上推式快锻液压机活动横梁转动自锁条件研究

针对上推式快锻液压机,分析工作缸支撑球铰的摩擦阻力矩和摩擦圆半径,研究采用单、双球铰结构时支撑球铰对工作缸柱塞的侧推力,明确液压机结构参数对柱塞侧推力的影响因素。综合工作缸、支撑球铰和活动横梁的结构影响,确定活动横梁处于转动自锁状态时,锻造偏心距所应满足的条件,明确液压机结构参数与活动横梁自锁条件的内在关系。以国产上推式快锻压机系列产品和部分进口设备的结构参数为依据,计算满足活动横梁自锁条件的锻造偏心距,分析活动横梁在偏心锻造时的状态和工作缸支撑球铰在液压机工作中的作用。通过仿真分析,进一步验证在偏心锻造工况下的活动横梁转动自锁状态,为大型双柱式自由锻造液压机研究和中小型液压机优化设计提供理论依据。     

运用AMESim/Simulink的液压机同步平衡控制系统的仿真研究

对液压机活动横梁偏载不平衡的动力学模型进行分析,运用AMESim仿真平台搭建一种溢流补偿型同步平衡控制系统的动力学模型,通过仿真分析了控制参数、加载速度、摩擦阻力和传感器精度对同步精度和调节时间的影响.验证了这种同步平衡控制系统和采用的有关液压元件能满足Y32-315T试验测试性专用压机的设计要求.     

高工效、低能耗剪叉式液压升降机设计研究

针对液压升降机的结构和工作特点及存在问题,作了改进设计。驱动缸采用垂直布置,并通过U形连接架驱动剪叉臂和工作台,连接架的侧板与内侧剪叉臂的横梁间的筋板用销轴转动连接,焊装在缸底及活塞杆端部的钢球嵌装在连接架横撑上的球窝中,构成球铰实现高约束的转动连接,保证外载荷始终作用在液压缸的纵轴线上,消除偏载;采用插装阀构成液压系统,提高液压系统可靠性、效率和抗污染能力,并解决了阀集成安装的问题,提高了液压系统的工效;用蓄能器回收及再利用势能,降低了能耗。     

基于ANSYS液压压砖机活动横梁的活塞结构参数研究

通过建立活动横梁、活塞和坯体的几何模型,用陶瓷粉末的参数及液压压砖机的压力进行定义和加载,分别分析了单活塞缸动式和双活塞缸动式在陶瓷粉末压制过程中的不同作用,同时为今后压砖机的活动横梁设计提供理论参考.     

基于ANSYS液压压砖机活动横梁的活塞结构参数研究

通过建立活动横梁、活塞和坯体的几何模型,用陶瓷粉末的参数及液压压砖机的压力进行定义和加载,分别分析了单活塞缸动式和双活塞缸动式在陶瓷粉末压制过程中的不同作用,同时为今后压砖机的活动横梁设计提供理论参考.     

S7-300PLC在巨型模锻液压机驱动同步控制系统中的应用

巨型模锻液压机工作时,活动横梁的水平度是保证加工工件精度的决定性因素。设计一种基于西门子S7-300PLC可编程控制器为工作总站的驱动同步系统控制方案,实现对活动横梁的水平控制,并对控制系统的控制原理、硬件组成和软件体系做详细的分析和介绍。系统工作总站根据四个高精度光栅尺实时地检测活动横梁四角的位移和各主工作缸压力传感器及流量传感器等反馈信号,分别采用PID控制策略控制各主工作缸进液阀组的流量和压力,实现主工作缸的主动同步运动。     

基于AMESim的全功能强力液压支架试验台垂直加载系统的研究

本文应用AMESim软件对全功能强力液压支架试验台垂直加载系统进行仿真分析。该系统是一个典型的四缸同步控制的电液系统,其特点是大负载、大偏载。针对试验台工作情况,对垂直加载系统进行模型设计、参数选择和仿真分析。在总负载36000KN,偏载2000KN情况下,得到四缸位置误差不超过3.8mm,对该试验台的设计制造提供了有价值的参考。     

基于AMESim和Simulink的水压机空行程-提升过程液压冲击仿真分析

水压机水路系统各管道存在液压冲击现象。根据AMESim和Simulink软件各自特点及接口技术,建立了水路系统的AMESim仿真模型和主分配器阀的Simulink开启控制模型,并使用"Co-simulation"接口实现两模型的联合仿真。仿真分析了活动横梁速度在空行程时随凸轮转角变化的规律,以及空行程突然改变到提升状态时提升缸管道内液压冲击的变化过程。仿真结果表明:当空行程时凸轮转角不超过活动横梁最大速度时的角度值,空行程改变到提升状态过程中提升缸管道内液压冲击值较小,并且活动横梁速度减小则液压冲击值减小。     

大型模锻液压机活动横梁整体工作性能有限元分析

利用Marc有限元软件建立活动横梁的三维有限元模型.通过分析发现横梁的刚度不足,致使中梁之间有两处开缝;强度较薄弱存在两处,分布在拉杆的圆柱孔边和穿孔缸附近的倒角处.针对中梁之间的开缝,提出两种修正方案:一是在中梁中间孔和穿孔主缸周边布置一定数量的加强筋板;二是改变中梁和垫板组间的高度,调整中梁的垫板组之间的相对刚度.分析结果表明,两种方案对中梁的刚度均有不同的改善作用,布置加强筋后,中梁中心最大位移减小24.2%,相对挠度减小30.7%,开缝距离最大减小54.5%;垫板组的高度增加30.7%后,中梁中心最大位移减小33.4%,相对挠度减小50.5%,开缝距离最大减小64.9%.分析结果对于大型压机设计具有参考价值.     

