在油脂脱臭装置中,表面冷凝器的计算

由于对水净化提高了要求和最大的取出脱臭蒸馏的脂肪物质,在全套真空脱臭装置中,有必要用表面冷凝器代替混合冷凝器。 在减压蒸汽进入冷凝器时,将使过热蒸汽冷却到35-60℃（由冷凝器中的压力决定）。 因而在热工计算的方法中,根据三个区域:蒸汽空气混合物冷却到冷凝温度,冷凝 凝液冷却 求出热交换器的面积     

湿式捕粕器的改进

湿式捕粕器的改进四川省垫江县植物油厂叶祥仁蒸烘机蒸出的混合蒸汽带有少量的粕沫，这些粕沫对溶剂冷凝回收设备及操作有很大的危害和不利的影响，因而混合蒸汽在进入冷凝器以前必须进行粕沫分离，以尽可能完全地除去混合蒸汽中的粕沫。湿式捕粕器（俗称帽子头）因其结构...     

浸出车间冷凝系统探讨

谈谈浸出车间的冷凝系统,我国现在国内浸出车间的冷凝方法,绝大部分是采用间接冷凝法.例如列管冷凝器,它的缺点是给热系数较小、投资大、占地多、冷却水用量多,它的优点是冷凝液与被冷凝液能分开.但这点在浸出厂不是主要关键,所以我们应该改革冷凝方法.所谓冷却与冷凝同是取出热量的操作,它与加热相反,但传热原理一样,冷却和冷凝的设备也适用于加热.冷凝可分直接冷凝或间接冷凝.例如以冷水或冰块直接加于被冷液体中,或以冷水直接喷淋于蒸汽中,都叫直接冷却或冷凝.以水循环于夹套或管子的一面,而被冷液体流动于另一面,这种冷却叫间接冷却法,例如以冷水流于列管热交换器的管中,而蒸汽冷凝于管外,这种冷凝叫间接冷凝法.直接冷凝法的基本原理是被冷凝的蒸汽与冷凝液直接接触,例如水蒸汽与水直接混合接触.当水蒸汽温度不断下降,凝结出第一颗水滴时的温度,称为冷凝温度.     

硫酸盐浆厂污冷凝水的来源、数量、组成和危害

硫酸盐浆厂的污冷凝水是由蒸煮器和多效蒸发器的蒸汽冷凝而成的,在硫酸盐浆厂对环境的污染中起重要作用。本文评论这些冷凝水的来源、数量、化学组成及其对环境的影响。 来源和数量 间歇蒸煮器 蒸煮器污冷凝水的主要来源是喷放时的闪急蒸发。这种蒸汽大多是在气压冷凝器中冷凝的,虽然有些厂使用表面冷凝器。通常是把气压冷凝器同喷放热回收系统组合在一起。喷放蒸汽冷凝水量为     

分水器有关技术的探讨

分水器有关技术的探讨＠张业云￥江苏省盱眙县粮食局工业办分水器有关技术的探讨□张业云１分水的工作原理在油脂浸出的生产工艺中，湿粕烘干机，混合油汽提等都使用直接蒸汽废水，残渣蒸煮出来的溶剂，也是含水的混合蒸汽，它们经过各自的冷凝器冷凝后，均含有不同数量的水分。...     

溶剂喷射冷凝器用于浸出油厂蒸发冷凝系统的探讨

本文根据物理化学的原理,通过理论分析和具体计算,大胆提出对蒸发器——冷凝器;蒸脱机——冷凝器的工艺,施以溶剂喷射冷凝的方法,提高能源利用率,降低蒸汽和水准的新设想。     

棉籽饼浸出车间含溶尾气的回收工艺

棉籽饼浸出车间的尾气是空气与溶剂蒸汽的混合气体。其中，空气主要由棉籽饼、直接蒸汽带入，也通过设备和管道进入。溶剂蒸汽主要是经冷凝器未被冷凝的溶剂气体。     

如何提高冷凝器的工作效率

目前很多啤酒厂采用列管式氨冷凝器，水循环如图一。大池→冷凝器上端→列管→冷凝器下端→大池。它的工作效率和冷凝水温及冷凝水和管壁接触面积有很大关系。而一般冷凝器的设计冷凝面积比制造冷凝面积要大，在工作中真正和冷凝水接触的面积，虽然在列管上端有分流器但喷淋与分流还是不均匀，这样又将减少实际冷凝面积。     

