涤纶低弹丝上浆工艺的探索

涤纶低弹丝是由涤纶长丝经过假捻设备加弹变形制成。织成的坯布经全松式染整加工成仿毛织物,可与毛织品相媲美。我厂自1980年3月起试制,共生产低弹织物30万米,产品有华达呢、人字呢、哗叽等。成品挺爽柔滑、富有弹性、紧密丰润、毛型感强。主要作男女上衣、裤料和裙料,颇受消费者欢迎。一、涤纶低弹丝上浆工艺路线与设备的选择     

低弹涤纶机织物高温高压染色

低弹涤纶机织物由于纤维本身具有卷曲性能,并在组织结构上和毛织物相似,故经染整处理后,更富有毛型感,弹性好,缩水率小,深为广大群众所喜爱。我们和针织二十厂共同协作,对低弹涤纶机织物的高温高压染色工艺进行了研究,并进行了批量生产。低弹涤纶机织物和针织物的染色原理基     

低弹织物产品与工艺研究

低弹织物所用原料为涤纶加弹长丝,可织制仿毛产品,织物具有毛料的风格特征。最近浙江省化纤纺织研究所与杭州第二织布厂协作,织制出双幅低弹斜纹呢、华达呢、人字呢等低弹织物,具有良好的物理性能、优异的手感、布面丰满、膨松、美观大方、弹性好和毛型感强。充当毛料,可用作男女各式上衣、裤     

毛型涤纶低弹长丝机织物染整工艺、产品小试鉴定会

纺织工业部科技司于1981年7月21～25日,在上海召开了毛型涤纶低弹长丝机织物染整工艺、产品小试鉴定及中试同行评议会议,参加会议的有北京、上海、天津、江苏、浙江等有关单位代表40余人,国家科委、部科技司有关同志参加了会议。 该研究课题是1979年列入上海市纺织局科研计划项目,1981年开始列入部重大科研项目,并落实由上海市纺织科学研究院、上海第四漂染厂和上海印染工业公司技研室承担研究试验。在兄弟单位协作下,经过两年来的各种工艺条件反复试验,共试制了近二万米的毛型涤纶低弹长丝机织物,初步选择了加工该类产品相适应的工艺流程和设备选型,完成了小试阶段。 毛型涤纶低弹长丝机织物染整小试工艺流程为:坯布→翻布缝头→平幅松弛前处理→（预定形）→高温高压喷液染色→开幅脱水→（树脂整理）→拉幅定形→蒸呢→成品检验 小试产品具有一定的仿毛效果,缩水率<1％;回弹性（经 纬）急弹>270度、缓弹>290度;起毛起球3级;染色牢度达到中长产品水平。     

提高色织涤粘中长纬低弹织物后整理质量的体会

色织涤粘中长纬低弹织物（简称色织涤格低弹织物）是采用涤粘（经纱）与涤纶低弹（纬纱）交织,纱支一般为 32/2 ×150旦,经整理加工后的成品,既保持涤粘中长织物的毛型感,又增加了织物的弹性,使产品突出了挺、糯、滑的风格特征。     

国外涤纶加工丝仿毛机织物的特征

由于长丝变形加工技术的发展,能够利用各种合纤长丝经多种类型的变形加工方法,为生产出类似天然纤维的仿纱型长丝,革除传统的天然纤维的纺纱方法,大幅度降低生产成本,开辟了一条广泛采用长丝的崭新道路。其中涤纶长丝加工成变形加工丝可以制织具有蓬松性好、毛型感强的低弹仿毛产品(按照服用舒适感的要求,产品应具有12～18%的伸缩弹性),因此涤纶加工丝的     

毛型PBT纤维及其精纺面料的开发

利用毛型PBT短纤的性能,结合精纺双弹织物的设计思想,开发了毛型PBT双弹精纺面料。通过对PBT纤维性能的阐述,确定毛型PBT在精纺领域的应用优势;通过其与羊毛的合理比例搭配,以及合理纱线密度的设计,再结合纺纱、织造、后整理等工序的关键技术探讨,成功开发了一款毛/涤50/50双弹面料,产品手感柔软、呢面清爽,并且各项物理指标满足国家标准,尤其经、纬向弹性分别达到了10.5%与11.5%。文章重点探讨了产品关键工序的工艺技术参数及操作要求,对毛型PBT弹性面料生产具有一定的指导意义。     

