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相似文献
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1.
崔浩然 《印染》2014,40(20):60
答:稀薄棉织物在氧漂过程中,由于重金属离子(主要是铁离子)的存在,对双氧水有强大的催化分解作用,容易产生"破洞"。近年来,染整企业大多采用冷轧堆一浴一步练漂工艺。由于氧漂前织物未经水洗处理,加上双氧水浓度过高(冷轧堆一浴一步练漂,其双氧水浓度一般是煮漂二步工艺的3~4倍)。所以,氧漂破洞的问题就显得愈加突出。根据实际生产经验,为有效预防"破洞"的产生,首先要查清重金属离子的来源。在实际生产中,重金属离子(主要是铁离子)的来源有四:(1)织物自身带有重金属离子。主要来自纺纱、织造、  相似文献   

2.
为改善酒店功能纺织品的功能保持性能,以全棉贡缎织物为载体,开发了具有不同功能的全棉功能整理织物。采用正交试验方案,通过调整氧漂洗涤工艺中双氧水质量浓度、洗涤温度以及pH值等工艺参数,测试分析不同功能织物的功能保持率,得到氧漂洗涤工艺参数对全棉功能整理织物的功能保持性能的影响。结果表明:双氧水质量浓度、洗涤温度、pH值对抗菌棉织物、阻燃棉织物的影响显著,对拒油后整理棉织物拒油性能影响较为有限;随着双氧水质量浓度、洗涤温度的提高,抗菌棉织物的抗菌能力呈现不同程度下降,其中双氧水质量浓度对抗菌性能影响最大,双氧水质量浓度每提高5g/L,棉织物抗菌性能下降约40%;而氧漂洗涤的pH值环境过酸或过碱都不利于棉织物抗菌性能的保持;双氧水质量浓度、洗涤温度、pH值的提高均会导致棉织物损毁长度增长、阻燃性能下降,其中双氧水质量浓度的影响效果远远大于洗涤温度与pH值。  相似文献   

3.
过氧乙酸漂白大麻织物的工艺研究   总被引:1,自引:0,他引:1  
对比了过氧乙酸单漂、双氧水单漂、过氧乙酸与双氧水复漂及其次序组合对大麻织物的漂白效果,通过分析大麻织物的一些性能和木质素含量得出:过氧乙酸单漂(过氧乙酸10 g/60℃,pH=5.5)、双氧水单漂(双氧水10 g/L)、过氧乙酸初漂与双氧水复漂后大麻织物中木质素含量分别为4.02%、4.53%和3.63%.使用优选的过氧乙酸初漂与双氧水复漂结合进行,在保持一定强力前提下,可使大麻织物获得较好的白度.  相似文献   

4.
在纯棉织物退、煮、漂冷轧堆短流程前处理工艺中,采用自制的无机氧漂稳定剂,结果表明:双氧水质量浓度为55 g/L,NaOH质量浓度为50 g/L,稳定剂G-PR质量浓度为5 g/L时,处理后织物的白度、毛效及强力较理想。在强碱性条件下,自制稳定剂G-PR具有减少或者抑制双氧水(H2O2)过快分解的作用,提高了前处理织物的白度及毛效。因此,稳定剂G-PR可作为一种新型氧漂稳定剂应用于纯棉织物前处理工艺。  相似文献   

5.
螯合分散剂对双氧水漂白的影响   总被引:5,自引:0,他引:5  
通常认为螯合分散剂、EDTA可以封锁某些重金属离子,从而降低其对双氧水分解所产生的催化作用,防止造成纤维损伤、织物破洞.文中从另一个角度,通过化验室实验,分析了螯合分散剂、EDTA对双氧水分解率及织物白度的影响,得出了EDTA及螯合分散剂不适合作双氧水稳定剂的结论.  相似文献   

6.
壳聚糖纤维混纺织物前处理工艺研究   总被引:1,自引:0,他引:1  
莫代尔、棉、壳聚糖纤维混纺织物前处理时,为确保织物纤维中壳聚糖含量损失最少,对其精练过程中的温度、pH值、精练剂以及氧漂过程中双氧水浓度、双氧水稳定剂浓度进行了因素分析,通过检测织物中壳聚糖含量、织物的胀破强力以及织物表面含杂的情况,确定了壳聚糖纤维混纺织物前处理的最佳工艺:精练时,温度95℃,精练剂选用THR-203,用量1.5 g/L,氢氧化钠0.6 g/L(调节pH值至11.5);氧漂时,精练剂THR-203用量1.2 g/L、氢氧化钠1.5 g/L,双氧水3 g/L,双氧水稳定剂WP-1用量为3 g/L。经最佳精练工艺和最佳氧漂工艺条件处理织物后,织物的强力可满足服用要求,壳聚糖含量损失较少,布面杂质少,达到了染色半制品的要求。  相似文献   

7.
通过复合酶A失活前后对纯棉府绸、卡其织物煮练以及与双氧水煮漂一浴的效果分析,认为复合酶A中真正起作用的可能是一些强碱性物质和表面活性剂,而且所提供的工艺中双氧水质量很高,其酶氧一浴法处理效果的获得,在相当程度上是依靠高的双氧水质量浓度.棉织物生物酶前处理的主要酶制剂碱性果胶酶不耐高温和强碱.  相似文献   

8.
双氧水漂白对天竹针织汗布强度的影响   总被引:2,自引:0,他引:2  
张海燕  胡雪敏  刘广平 《染整技术》2003,25(6):24-24,29
在天竹针织汗布双氧水漂白中,双氧水浓度对织物的顶破强度有较大的影响,应尽量采用轻漂或不漂工艺。染整加工中,应尽量减少湿、热、碱的加工过程。  相似文献   

9.
通常认为整合分散剂、EDTA可以封锁某些重金属离子,从而降低其对双氧水分解所产生的催化作用,防止造成纤维损伤、织物破洞。文中从另一个角度,通过化验室实验,分析了整合分散剂、EDTA对双氧水分解率及织物白度的影响,得出了EDTA及整合分散剂不适合作双氧水稳定剂的结论。  相似文献   

10.
研究了螯合型非硅氧漂稳定剂HY-05对双氧水分解稳定性及耐浓碱的性能.并评定HY-05在棉织物常规氧漂工艺、冷轧堆工艺中的应用效果.结果表明该双氧水稳定剂对双氧水有良好的稳定作用,在碱浓度为70g/L,室温放置24h,双氧水的分解率小于10%.  相似文献   

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