电火花加工机床专用固定式自动灭火器

电火花加工过程中操作者不可能每时每刻守候在机床旁。因为煤油是易燃液体,加之有时操作失误或其它原因,电火花加工机床有可能发生火灾事故。ZJ 3型固定式自动灭火器,就是针对电火花加工机床上述情况研制的。该装置保护对象是电火花加工机床工作液槽,动作过程分自动和手动两种。实测由失火开始,5秒钟蜂鸣器自动报警,8秒钟灭火喷头喷出灭火剂,灭火剂喷射时间持续24秒钟。     

电火花加工产品零件的专用机床

美国Raycon公司最近为一家航空航天公司设计制造了一台也许是世界上最大的电火花加工专用机床,外形象摇臂钻床,价格约230,000美元,机床总重15422公斤,仅加工头就重907公斤,它是4座标运动,工作台X、Y轴伺服驱动均为610毫米,加工面积为1219×1524毫米,主轴Z轴行程为762毫米,加工头还有W轴旋转运动。经使用厂试验,在厚度为2.54毫米的工件上穿φ0.30毫米的孔,孔径和直线性精度均达到要求的±0.013毫米。该公司还设计制造了喷气发     

电火花机床专用电极

大桥集团是国家定点生产电火花铜电极的企业 ,并从事有色金属产品的设计、开发、制造与销售 ,产品受到各界好评。１９９８年企业已完成了ＩＳＯ９００２质量认证。销售公司下属青岛大桥铜材公司除经营本公司纯铜电极外 ,并取得了美国ＰＯＣＯ电极公司、美国ＢＯＢｒ电极公司在青岛的销售权和代理权。电极表（机械物理性能）青岛大桥铜材有限公司地址 :青岛市重庆中路３８号邮编 :２６６１００经理 :任向梅电话 :（０５３２）４６５２１４４传真 :（０５３２）４６５２１４６手机 :１３６０８９７５２６５产品名称代号硬度密度导电情况软化温…     

BDJ-101聚晶金刚石电火花加工专用机床简介

六十年代以来,随着生产发展的需要,人造聚晶金刚石制品日益增多。为了寻求最佳的加工工艺,不少单位进行了大量的摸索试验,先后解决了聚晶复合刀片、聚晶金刚石刀具及拉丝模等的加工。但是,由于加工效率太低,难以满足生产过程的迫切需要,因而长时间形成不了生产能力。北京市电加工研究所经过近三年的工艺探索,终于摸索     

电火花机床侧向加工装置

<正> 目前我国生产的普通电火花机床,只能做垂直方向的加工。但在加工两开模、四开模及型腔侧壁有花纹的模具时,受到局限,合模线不准确,模具质量无法保证,甚至有些模具无法加工。为了解决这个问题,我们最近研制了一种电火花成型机床侧向加工装置(侧向头),它可以使机床增加水平方向     

90年代的电火花加工技术和电火花加工机床

分析了９０年代电火花加工技术所面临的挑战和发展状况，提出了９０年代电火花加工机床应具备的条件，指出电火花加工机床今后将会有更大的发展。     

90年代的电火花加工技术和电火花加工机床

分析了90年代电火花加工技术所面临的挑战和发展状况,提出了90年代电火花加工机床应具备的条件,指出电火花加工机床今后将会有更大的发展。     

D6185型电火花加工机床

在党的“鼓足干劲,力争上游,多快好省地建设社会主义”总路线的光辉指引下,随着社会主义建设和科学技术的蓬勃发展,近十年来,我国电加工技术取得了很大成就.用电火花加工法加工锻模型腔也得到广泛使用,并获得了良好效果。例如电火花加工柴油机曲轴锻     

展成式精密电火花加工机床

研制了一种展成式精密电火花加工机床，它含有3个回转机构和4个直线移动机构，工件苡轴，工具电极苡轴和转台均可按需要回转，坐标工作台可作纵向和横向移动，工件头架可作轴向和竖向移动。可设置成多种复合运动方式和相应的结构布局，具有很丰富的加工功能，加工精度能达到微米级并实现电火花镜面加工。     

DK6140电火花加工机床简介

DK6140电火花加工机床是机械工业部苏州电加工机床研究所与浙江省上虞电器机床厂联合研制的最新模具加工机床。用于加工塑胶模、冲裁模、压铸模、玻璃模、橡胶模等各类金属模具。也可用来加工各种难加工金属料材。     

