调军台选矿厂1999年生产经营盈亏测算分析

本文通过对调选厂与鞍山矿业公司其它同类红矿选厂生产经营状况的比较分析以及通过对调选厂试生产一年多年来生产经营的主要技术经济指标变化的研究,运用比较分析法,一次指数平滑法及产量时序列趋势分析法,对调选厂1999年生产经营盈亏情况进行了客观的测算分析。     

调军台选矿厂生产经营盈亏分析

本文以调军台选矿厂（以下简称调选厂）生产经营状况为研究对象,通过对调选厂与鞍山矿业公司其它同类红矿选厂生产经营状况的比较以及对调选厂试生产一年多来生产经营的主要技术经济指标变化的研究,运用比较分析法、一次指数平滑法及时间序列趋势分析法,对调选厂铁精矿产量和单位成本进行测算分析,并进而对调选厂１９９９年生产经营盈亏情况进行了客观地测算分析。     

攀枝花选钛厂微矿生产线工艺流程优化研究

分析了选钛厂微矿生产线的生产现状,并针对工艺中存在的问题,以及新设备在选钛厂的成功实践,提出了优化工艺流程的思路。实验室试验结果表明:将现场“一段强磁”改为“二段强磁”工艺流程后,可提高微矿生产线的作业收率,降低药剂消耗,增加选钛厂微细粒级钛精矿产量。     

对齐大山新选厂工艺流程的探讨

作为选矿设计工作者,认真总结建设红矿选厂的经验,是很有必要的。本文结合拟建的鞍钢齐大山新选厂工艺流程的情况,谈谈笔者的看法,供大家研究参考。一、简介从1975年开始,冶金部所属各高等院校、研究院所,针对齐大山贫赤铁矿石做了大量的可选性试验研究工作,归纳所提出的流程,基本     

使用线性规划方法编制露天铁矿的生产计划

在典型的露天铁矿中,采掘过程是由钻孔、爆破、挖掘和把矿石从不同开采台阶运往选厂的运输等作业所组成。矿石的挖掘费用取决于各个装载点的矿石类型,而运输费用则取决于各个装载点到选厂的距离。挖掘矿石的比例取决于不同装载点原生矿石的质量和配矿过程中对各种质量指标的要求范围。用线性规划模型已求出产品的最优配矿方案,并使挖掘和运输费用最少。     

模拟浮选回路模型的改进

从浮选厂的不同位置采取的矿浆样品进行的分批试验 ,使其能够更准确地模拟选厂的浮选过程。借助于连续分布的速度常数 ,为确定选厂给料的可浮选性导出了一个新的很灵活的模型。该模型包括两种正常的分布 ,提供了一种更准确的方法来模拟浮选路特别是中间产品的整组数据。还引入了一种新的泡沫模型 ,它与选厂现场条件下颗粒从泡沫到矿浆的循环相关。该模型适合科明科公司红狗矿选厂铅精选回路公布的数据 ,并且与普通的不连续模型作了比较。由该模型所预测的回收率相差 2 %。模拟浮选回路模型的改进@孙时元     

搅拌强度对凡口闪锌矿活化的影响

本文通过凡口矿选厂生产实践中所采用不同的搅拌强度严重影响闪锌矿的活化和浮游这一问题的讨论,提出在浮选试验与生产实践中应重视搅拌强度的研究     

可回收矿量估算方法的改进

按矿块块体模型计算的矿量与矿山实际出矿量之间经常出现明显的差异。可以通过比较矿块块体模型与品位控制模型来研究这种差异。后者是基于钻孔数据或生产数据的一种模型。为了便于讨论,本文将按块体模型求的出矿石量、品位和金属量与按品位模型求出的矿量、品位和金属量之比值定义成F1因子,按品拉控制模型求出的矿量、品位和金属量与实际供给选厂的矿量、品位和金属量之比定义为F2因子。块体模型模拟的块体尺寸比矿山选择的采矿单元（SMU）尺寸大。研究者对一些问题进行了简化,这通常将导致块体模型的品位一矿量曲线与将要回采的SUM…     

白象山铁矿选厂工艺流程分析

通过对白象山铁矿选厂现有生产流程进行全面考察,分析部分产品性质,了解了该选厂生产工艺现状,查明了目前生产中存在的问题,并针对性地提出了改造建议。考察结果可为选厂生产管理和技术改造提供依据,有利于企业的长远发展。     

程潮铁矿深部矿体联合开采地表沉降规律研究

程潮铁矿选厂位于该铁矿深部矿体之上,采用2种采矿方法联合开采-430~-500 m阶段矿体时会引起选厂区域地表沉降。应用数值分析相关理论,建立采矿模型,采用FLAC3D有限差分法软件对开挖进行数值模拟,根据模拟结果分析地表沉降规律,从而预测是否要搬迁地表选厂,并根据不同情况提出相应的预防措施。结果反映地表选厂区域受地下开采沉降较大,影响选厂正常生产及选矿车间构建筑物的安全,且选场区域沉降与开采深部矿体间水平距离呈现一般规律,因此建议搬迁选厂。     

江西某钨钼矿钨生产指标不稳定原因分析及改进措施探讨

针对江西某钨钼矿生产指标不稳定、工艺技术指标偏低、能耗高等问题,对选厂给矿进行了分析,并进行了相应的选矿试验研究.研究发现给矿中的风化矿对选厂生产造成了极大的影响,风化矿的混入是造成钨精矿回收率大幅波动的主要原因.采用单独处理风化矿的方案,并避免风化矿混入原生矿的生产中,选厂的生产指标稳定,钨总回收率由原来的72,～73,提高至77,～80,,大大地提高了选厂的经济效益.     

