三相交流电动机正反转固态继电器(SGR)在快走丝线切割机床上的应用

快走丝线切割机床(H—WEDM),其贮丝筒电机采用三相异步交流电动机(YD),实现贮丝筒高速运丝功能(1400转／min)。因为H—WEDM的电极丝工作在往复运动状态,所以贮丝筒电机需频繁正反转,频率为6—8次／min。采用接触器(KM)实现YD的正反转功能是不可取的：①KM属于功能器件,在电路设计中只应使其完成零压保护功能,如果KM工作在频繁通断以切换较大电流的逻辑工况,     

三相交流固态继电器在PLC控制中的应用

三相交流固态继电器是以单一输入端对三相负载进行直接开关切换,并可以用几毫安的微小信号来控制大功率负载的起动与关断.本文正是利用三相交流固态继电器的这个特点将其应用到PLC控制中来作为受控对象的开关器件.     

高速走丝线切割机上丝防倒转的简便方法

高速走丝电火花线切割机上钼丝时贮丝筒反转造成断丝的现象可能每个使用者都遇到过.如何才能解决这个问题？我通过对两种不同机床控制电路的分析找到了一个非常简便的解决方法.不但能防止贮丝筒倒转,而且能实现穿丝结束自动停止.下面对造成倒转的原因和解决方法进行说明（此法针对使用交流接触器的机床,其他形式的请分析电路后确定）.     

高速走丝电火花线切割机线架结构的改进

针对高速走丝电火花线切割机加工薄件时的倒向条纹问题，对比分析了低速走丝线切割机线架结构，经过反复实验，对线架结构进行了改进，取得了预期的效果。     

高速走丝电火花线切割拐角加工研究

线切割加工中由于切割方向的改变及放电力对电极丝的作用使其在切割拐角时,导致塌角的产生.本文列举了几种拐角的加工方法,讨论了凹凸拐角的多次切割工艺,总结出较有效的拐角切割方法.     

高速走丝电火花线切割机发展方向研讨

数控高速走丝电火花线切割机是我国科技工作者独创的机种,具有完全的自主知识产权.它是特种加工机床中产量最大的机床产品,为我国机械制造、模具制造厦航空航天事业的发展做出了巨大贡献.     

高速走丝电火花线切割加工多次切割工艺的研究及应用

在国内电加工界已进行试验研究的基础上，结合产品开发需要，创造了高速走丝WEDM多次切割所需的基本条件，包括稳定电极丝空间形位变化的措施、高频脉冲电源改造以及多次切割过程中各种工艺参数的确定，并在实际应用中获得了良好的工艺效果。     

浅谈高速走丝电火花线切割加工技术的发展趋势

分析了数控高速走丝电火花线切割加工技术的现状，指出了其今后的发展方向是：基于ＰＣ的数控系统的开发、人工智能（ＡＩ）技术的运用、机床设计的改善及多次切割工艺的应用。     

高速走丝电火花线切割加工中断丝现象的改善与预防

分析了在高速走丝电火花线切割加工中出现的各种断丝、夹丝现象,以及影响断丝现象的相关因素,提出了预防断丝故障的措施和对策,对进一步提高高速走丝电火花线切割加工质量,完善和改进加工方法具有一定意义。     

高速走丝线切割机贮丝筒两端电极丝张力变化故障的原因分析

高速走丝线切割机在运行一段时间后,贮丝筒两端电极丝会出现一端紧一端松的现象,使工件加工表面出现明显的倒向痕.运行的时间越长,此现象越明显,加工的精度越差.在接触到的机床范围内,据初步统计故障率约达1/3.如用张力仪严格检查,几乎所有的机床都存在这个问题.     

"三光"低速走丝电火花线切割机又添新成员

2004年12月10日，“三光”低速走丝电火花线切割机DK7625P通过了苏州市科委组织的科学技术成果鉴定。     

高速走丝电火花线切割加工极间冷却状态的改善

对高速走丝电火花线切割加工放电机理进行了探讨。根据不同工作介质下的典型放电波形分析了极间放电特征,结合分析和工艺试验指出：工作介质洗涤能力的改善对加工工艺指标的提高起到关键性的作用。     

高速走丝电火花线切割加工质量控制系统框架及其关键技术

综述了高速走丝电火花线切割加工的质量指标及其影响因素，全面、系统地分析了加工质量控制系统的组成与功能，就加工质量控制系统中的关键技术进行了较为详细的说明，并首次建立了高速走丝电火花线切割加工质量控制系统框架。     

高速走丝线切割有关电极丝断丝的分析及处理

针对高速走丝电火花线切割加工中与电极丝相关断丝的原因,进行详细的分析,并分别就不同的原因提出了对策,这些对策能行之有效地减少断丝。     

单向走丝电火花线切割电极丝的分类及发展

正确选用单向走丝电火花线切割的电极丝,对高速切割和高精度加工起着至关重要的作用,对提高工艺稳定性和降低加工成本也有重要的影响。通过叙述单向走丝电火花线切割电极丝从紫铜丝到镀锌丝的发展过程,以及电极丝的性能、种类及优缺点等,进一步分析了电极丝的发展趋势,有助于加工时对各类电极丝的正确选用。     

低速走丝电火花线切割机走丝系统的现状和发展

阐述了低速走丝电火花线切割机走丝系统的组成、功能及原理，在分析现状的基础上，指出了其发展趋势。     

低速走丝电火花线切割加工应用

低速走丝电火花线切割机床应用广泛且重要。在模具的生产过程中,模具加工精度的好坏直接影响到模具的装配精度、产品的精度以及模具的使用寿命。有时机床使用不当还会造成工件报废,给制造成本和加工周期带来负面影响。因此在使用机床的过程中,应尽可能发挥出机床的加工性能,以便给     

电极丝相关控制参数对单向走丝电火花线切割加工效果的影响

分析了单向走丝电火花线切割加工中,电极丝材质、运丝速度、运丝张力以及电极丝直径等相关控制参数对加工过程、加工结果以及加工成本的影响,论述了引起电极丝断丝的原因及其改善措施.     

消除贮丝筒综合误差对切割效率的影响

高速走丝电火花线切割机是通过贮丝筒带动在导轮V型槽内的电极丝作高速往复运行完成放电切割加工的。在加工过程中 ,由于电极丝受导轮旋转精度和贮丝筒传动精度的影响 ,会产生周期性的抖动而造成运行不稳定 ,从而影响加工的稳定性和效率。影响加工效率的因素较多 ,在不考虑控制电源的情况下 ,其主要因素反映在电极丝的抖动上 ,而电极丝抖动的主要震源是来自导轮及贮丝筒。因此 ,提高贮丝筒的综合性能是稳定加工性能、提高加工效率的一条有效途经。1　贮丝筒对加工效率的影响贮丝筒径向跳动导致电极丝在加工区内产生剧烈振动 ,制约瞬间放电 …     

往复走丝电火花线切割在高速加工中的电极丝寿命研究

分析了往复走丝电火花线切割在高速加工中影响电极丝寿命的主要因素,在一定电源脉冲参数且平稳切割的前提下,通过典型电极丝对不同工件厚度的切割对比和试验数据分析,得出切割厚度是影响电极丝寿命的主要因素之一。