弱可溶性矿物的表面性质及其选择性浮选

本文列举了使弱可溶性矿物实现选择性浮选的七种方法。对其中三种方法进行了更为详细的研究:(1)控制定位离子,(2)使用专属性捕收剂,(3)利用浮选速率的差别。要实现这类矿物中两种不同矿物的选择性浮选,后两种方法显得更有希望。利用非常规捕收剂(比常规捕收剂的排列面积更大和/或与表面阳离子的亲和力不同),同时控制pH值和捕收剂浓度,为实现选择性提供了可能的途径。全面研究弱可溶性矿物的浮选是非常必要的。     

硫化矿物浮选理论基础

本评述的目的是为了对硫化矿物的浮选效果进行预测和根据实验室试验进行按比例放大。化学参数和物理参数之间的交互作用和不平衡影响使完成这些任务更为困难。硫化矿物从开采到破碎的磨矿，一直到以精矿离开浮选槽的过程中都发生着物理变化和化学变化。本文对这变化进行了叙述。讨论了近年来新发明的测试技术，鉴定和估计矿物表面组分数量的优点。     

脂肪酸钠浮选盐类矿物的作用机理研究

本文通过ζ-电位测定,红外光谱分析,吸附量测定,浮选实验及溶液化学计算,研究了脂肪酸钠浮选盐类矿物的作用机理。结果表明,油酸钠在盐类矿物表面发生了化学吸附或表面反应,使盐类矿物表面负ζ-电位显著增加,油酸钠在盐类矿物表面的吸附行为与金属油酸盐生成的溶液化学条件有一致关系,磷灰石、萤石、重晶石、白钨矿、方解石浮选回收率显著上升所需捕收剂浓度,对应于表面脂肪酸钙(钡)沉淀生成所需脂肪酸钠的浓度。这表明,脂肪酸类捕收剂与盐类矿物的作用机理是表面化学反应生成金属脂肪酸盐沉淀。     

浮选药剂与矿物作用机理研究方法探讨

浮选过程中药剂与矿物的作用机理十分复杂,明确浮选药剂与矿物的作用机理可以为浮选药剂的分子设计提供理论指导。近年来通过试验研究及分析测试技术对浮选药剂与矿物表面作用的研究,取得了很多成果。总结了浮选药剂与矿物作用机理的研究方法,并介绍了几种主要研究方法的应用实例。单矿物试验、动电位、接触角、吸附量等方法可明确药剂与矿物的作用强度及矿物可浮性;通过IR、UV、XPS、SIMS、AES等手段可分析浮选药剂与矿物的作用方式;利用分子模拟技术可以从微观层面模拟药剂与矿物的作用过程,得出作用规律。借助各种研究测试方法为研究矿物表面的结构,理解矿物与浮选药剂之间作用过程,探讨作用机理提供了有力的工具。指出分子模拟技术必将广泛地应用于浮选药剂作用机理的研究中,在提高研究效率及新型浮选药剂的开发中起到重要作用。     

氧化矿物浮选理论基础

氧化矿物浮选受很多因素控制,其中包括矿物的表面电位和可溶性、各种无机组分的浓度和种类、捕收剂的性质、pH、离子强度和温度。这些因素所起的作用决定了捕收剂、无机物和聚合物的吸附机理。其机理包括静电作用、化学吸附、吸附的捕收剂之间的链一链作用和无机物对矿物表面的改性。在实际体系中,浮选还受到另外一些过程影响,如矿物的陈化、捕收剂在矿物表面上沉淀以及徊种捕收剂组分之间的缔合作用（如离子－分子络合）,从而改变矿物的可浮性。本文将选择适当的实例对这些影响进行评述。     

浮选柱浮选矿物颗粒的改善

利用一种改良的浮选柱，选择性地分离泡沫带脱落下来的颗粒，并在给料和泡沫带之间采用了二次冲洗水系统，文中对浮选结果做了总结。报道了金、铜、铅－锌和萤石矿的浮选结果。和常规浮选柱相比，分离从泡沫中下的物料得到“第三产品”以及二次冲洗水的应用改善了精矿品位。当这种改进的浮选柱被用于“粗选闪速”浮选或铜矿石精选时，可得到铜品位３３￣４０％、铜回收率３３％的铜精矿。尾矿浮选中金的回收率达到１５％，金品位高于     

复盐类矿物悬浮液的液相性质及对矿物浮选行为的影响

本研究主要是研究不同混合比的萤石-方解石水溶液的化学组成及这种化学组成对各矿物的浮选行为的影响。作者设计了一种模拟共存矿物混合系统浮选的专用装置。除了单独萤石系统使用KOH调节pH值外,所有试验都是不调节pH值进行的。两种矿物溶出的离子浓度受表观溶度积和离子向矿物表面的吸附制约。萤石或者方解石在两种矿物混合系中的浮选行为和单一矿物系统的浮选行为是不同的。这种不同是由于两种矿物水溶液中的几种离子的影响所致。这种影响甚至在含0.7％的方解石时就很明显。吸附—水洗—浮选法用于萤石和方解石的分离是有效的。     