食用油冻结-冷凝真空脱臭系统节能技术

将传统食用油脱臭工艺蒸汽排除方式,由大气冷凝器支持下高压蒸汽喷射泵系统,改换为冻结-冷凝真空脱臭工艺,可大幅降低蒸汽消耗,减少用水量,节约能源,有利于环境保护。该文介绍冻结-冷凝真空脱臭工艺系统;并将其与传统喷射泵大气冷凝方式比较,以期引起业界重视并效以实施,为我国油脂工业节能工作作出新贡献。     

浓缩果汁的香气回收方法

浓缩果汁的香气在浓缩过程中是随着蒸汽而挥发。要回收香气,一方面要把气态物质转化成液体,另一方面要使香气成分与水分离面浓缩,以便回收利用。浓缩果汁香气回收的基本原理是先把鲜果汁平衡蒸馏(闪蒸),过热的果汁自身蒸发,液体部分汽化,汽相和液相在分离器中分开。汽相的易挥发性香气成分较为富集,它遇到冷凝器凝结成液体,而液相中的难挥发性组分获得增浓,成为浓缩果汁。含有香气成分的冷凝体,还要经过精馏,使香气成分与水分离面浓缩.精馏用的精馏塔顶部设有冷凝器,塔底部装有再沸器(蒸馏釜)。含香气液体从塔中部连续加入塔内,其蒸汽到塔顶冷凝器中冷凝为     

水--汽循环式高温灭菌锅

水———汽循环式高温灭菌锅由底锅、锅体和冷凝器、集水器等构成。底锅分为干表面和湿表面二部分,加热时可产生过热的高温蒸汽进行灭菌,当蒸汽进入冷凝器底部时,则遇冷被冷凝成水,经回水管又流回底锅,水———汽在锅内闭路循环,直至冷凝器中水温达到90℃以上时为止,此时蒸汽则通过出气管外逸,吹动哨片发出响声报警。该锅的主要特点是升温快、温度高、灭菌效果好;结构简单,制作成本低;使用安全,节省能源。     

分流式冷凝器

七五年,我矿制盐车间二期工程蒸发系统,进行了改造。这组设备为外热式,670米~2四效铜加热管蒸发罐。为了适应这组蒸发罐的蒸发冷凝能力,我们设计了直径为1.8米的分流式冷凝器。经过两年来的生产实践,操作稳定可靠,运行良好。原设计冷凝蒸汽能力为20吨/时,在今年五、六月份,在产量显著提高的情况下,亦满足了生产需要,估计达到了冷凝蒸汽约21吨/时的能力。该冷凝器已被湖北化工厂采用,运行正常。现将此设备的结构特点、性能、使用情况介绍如下:     

实现二硫化碳生产一项改革—间接冷凝

广州化学纤维厂采用电炉法生产CS_2,经干燥的木炭与熔融的硫磺在电炉内电热反应生成CS_2的气体,这种气体经过除去气体自炉内带出的炭灰及未完全反应的硫磺蒸汽,然后冷凝为CS_2的粗制品,最后经蒸馏除去杂质,冷凝成CS_2成品。过去,粗CS_2冷凝由于气体内较多的灰及残硫难以除尽,一直采用直接冷凝法。电炉产生的CS_2气体由大导管引入—φ1100的卧式直接冷凝器,冷凝器内的4条喷水管上装有36个y～1型喷咀,冷凝器表面开有两个(?)300×400,用水封住的捞渣口。气体与喷咀喷出的雾状,20℃以下的冷却水直接接触,冷却下来,沉积的硫渣与灰渣用人工由     

大型混合式冷凝器结构形式设计

大型混合式冷凝器喷淋板数量的多少主要取决于蒸发器生产能力的大小、冷却水温度的高低.冷却水温度低,喷淋板数量相对较少;冷却水温度越高,喷淋板数量相对较多;当水温高到一定程度,即使喷淋板数量再多也难以将二次蒸汽冷凝掉.以QZXH03-24000三效强制循环蒸发器在番茄酱生产中的应用为例,阐述了大型混合式冷凝器喷淋板的层数及混合式冷凝器的设计注意事项.     

