and Characterization of Silicone Rubber Membrane

Pervaporation membrane with preferential permeation for organic compounds over water was prepared and characterized. Selection of membrane material and the effects of polydimethylsiloxane (PDMS), cross-linker, and catalyst concentrations on performances of pervaporation membrane at room temperature were discussed. In addition, the time of cross-linking, and the kinds of basic plate in the process of preparation were tested. The formulation of pervaporation membrane material was determined. Through the characterization of membrane by infrared spectrometry(IR), scanning electron microscopy(SEM), transmission electron microscopy(TEM) and X-ray diffraction(XRD), it is proved that the structures and characters are suitable for the pervaporation process. Experiments also demonstrate that the permeate flux and separation factor are suitable for the process.     

硅橡胶膜的制备与表征

Pervaporation membrane with preferential permeation for organic compounds over water was prepared and characterized. Selection of membrane material and the effects of polydimethylsiloxane (PDMS), cross-linker,and catalyst concentrations on performances of pervaporation membrane at room temperature were discussed. In addition, the time of cross-linking, and the kinds of basic plate in the process of preparation were tested. The formulation of pervaporation membrane material was determined. Through the characterization of membrane byinfrared spectrometry(IR), scanning electron microscopy(SEM), transmission electron microscopy(TEM) and X-ray difftraction(XRD), it is proved that the structures and characters are suitable for the pervaporation process. Exveriments also demonstrate that the permeate flux and separation factor are suitable for the process.     

碳纳米管／Al2O3／硅橡胶导热复合材料结构和性能的研究

将碳纳米管混入Al2O3 /硅橡胶复合材料中,制得了导热硅橡胶复合材料并对其进行了研究。结果表明：随着碳纳米管用量的增加,材料导热性能逐渐增加;碳纳米管有助于填料网络结构的形成．达到了协同增加导热性能的效果;原预想碳纳米管在体系中伸展后能形成导热通路,可大幅提高导热效率．但由于开炼共混时未能保存住其高长径比的特点,增益效果不够显著。     

纳米硫化汞/偕胺肟复合纤维的制备与表征

以含偕胺肟基团的螯合纤维(AOCF)为原料,经硝酸汞溶液化学处理后形成AOCF-Hg(Ⅱ)配合物纤维,再与硫代硫酸钠溶液反应,生成纳米硫化汞/偕胺肟复合纤维。探讨了硫源和硫代硫酸钠溶液浓度对制备纳米硫化汞/偕胺肟复合纤维的影响,并研究了纤维对金黄色葡萄球菌和枯草芽孢杆菌的抗菌性能。运用红外光谱仪(IR)及扫描电镜(SEM)对样品进行了表征。实验结果表明,在纤维表面生成了分散均匀的纳米硫化汞,纳米硫化汞/偕胺肟复合纤维具有一定的抗菌性。     

硅橡胶／三元乙丙橡胶泡沫合金的研制

研究了硅橡胶／三元乙丙橡胶（Ｑ／ＥＰＤＭ）共混,发泡的配方与成型工艺,对补强剂,发泡剂,硫化剂,成型温度,时间等因素对泡沫材料的密度硬度等性能的影响进行了研究。