印染后整理新产品简介(二)

二、低弹织物 （一）纺织 利用合成纤维的热塑性改变纤维的形状称为变形加工。涤纶长丝经拉伸假拈变形的称为低弹涤纶丝,用以制成的织物具有蓬松毛型感,一般称为低弹织物。由于这种织物具有重量轻、手感柔软、良好的防皱性和免烫性等优点,最早在针织领域中曾繁荣一时,近年来又逐渐扩大到机织物上,故又称变形聚酯机织物。 由涤纶聚合物（切片）纺成的长丝加工为低弹丝的工艺流程如下: 1.纺丝卷绕（卷速<1,500米/分）（常规纺卷丝）→拉伸加拈→变形假拈→TTY低弹丝。     

使用3.33dtex三维卷曲中空涤纶短纤维混纺涤毛弹力织物

从3.33dtex三维卷曲中空涤纶短纤维生产、毛条制造和织物制造等方面介绍了使用3.33dtex三维卷曲中空涤纶短纤维混纺涤毛弹力织物的过程。三维卷曲中空涤纶短纤维拥有酷似天然羊毛的卷曲波峰,具有回弹性好、毛型感强、蓬松性好等优良特性,是理想的毛混纺原料。采用70^s澳毛44％、3.33dtex三维卷曲中空涤纶短纤维53％、莱卡3％的原料配比,生产出的涤毛弹力织物虽然含毛率不高,但它的风格独特,是一种高附加值的产品,其发展前景广阔。     

毛型涤纶低弹机织物染整工艺试验研究

一、前言 涤纶低弹织物毛型感强,具洗可穿性能,熨烫后保持永久褶裥的性能为纯毛织物所不及,且原料来源丰富,近年来受到各方面的重视。前处理、染色、整理加工工艺对这种产品的风格和特性起着很重要的作用,处理不善会失去其应有的毛型感风格,、因此对它的染整加工工艺必须进行研究。 二、工艺试验 （一）前处理 涤纶低弹织物前处理的目的是消除织物在织造时产生的稀弄、因机械张力造成的组织结构的变形、上浆糊料和油污的膨化及去除、织物储存及运输过程中产生的压折印等,同时使织物充分松弛收缩,藉此来恢复低弹织物的特性。前处理包括松弛浸泡退浆、烘燥、定形等工序。     

涤纶低弹长丝织物绳染热固工艺探讨

涤纶低弹长丝织物具有强力高、弹性好、缩水率低、耐磨牢度好等特点,是深受工农兵欢迎的涤纶仿毛产品。一般染中、深色的涤纶低弹织物必须采用高温高压松式染色设备,但目前这种设备还不能适应该织物迅速发展的需要。     

毛型牙签呢的染整工艺研究

一、前 言 用化纤原料生产仿毛织物是国家“七五”攻关项目,近几年,我们在这方面做了些探讨。利用我厂纺、织、染一条龙的优势,开发的毛型牙签呢取得较好的效果。毛型牙签呢经向采用270D的涤纶低弹网络丝和 15tex × 2的中长涤粘纱交并排列成13/31二重变化组织;纬向采用270D涤纶低弹网络丝。它利用网络丝与中长纱的异经代替毛牙签呢的Z反捻纱的排列,以增加仿毛效果。利用网络丝与中长纱的着色差异增加了牙签呢花型的立     

涤纶低弹长丝仿毛机织物染整工艺与设备研究(一)

涤纶低弹长丝质地轻、膨松性好,制成织物和服装后,外观上毛型感强,具有良好的手感、悬垂性、防皱性和洗可穿性能。因此,该类产品自七十年代起盛行于国际市场,八十年代初,我国主要靠进口,成为市场的热销货,很受欢迎。 此类织物,虽不需纺纱,但仍需经过织布。纱线在织造过程中,由于机械张力和化学浆料的作用,使纱线的体积暂时地收缩,而使纱线的张力和表面紧密性增强,从而使织物的丰满度、手感、弹力等性能暂时变差,需要通过合理的染整加工,使其恢复合乎要     