浸出溶剂回收设备结垢分析

油脂浸出生产中的溶剂回收,一般采用长管蒸发器、层蝶式汽提塔、列管式冷凝器或喷淋式冷凝器。这些蒸发汽提、冷凝设备使用一定时期结垢比较严重,影响传热效果,降低设备使用效率,增加毛油残溶,增加蒸汽、冷却水和溶剂的消耗,同时也不利于油脂浸出的安全生产。 从长期的生产实践观察,油脂浸出蒸发、汽提和冷凝设备污垢沉积主要有粕屑垢、磷脂垢、铁锈垢和水垢等几种。结垢主要部位为长管蒸发器的管程,层蝶式汽提塔蝶     

浸出车间汽提预冷凝器设计及节能效果分析北大核心CSCD

节能降耗对提升浸出车间生产线竞争力具有重要的意义。汽提塔气相温度可达95℃,其中含有49%的水蒸气和51%的正己烷。研究汽提塔气相冷凝特性发现,在操作压力为35 kPa下,温度从95℃下降至40℃的过程中,正己烷不会发生冷凝,水蒸气从70℃开始冷凝,温度降至54℃时,冷凝率可达88%。据此,通过增加汽提预冷凝器可对冷凝产生的热量进行回收,以日处理1000 t大豆浸出车间为例,通过换热器设计软件EDR对汽提预冷凝器进行设计、选型、校核,同时对节能效果进行评价。结果表明,通过设计、选型,换热面积为55 m^(2)、型号为BEM 500×4500 mm的列管换热器可以将新鲜溶剂温度从48℃加热至58℃。分析节能效果发现,浸出车间增加汽提预冷凝器,吨大豆可节约蒸汽8.2 kg、节约电量0.1 kW·h,具有很高的投资价值。     

大中型高、低温螺杆制冷蒸发式冷凝器冷凝系统的设计及研究

大中型高、低温螺杆制冷系统蒸发式冷凝器选型应根据设计工况、气候条件,对排热量进行计算和修正。合理的选配冷凝系统,对耗电量和耗水量的节省至关重要。从如何对蒸发式冷凝器设计选型,如何选取双级制冷系统冷凝负荷系数以及蒸发式冷凝器冷凝系统设计等方面进行设计研究。     

高效粕末捕集器

高效粕末捕集器计鑫（陕西省粮油科学研究所）浸出粕在蒸脱溶剂时，挥发出来的混合汽体往往带有一定数量的粕末。当这些粕未随混合汽体一起进入冷凝器时，就会沾污冷凝器的表面，甚至会结垢，降低传热效率，使冷凝效果下降。另外，粕末的大量存在，容易导致水和溶剂乳浊液...     

小型木浆厂也可回收松节油

以马尾松为原料生产硫酸盐法化学浆的厂家,在蒸煮升温125～130℃(表压为2.5～3.0公斤/厘米~2)时,需要小放气,松木片中所含的萜烯挥发物与水蒸汽等,由蒸球排气管一起排出。若把小放气过程的混合蒸汽收集,经旋风分离器除去带出的纤维、黑液等杂质,混合气体再进入冷凝器冷凝,冷凝液在油水分离器中澄清、分层,即可回收租松节油。其回收流程如右图。粗松节油回收,一般每吨风干木浆是8～12公斤(回收率高低与材种、原木贮存期和贮木方法的有关),一个年产三千吨硫酸盐的化学木浆厂,可回收     

塔式冷凝器在浸出油厂的应用

塔式冷凝器在浸出油厂的应用江苏太仓油脂化工设备厂（２１５４２１）马志强，沈永林０前言在我国浸出油厂溶剂冷凝回收系统中，大多采用的是列管式冷凝器，随之取代的有单元列板式冷凝器。单元列板式冷凝器以它的成本低、换热效果好、使用寿命长、清洗方便等优点将逐渐被...