浮选-真空蒸馏法分离汞锑矿的研究

采用传统的浮选法难以使辰砂和辉锑矿充分分离。研究出一种新方法,首先用浮选方法选出汞锑混合精矿,然后再用真空蒸馏法使汞锑混合精矿分离。     

氧化锑矿浮选工艺优化试验研究

氧化锑矿的高效分选一直是选矿领域的世界性难题,为了提高氧化锑矿的浮选回收效率,进行单矿物试验对氧化锑矿浮选的药剂进行优化,主要开展了捕收剂、活化剂和抑制剂种类条件优化试验。通过优化,实现了氧化锑矿的高效浮选回收,同时减小了氧化锑精矿中铅的含量。试验研究结果表明,采用EF105作为捕收剂,以硝酸铅和硫酸铜的组合作为活化剂,可有效提高氧化锑矿的浮选回收率;以改性水玻璃-302作为脉石抑制剂,可有效抑制脉石的上浮。在单矿物浮选试验基础上,开展了氧化锑实际矿物的浮选试验,在优化的最佳药剂条件下,采用一粗两扫三精的浮选试验流程,获得了锑品位为22.31%,锑回收率为65.43%的锑精矿,与优化前的浮选工艺相比,锑的品位和回收率明显提高。     

难选氧化锑矿浮选工艺研究

对某难选氧化锑矿进行了浮选试验研究。试样为氧化锑矿物占60.31%,硫化锑矿占39.69%的混合锑矿,氧化率较高。通过开展活化剂、抑制剂和捕收剂种类和用量试验,获得了最佳的工艺参数,用混合浮选工艺可实现氧化锑矿和硫化锑矿同时回收。结果表明:以改性水玻璃-302为抑制剂,丁基黄药和EF105为捕收剂,硝酸铅为活化剂,松醇油为起泡剂,在最佳用量条件下,采用一粗两扫二精的浮选流程,可获得锑品位为16.01%、锑回收率为72.86%的锑精矿。     

贵州某硫化锑矿选矿实验研究

针对贵州某硫化锑矿矿石性脆易碎、赋存状态复杂、锑矿物嵌布粒度粗细不均且存在局部氧化的特点,对硫化锑矿的活化剂和捕收剂等进行了实验.结果表明,采用丁黄药+丁铵黑药组合捕收剂及PCA活化剂回收锑,在给矿锑品位为5.66％的情况下,获得锑精矿Sb品位57.02％、Sb回收率93.07％的指标.     

细粒难选铜锌矿石选矿工艺研究

某细粒难选铜锌矿石原矿含铜0.95%,含锌8.65%,采用抑锌浮铜工艺进行铜锌分离,选铜闭路试验经过一次粗选、两次扫选、铜粗精矿再磨至-38μm含量83.57%后三次精选,获得含铜22.39%、回收率58.63%的铜精矿,选铜尾矿选锌闭路试验经过一次粗选、两次扫选、三次精选,获得含锌53.62%、回收率94.86%的锌精矿,有效地实现了铜锌分离。     

铜铁矿选矿工艺的研究

某铜铁矿的铁品位44．23％、铜品位0．24％，采用弱磁-强磁-浮选-重选的工艺，可得到铁品位60．12％、回收率78．52％的合格铁精矿和铜品位22．13％、回收率59．37％的合格铜精矿．     

铜铁矿选矿工艺的研究

某铜铁矿的铁品位44.23%、铜品位0.24%,采用弱磁-强磁-浮选-重选的工艺,可得到铁品位60.12%、回收率78.52%的合格铁精矿和铜品位22.13%、回收率59.37%的合格铜精矿.     

新桥硫铁矿矿石选矿工艺研究

在充分研究矿石特性的基础上,采用组合制剂和黄铁矿,优先浮选铜矿物,铜尾选硫的浮选工艺,获得了良好的选矿指标,为300t/d选厂提供了设计依据.     

西藏某超低品位铜钼矿强化浮选工艺技术研究

西藏某铜钼矿铜品位0.29%,钼品位0.0082%,属超低品位铜钼矿。该矿石中主要金属矿物有黄铜矿、辉钼矿、黄铁矿等,脉石矿物主要有石英和白云母。根据矿石性质,本文研究在粗选时使用新型高效硫化矿捕收剂BKAP,精选时使用新型高效黄铁矿抑制剂BKYN,采用全开路-多次粗选工艺流程,对矿石中的含铜矿物进行强化浮选捕收,最终实验室小型闭路试验获得了铜品位20.11%,铜回收率80.43%的铜精矿,其中含钼0.51%,钼回收率73.18%。     

研究矿石性质提高选矿指标

研究铜矿峪矿矿石性质对选矿指标的影响,并总结了生产实践中采取的技术措施,提出了今后选矿研究的方向.     

复杂难选铅锑锌矿石选矿试验研究

本文针对某复杂难选铅锑锌矿石,采用硫酸锌与亚硫酸钠组合抑制剂的无氰铅锌分离工艺,并使用新型有机抑制剂Q-Zn进行锌硫分离,小型闭路试验获得的铅锑精矿含Pb 25.32%、Sb 21.52%,铅回收率40.39%、锑回收率62.96%;锌精矿含Zn 44.81%,回收率79.00%;硫精矿含S 32.28%,回收率为49.13%。