平焰烧咀在13.1米~2台车式加热炉上的应用

太原重机厂和机械部设计研究总院共同改造太重厂水压机车间2.5×5.24=13.1米~2台车式加热炉,于80年5月首先改造了东5号炉,经过生产试用工况良好后又改造了东3号炉。太原重机厂以阳泉无烟煤做为煤气发生炉燃料,煤气发热量为1220千卡/标米~3     

平焰烧咀之探讨

锻造室式加热炉,普遍存在着热效率低的问题,据资料统计世界上最先进的为28％,最低的为5％。目前我厂锻造车间加热炉的热效率属于较落后的。 为了节约能源,国内外的加热炉,都采取了许多措施,在加热燃烧装置方面,应用先进的平焰烧咀,代替现在广泛应用的火炬式一直火焰烧咀。也是其中措施之一。     

平焰烧咀与换热器在锻造炉上的试验和应用

国内使用发生炉煤气的锻造加热炉长期存在升温速度慢,炉温不足、加热质量差、燃耗高等问题。为改变这种状况,农机部第二设计院工业炉研究室和天津重型机器厂合作,对原车间1米~2室式加热炉进行改造。采用平焰烧咀;利用普通钢板制辐射换热器回收烟气余热;用可塑料捣制烧咀砖。经过三个多月的试验研究,对乎焰形成的影响因素及换热器的热工参数选择进行了初步探讨;对烧咀、炉型结构进行了多次改造。特别是“节能月”以来,经过多次测定,证明效果显著。     

平焰烧咀在无氧化加热中的应用

在普通的天然气加热炉中,天然气是在空气充足的情况下完全燃烧,其炉气成分中主要含有CO_2、H_2O、N_2,此外还有少量的O_2、SO_2等气体,这些气体在高温下都是强氧化剂,造成金属强烈氧化和脱碳。当天然气在空气不足的情况下燃烧时,燃烧产物中除含有N_2、CO_2、H_2O外,还有H_2、CO等还原性气体,随空气系数的变化,燃烧产物的成份也随之变化,其变化规律见图2-1。     

MyS煤气亚高速烧咀在加热炉上的应用

煤气亚高速烧咀是为适应现代化的轧钢连续加热炉对大能量、宽炉型、高风温、长火焰的要求,于八十年代初国外开发研制的一种节能型低 NOx 的新型烧咀。冶金部马鞍山钢铁设计研究院在引进消化国外煤气亚高速烧咀的基础上,与有关单位共同研制开发了一种新型的低压煤气烧咀——MYS 煤气亚高速烧咀,这种烧咀结构简单,操作维护方便,能适应从高炉煤气到天然气各种热值的煤气,能满足当前工业炉采用“高风温”、“全热风”、“双预热”等先进的节能工艺的要求。MYS 煤气亚高速烧咀最早于1986年应用在新余钢铁厂650开坯加热炉上,使用两年多来,收到了较好的节能效果。1.烧咀结构及热工特性     

引射式平焰烧咀中试成功

我国首创的引射式平焰烧咀中试成功。十一月五日至七日,机械工业部在天津市组织召开了技术鉴定会。来自全国各地的有关专家们认为:这种新型烧咀是应用空气动力学、燃烧学和传热学的理论研制成功的。是一种高效节能新装置,可在燃发生炉煤气的工业炉上广泛推广应用。目前,世界各国的工业炉采用的平焰烧     

引射式平焰烧咀的气动特性

引射式平焰烧咀是一种新型节能装置,它综合了鼓风平焰烧咀和引射式直焰烧咀的优点,而克服了二者的不足。具有升温快,炉温均,节约能源,不用鼓风,空煤气比调等一系列优点。我国现有大量工业炉采用引射式直焰烧咀,如用这种引射式平焰烧咀替代,便可在不增加鼓风机的条件下,利用煤气原有的压力能,实现平火焰加热,从而得到平火焰加热所具有     

可调旋流煤粉烧咀在轧钢加热炉上的试验和应用

对于为数众多的轧钢加热炉来说,旧式的直筒形煤粉烧咀已不符合时代要求。当务之急是尽快研制出几种点火性能好,火焰长度、张角可调、火焰铺展性好,燃尽度高的节能烧咀。本着以上目的,我们建立厂校合作,从实际调查着手研制出了模型烧咀,通过反复的冷、热态试验取得了设计烧咀的规律及参数。设计出了“MFP”—250型烧咀,在     