歪头山铁矿混合矿样合理选别指标的探讨

歪头山铁矿通过矿石性质分析和选矿流程试验，根据混合矿性质，确定了合理的选别指标，为选厂近期组织生产提供了依据。     

高性能背衬保护剂在选矿设备的应用

<正>篦子沟矿业公司有近50年的生产历史,选矿厂所使用的设备多数为1960年代的产品,尤其是选矿厂碎矿工段,采用三段破碎闭路工艺,所使用的设备为KKn-700旋回破、Φ2100标准圆锥破和短头圆锥破碎机碎矿。这三种破碎机的动锥均采用外套圆锥讨板的形式。动锥衬板每隔半年就要更换一次,破碎壁、扎臼壁衬板背衬保护采用灌锌或灌水泥,容易出现酥碎脱落,导致返工检修频繁,影响了选厂碎矿设备正常经济运行。碎矿灌锌、衬板备件易超耗原因及不利因素分析选厂碎矿仅锰钢讨板件年均需耗60万~70万元:选厂碎矿3大件的破碎壁、扎臼壁锰钢讨板件,据统计每台破碎机平均每年最少各需耗2~3套(基本是3     

放射性矿石重选摇床自动截取器

印度拥有一个储量颇大的低品位铀矿,矿石中有价成份铀的合理提取,需要进行物理选矿。其第一个回收铀的选厂就是采用重选摇床设备。摇床上所形成的重矿物带和轻矿物带,可以直观判断,用截取器截取。在生产的选厂中,当矿带偏移时,矿带的收集便发生困难。这种偏移现象是由于下列参数变动所引起的:(1)给矿速度,(2)给矿粒度,(3)给矿浓度,(4)冲洗水流速度。倘若矿带截取器固定在一个地方,而矿带又位移,则矿带收集将发生偏差。在工业生产中,一个操作工要看管许多台摇床,如果矿带经常发生偏移,操作工就难于     

柿竹园井下科学配矿的探讨

结合柿竹园多金属矿的生产实际,综合考虑其开采工艺、出矿方式、选厂布局等多因素对供矿的限制和要求,提出科学配矿的思路和策略,尽量减少原矿波动对选矿指标的影响,达到连续稳定、均衡协调供矿的要求,以解决选矿工艺难以适应原矿变化的问题。     

露天金矿的爆破

爆破作业必须合乎特定矿山的要求。岩石性质、矿床类型与规模、剥采比、采矿方法、选厂或破碎机对所供粗矿的要求,以及许多其他因素都影响到孔网参数和炸药的选择。爆破设计与穿爆作业是维持生产效率与生产能力的关键。卡森希尔露天金矿卡森希尔金矿位于美国加利福尼亚金矿     

某矿山三种不同类型铁矿石选矿试验研究

介绍了某矿山含硅酸铁矿石、碳酸铁矿石及原生矿的组成并进行了选矿试验研究, 结果表明, 3种矿石中原生矿最好选, 含碳酸铁矿石最难选。根据试验结果, 可以实现难选矿石与易选矿石合理配比, 避免大量难选矿石同时给入生产时造成的生产指标波动。该研究对采场和选厂有一定的指导意义。     

旋流器与高频细筛组合作业在白象山选矿厂的应用

随着选厂产能的释放和矿石性质的不断变化,马钢集团姑山矿业公司白象山选矿厂采用水力旋流器与高频细筛组合分级控制淘洗机给料粒度,因其组合作业效率低,影响精矿品位的稳定。选厂通过控制旋流器给矿浓度与给矿压力参数、调整高频细筛筛孔尺寸,提高了给入淘洗机矿料细粒级的含量,大幅提升了磨选系统的生产效率,选厂增效显著。     

基于粒子群算法的选矿能力优化研究

根据选矿能力优化的复杂性与非线性特性,建立了选矿能力优化的数学模型;运用粒子群优化算法（PSO）对某一矿山企业的选矿能力规划进行了优化计算。解决了在选矿能力、供矿量、尾矿库容等约束条件下的选厂生产能力的优化问题,计算结果符合实际生产情况。对于合理配置资源,挖掘选厂的最大生产能力,提高经济效益具有重要的指导作用。也表明了该算法应用于选厂生产能力优化中的可行性。     

露天矿的边界品位计算

引言本文论述怎样计算典型大储量露天矿的最优边界品位。示例中假定选厂的处理矿量不变、且不受销路限制。采矿量假定是可变的,这通常是生产矿区的情况。