基于AMESim的液压支架试验台升降系统的建模仿真

该文采用AMESim软件对液压支架试验台平台升降系统进行仿真分析。提出一种在AMESim软件中利用液压元件设计（HCD）库和机械库中的元件,采用单级液压缸级联方式来构建多级液压缸模型的方法。该系统是一个典型的四缸同步控制电液系统,针对试验台的工作情况,对升降系统进行模型设计和仿真分析。当发生偏载的情况下,得到同步误差曲线,为进一步设计与试验提供参考。     

压力机锻造技术改造

西北轴承厂是我国的三大轴承基地之一,有着悠久的历史,其产品一直在国内占有相当大的市场份额。分析锻造分厂锻件产品质量不合格的原因,找到问题的关键所在,并提出改进方案。     

Gas loading apparatus for the Paris-Edinburgh press

We describe the design and operation of an apparatus for loading gases into the sample volume of the Paris-Edinburgh press at room temperature and high pressure. The system can be used for studies of samples loaded as pure or mixed gases as well as for loading gases as pressure-transmitting media in neutron-scattering experiments. The apparatus consists of a high-pressure vessel and an anvil holder with a clamp mechanism. The vessel, designed to operate at gas pressures of up to 150 MPa, is used for applying the load onto the anvils located inside the clamp. This initial load is sufficient for sealing the pressurized gas inside the sample containing gasket. The clamp containing the anvils and the sample is then transferred into the Paris-Edinburgh press by which further load can be applied to the sample. The clamp has apertures for scattered neutron beams and remains in the press for the duration of the experiment. The performance of the gas loading system is illustrated with the results of neutron-diffraction experiments on compressed nitrogen.     

小吨位柔性板料折弯机结构设计

研究了液压折弯机在电子仪表工业生产中存在的问题，运用磁粉离合器恒力矩运行特性和可实现无级调速加载的特点，设计了柔性加载系统，通过模拟实验达到了预想的效果。     

热压粘合机设计

选用通用件、标准件组合设计的塑料膜热压粘合机,制造成本低,结构简单。提高了生产效率,减衷了劳动强度,保证了料头粘合质量和滚卷质量。适合个体、中小规模生产的需要。     

玻璃器皿压制机的参数化设计研究

首先介绍了参数化设计的基本原理,研究了参数化设计技术对玻璃器皿压制机零部件模型的参数化生成和控制方法,利用Pro/TOOLKIT、VC6.0 和Access 2003实现了系统中对产品设计的自动逻辑判断功能,根据自顶向下设计的思路确定玻璃器皿压制机结构的定义和零部件间的参数传递及控制过程,进而针对玻璃器皿压制机,以Pro/ENGINEER软件为开发平台,来实现玻璃器皿压制机的参数化速设计.     

初探高速压力机下死点波形图

研究高速压力机高速压力下死点的动态稳定性对提高高速压力机精度有很重要的意义.对高速压力机而言,下死点的动态稳定性是其重要技术指标.优良的压力机下死点动态精度不但可以提高制品的精度而且可以延长模具使用寿命.本文通过对国内外高速压力机下死点波形图的研究,研究高速压力下死点的动态稳定性,以探求提高国内高速压力机制造水平.试验结果显示,对于图5,有Δ1=902-585=317 μm.对于图6,有Δ2=1000-700=310 μm.对于图7,有Δ3=1756-585=872 μm.对于图10,有Δ5=1834-748=1086 μm.对于图11,有Δ6=1841-647=1194 μm.Δ5、Δ6二者误差为0.11 mm,大于10%.我们发现:除图10外波峰和波谷数值之后为奇数,图10为偶数.有Δ6'=1194-(2000-1883)=1077 μm,与Δ5比较接近.     

液压机防压手安全装置的研制

介绍了一种能够杜绝安全事故发生的液压机防压手装置.该装置采用机械与电路串联联动的方式牵制操作者的双手动作,从而彻底杜绝在人手未抽离危险区域时液压机向下运行的可能性,附加的机械支撑机构实现了机械与电气双重联动保护,克服了常见安全保护装置存在的电气元件长期运行易出故障的问题,使液压机防压手的安全保护装置能够长期可靠运行.     

Hydraulic press with two-lever control

The operation and design of a small press with two-lever control is considered. The design of the press is simple, because it has no electrical control components and few hydraulic control components.     

输送带用平板硫化机

1 输送带修理 Siempe I kamp公司提供的固定台式平板硫化机及修理与接头操作装置适用于下列标准尺寸：