《平焰烧咀专题学术讨论会》简介

由中国机械工程学会锻压学会、工业炉学会(筹)组织的《平焰烧咀专题学术讨论会》,于一九八○年七月十八日至二十二日在上海召开。会议代表来自十五个省、市、自治区的六十七个单位,共103名。会议共收到论文28篇,分别在大会和小组会上进行了宣读和交流。这次会议是我国对平焰技术第一次组织的大规模的学术讨论会。与会代表思想活跃,畅所欲言,实事求是,互相启发。许多单位介绍了研制平焰烧咀的成果和经验,大家对学术上不同观点展开了热烈的讨论。讨论的问题如下:     

链式炉排在燃煤加热炉上的应用

介绍了链式炉排在四川省在渡河钢铁厂(?)500×2轧钢开坯车间燃煤加热炉上的设计和生产应用情况。     

叠轧薄板链式加热炉节能技术改造

一、概况江西钢厂薄板分厂主要生产电机矽钢片,所用板坯加热设备是链式连续式加热炉。原炉炉底有效面积为19.024×1.392m~2,炉膛高度为0.814m,配备36只高压喷射式烧嘴。由于烧嘴加工精度要求较高,所用燃料——净发生炉煤气的热值与压力波动比较大,不能及时调整,致使烧嘴失效,不能达到理想的燃烧能力;同时,由于助燃空气不能预热,炉型结构设计不合理,排烟口设在炉腰部位,导致炉子排烟温度在800℃以上,炉门逸气热损失占总热支出的32.23％,化学不完全燃烧热损失占总热支出的16.73％,炉子的可比     

链式炉排在我厂轧钢加热炉上的应用

1.前言我国绝大部分中小型轧钢厂由于不具备燃烧煤气和重油的条件,轧钢加热炉大多采用人工加煤,工人的劳动强度大。即便有些炉子改用风扇磨喷吹煤粉燃烧,但操作环境并没有得到改善,污染仍然十分严重。如要上消烟除尘设备,投资较大,地方中小型企业承受能力有一定的困难。我厂开坯车间(φ600×2)原为风扇磨燃煤粉加热炉,同样存在上述弊端。为了改善操作环境,保障工人的身体健康,我厂     

平火焰天然气烧咀试验情况

平火焰烧咀是采用特殊形状的烧咀砖和利用高速旋转气流的“附壁效应”,在烧咀喷出口形成一个直径为2公尺以内的火盘,使火焰贴附于烧咀砖端部墙上。烧咀砖端部墙受盘火的辐射和对流传热成为一个温度分布比较均匀的辐射面。由于火焰没有前冲力,而火盘的厚度又较薄(150—200mm),因此,加热坯料(件)可以放在离烧咀较近的地方,如果用于上部加热,可以大大的降低炉顶高度,提高炉子的热效率。这种平火焰烧咀用于特殊加热     

天然气高速烧咀的初步试验研究

最近十几年,高速烧咀在国外许多工业窑炉,如各种热处理炉,快速加热炉,各种陶瓷,玻璃窑炉,各种干燥、焙烧炉上都获得了广泛的应用。最近几年,快速省能的熔铝技术越来越被重视,由此而产生的“冲加热”方法开始时髦起来。为了实现“冲击加热”,试制一种适合装配熔铝炉的天然气高速烧咀便成了当     

高速烧咀在工业炉的应用

1.高速烧咀应用动态 高速烧咀在工业上的采用是近代燃烧技术发展的成果。世界上工业发达的国家已较为普遍地应用在金属加热与热处理上。     

链式和往复式燃煤机在加热炉上的应用

介绍了在轧钢加热炉上综合应用链式和往复式燃煤机的技术方案和使用效果 ,提出了一种对轧钢加热炉进行技术改造的新模式。     

燃油平焰烧咀在锻工炉上的应用

在七六年十二月常州锻造厂现场会后,从七七年五月至今,我厂先后在锻工加热炉和弹簧淬火炉上采用了JBP型平焰烧咀。经一年多使用考验,证明这种烧咀具有点火容易、雾化良好、炉温均匀、氧化烧损少、节约燃料、炉门不冒黑烟等优点。但也存在一定问题,有待进一步改进。     

煤粉平焰烧咀在可锻铸铁退火炉上的应用

本文介绍了MPY型煤粉平焰烧咀在可锻铸铁退火炉上的工业性试验应用情况。二台MPY—100煤粉平焰咀安装在炉顶、使整个退火炉内供热均匀、大大提高了退火质量。文章详细介绍了煤粉平焰烧咀的使用情况。结果表明:MPY型煤粉平焰烧咀点火性能良好、火焰稳定、燃烧充分、节能效果较好、每吨铸件煤耗已从原来的450公斤标煤/吨铸件降低到262公斤标煤吨铸件以下。马鞍山钢铁学院试验组和昊县马铁厂合作在该(?)十吨可锻铸铁煤粉退火炉上进行MPY型煤粉平焰烧咀的工业性试验、取得了较为满意的结果。