电火花线切割机床加工精度讨论

近十几年来电火花线切割加工工艺在国内外得到了很大的发展,为了满足工业生产特别是模具加工要求,线切割机床取得了较大的进展。随着模具加工的发展和机床电气可靠性的提高,用户对机床的加工精度越来越感兴趣,相应提出了更高的要求。对于机床而言,应当是加工出符合人们要求的工件。机床的加工精度是加工中不可靠性的度量。具体地讲:是用加工件在尺寸、形位以及光洁度等方面达到的准确程度来衡量。加工精度基本是由机床的工作精度和非机床本身产生的误差而组成,机床的工作精度是机床工作不可靠性的度量;非机床本身的误差是由环境、人、测量方法、操作方法等     

横轴布局微细电火花加工机床

介绍了作者研制的微细电火花加工实验样机及部分实验结果。该机床采用横轴布局的主轴结构；应用了先进的线电极电火花磨削法制作微细轴；采用了驰张式微能放电电源；以去离子水作为加工工作液。经实验，加工出了部分微细轴和微孔。     

电火花加工机床热特性研究

一、前言电火花加工机床的加工精度,不但与静态精度有关,还与动态精度有关,特别在连续较长时间加工的状态下,还与热态精度紧密相关。研究电火花加工机床热变形,对合理使用现有机床、提高加工精度有积极的意义。本文分析了某型号电火花加工机床的实验结果,研究了该机床热特性,并提出了相应建议。     

电火花加工机床整机模态分析

基于SolidWorks软件建立电火花加工机床整机三维模型．并利用ANSYSWorkbench软件进行机床整机模态分析。结果表明：电火花加工机床整机的固有频率高于工作频率,满足设计指标要求。由机床整机振型图可看出,床身、立柱、工作台和滑板的变形较小,而滑枕、Z轴底座和Z轴的变形较大。提高滑枕和Z轴及其底座的刚度值．是提高机床加工精度和稳定性的关键。     

电火花加工机床故障检修小结

故障检修是一个不断深化的认识过程 ,寻找故障的方法和程序既有一定规律 ,但又不是一个固定不变的模式 ,根据不同的情况 ,灵活应用不同的方法 ,制订出一个可靠而又周密的检修方案 ,才能收到事半功倍的效果。(1)机型 :低速走丝线切割机ＣＵＴ10 0Ｄ故障现象 :不能自动穿丝。故障检修 :自动穿丝时 ,从上机头喷嘴喷出的水流正常 ,但下机头喷嘴本应吸水 ,却向外喷水。检查水箱管路 ,发现节流阀 (旁接一管可作吸水用 )下的阀门被关死了 ,打开后穿丝正常。但穿孔时发现穿孔机头上的电极一碰到工件 ,立即抬刀 ,不能放电加工。这有两种可能 :放电板…     

电火花成型加工机床数控电源

对数控电源的各组成部分进行了分拆,给出了方框图和设计中需要注意的问题。     

用电火花线切割机床加工模具

介绍了用电火花线切割机床加工模具的实验结果,以及具体的实验装置、实验方法及条件,通过实验,找出了影响加工速度、表面光浩度的主要因素,并得出初步结论。     

加工曲轴孔专用机床

我厂小批量生产6160柴油机。为形成曲轴加工线,自行设计制造了一台加工曲轴孔的专用机床(图1)。 6160柴油机中曲轴是一个主要零件,重350公斤,材料为QT60—2。图2为曲轴孔加工工序图。     

TM—1740D轧辊专用电火花机床

ＴＭ－１７４０Ｄ轧辊专用电火花机床，是我公司推出的一种专用设备，主要适用于螺纹钢轧辊标记的电火花加工。该机综合了电火花成型机的加工特点与螺纹钢轧辊标记的特殊用途，整机设计合理，外型美观。轧辊（工件）设手动转动机构，并有角度指示;主轴头采用摇臂式设计，回转１８０°，使工件的装卸变得灵活轻松；电极头设可转动四工件电极架，实现４个电极头同时加工。电极头采用转位结构，每个电极头可同时有４种不同电极，能极方便地调换电极。配以大电流控制箱，保证工件加工的效率与便捷。本公司可按用户特殊需求，专门设计制造。备有…