喷水织机织造低弹涤纶长丝绉织物的工艺研究

发展低弹涤纶长丝仿毛或仿丝织物,是当前纺织行业产品升级换代的主要途径之一。研究适应低弹涤纶长丝产品的加工工艺,配置合理的工艺参数,进一步扩大低弹涤纶长丝织物的花色品种,改善织物的服用性能,降低生产成本等,均是开拓此类产品发展前途的重要课题。     

涤纶低弹絲织物起球试验方法的研究

涤纶低弹丝织物,是仿毛型的合纤丝织物。七十年代,曾以其毛型感好、挺括耐穿、易洗快干和免烫而风行。近年来,则又因其易起毛起球及抗皱性差等问题,而影响销售,消费者对此颇有反映。涤纶低弹丝织物的经纬线均由涤纶低弹长丝组成。由于其强度高、耐磨性好,因此,除少量因单丝断裂后引起缠结成球外,大量的毛球实质上是小型的勾丝。即勾出的丝圈经摩擦后相互缠结成球,或因静电使勾出的丝圈吸附外物一起缠结成球。     

低弹涤纶纬编织物防起毛起球防静电树脂整理工艺探讨

低弹涤纶纬编织物,由于生产流程短,花型变化多,服用性能好,国外自1960年以来发展极为迅速,至今仍在不断增长中。但是这类产品较易起毛起球和勾丝,花型立体感越好,起毛起球越难避免。我国试制低弹涤纶纬编织物初期,不少地区部分产品由于上述原因,曾发生过索赔和     

涤纶低弹网络丝试制报告

涤纶高速纺(POY—DTY)技术与网络技术相结合而生产的涤纶低弹网络丝,是国际上七十年代末出现的化纤新品种。1981年9月北京涤纶实验厂在国内首先于高速纺生产线上进行了涤纶低弹网络丝的试制,产品送京棉二厂织造,很快得到了肯定的反馈信息。北京纺织局立即组织了原料纤维、织造、染整“一条龙”新产品开发小组,协作研制涤纶低弹网络丝仿毛织物,经二年的共同努力,生产出质量达国内先进水平的蓓芳呢,网络弹力雪花呢等产品。现就涤纶低弹网络丝的试制作一介绍。     

中长纱与低弹涤纶长丝交并织物生产的探讨

近几年来,随着人们生活水平的提高,市场上对全毛花呢等精纺毛织物的需求量日益增大,但由于原毛比较紧张,影响毛织物的生产,因此人们设想织造仿毛织物,如,涤腈中长仿毛花呢、涤粘中长仿毛花呢等,又由于这些产品的仿毛效应不很强,穿着过程中时有起毛、起球的缺点,所以接着又出现了涤纶低弹网络丝仿毛织物和中长与低弹涤纶长丝交并仿毛织物,由于涤纶低弹网络丝的生产还比较困难,所以使这类织物批量生产还有一定的问     

仿粗纺毛织物的试制

本产品采用2.5~D×65毫米中长涤纶纺成16~S纯涤纶纱与16~S纯棉纱在捻线机上并捻成股线,再交织成海力司或粗花呢。产品既具有中长涤纶刚性好、强力高、弹性好的优点,又具有棉纤维的吸湿性、起绒效果好等特点。形成的织物毛型感较强、风格粗犷、价格便宜。可代替粗纺毛产品服用。近半年来,我厂已研究试制生产了;     

抗起毛起球涤纶纤维在精纺呢绒上的应用

本文首先对国内外涤纶纤维发展概况，江苏省差别化涤纶短纤维的现状进行介绍，并通过对精纺呢绒的服用性能之一──“起球”机理的分析，研究了低比例羊毛与抗起毛起球涤纶纤维混纺的可能，提出了７０％抗起毛起球涤纶与３０％羊毛纤维倒比例混纺的超级轧别丁总工艺设计，使产品具有４５％羊毛与５５％常规涤纶混纺织物的质地。