VCM回收液分离器大开孔结构的应力分析和强度评定

采用有限元方法对一台ＶＣＭ回收液分离器大开孔结构进行了计算，得到了接管部位的应力分布，并对应力结果进行了分类处理，最后按照分析设计原理进行了强度评定，为该结构的安全服役提供了必要的依据。     

基于有限元的三通管应力分析与强度评定

通过三通的有限元分析,获得了内压作用下三通的应力分布特性;依据ASME Ⅷ-Ⅱ《美国压力容器规范分析》进行应力强度评定,工程应用表明,采用有限元分析软件能很好地解决设备开孔产生的应力问题,特别是当管口承受复杂外载荷情况下的应力计算.     

高压氨分离器设计和制造特点分析

介绍利用多层扳夹紧式技术制造大直径设备及设备开孔处边缘应力的分析和测定。     

一台返修换热器的应力强度评定

针对某化工厂一台进口换热器，由于制造偏差，在封头直边段与筒体相接处产生错边，本文采用有限元方法对其进行了应力分析，并对错边部位进行了强度评定，同时对补焊后的设备也进行了有限元分析，分析结果表明，补焊前、错边部位的应力强度能满足应力分析准则；补焊后，应力状态则得到进一步的改善，从而提高了设备的安全性和可靠性。     

高压工业管道焊缝应力分析和强度评定

某化工企业管道管件弯头与三通焊缝连接处存在焊缝未焊满的情况,基于弹性分析策略评价该管道和焊缝处高应力区的应力强度,并分析管道和焊缝温度场与应力场随时间变化的关系,得到以下结论:在使用工况下管道管件和焊缝处满足应力强度要求,在设计工况下管道管件满足应力强度要求,管道焊缝处在50 s时刻强度评定为不合格;为了保证管道在设计...     

高压氨分离器A—FA601设计和制造特点分析

介绍了利用多层板夹紧式技术制造大直径设备及设备开孔处边缘应力的分析和测定。     

某型号换热器前法兰应力分析及评定

主要针对某型号换热器前法兰的应力进行了分析,利用有限元软件分析了该型号换热器前法兰的温度场以及在热机耦合载荷下的应力场。根据ASME规范和相关判据对前法兰关键部位进行了应力分析及安全评定。计算结果表明,该前法兰最大的应力强度值为209.76 MPa小于安全强度值,故该设计在安全范围之内,符合规范要求,同时为前法兰的工程设计提供了理论基础。     

氨合成塔非径向接管有限元分析与强度评定

运用有限元分析方法对大型氨合成塔塔底球形封头非径向接管区进行了应力分析,得到了非径向接管部位详细的应力分布。按照分析设计法进行了强度评定,针对原设计中的不足,提出了在接管外面加套管以增加接管壁厚的补强方案,并进行了该方案的应力计算与强度评定。结果表明:补强后接管内侧的最大应力下降了23.2%,完全满足强度评定要求。     

固定管板式换热器有限元分析及应力评定

利用有限元分析软件ANSYS,对某固定管板式换热器在机械载荷和温度载荷共同作用下的应力强度进行分析,并对其危险截面作应力评定和强度校核。指出换热器应力分析应包括不同危险工况,并对不同危险部位进行分析与评定,这样才能保证其安全可靠地运行。     

在役氨系统管线缺陷评定的应用

利用管道应力分析软件CAESERⅡ(4．30版)对存在超标缺陷的在役氨系统管线进行宏观应力计算,应用ASME B＆PVC Ⅺ IWB3650及附录H“铁素体管道缺陷验收准则和评定规程”对超标缺陷进行缺陷评定,结果表明存在超标缺陷的氨管线目前是安全的。     

偏置偏心开孔接管有限元应力分析、强度评定与修复

对高压汽包简体壁侧的偏置偏心开孔接管进行三维有限元应力分析计算,并按分析设计标准对接管应力进行强度评定,用按此计算合格的偏心开孔接管对汽包进行修复。经1年多的运行,结果表明此偏心开孔接管能满足安全生产的要求。     

废热锅炉管板结构应力分析与强度评定

应用ANSYS有限元软件对温度与压力载荷共同作用下的废热锅炉结构进行3D建模与热-结构耦合的数值模拟,得到了整个模型的应力分布云图。在最大应力位置附近或沿管板厚度方向选取不同路径,并对路径上的应力值进行线性化处理,根据JB 4732—1995《钢制压力容器-分析设计标准》对整体模型和管板结构分别进行了应力强度评定。应力分析与强度评定的结果表明,管板的结构设计能够满足强度要求。     

2000m~3大型钢制球罐下极板开孔结构的应力强度评定

应用有限元软件对钢制球罐下极板开孔结构进行了组合工况的静力分析,考虑到下极板的结构特性和承载特性,结构采用ANSYS 12.1有限元软件提供的20节点称单元(solid 95)进行建模,施加位移约束和载荷边界条件之后,得到了其结构的应力及应变云图,并依据JB 4732-1995《钢制压力容器分析设计标准》,参照GB12337—1998《钢制球形储罐》对其进行了强度评定。计算结果表明,该球罐的下极板结构是可靠的,为后续大型结构的设计和优化提供了工程实用价值。     

2000m~3大型钢制球罐上极板开孔结构的应力强度评定

应用有限元软件对钢制球罐的上极板进行了两种工况下的分析,考虑到上极板的结构特性和承载特性,结构采用ANSYS 12.1有限元软件中提供的20节点单元(solid 95)进行建模,施加位移约束和载荷边界条件之后,得到了球罐上极板开孔结构的应力及应变云图,并依据JB 4732-1995《钢制压力容器分析设计标准》,参照GB12337—1998《钢制球形储罐》对其进行了强度评定。计算结果表明,该球罐的上极板结构是可靠的,为后续大型球罐的设计和优化提供了工程实用价值。     

烘缸平盖封头的加筋与应力强度评定

本文针对一台不能满足设计和操作条件的引进设备烘缸,进行了重新加筋的设计工作,并对重新设计的烘缸进行了应力分析及强度评定。     

换热器异形法兰应力分析

以某型号换热器的异形法兰为研究对象,应用有限元软件ANSYS分析了稳态条件下异形法兰的温度场,并计算了该异形法兰在温度载荷与压力载荷作用下的应力分布。根据ASME规范对异形法兰的危险受力部位进行了强度评定,结果表明,换热器异形法兰的强度满足安全要求。     

烘缸平盖封头的加筋与应力强度评定

本文针对一台不能满足和操作条件的引进设备烘缸，进行了重新加筋的设计工作，并对重新设计的烘缸进行了应力的分析及强度评定。     

压力容器开孔接管区的应力强度评定

通过Ansys对压力容器开孔接管区进行了有限元应力分析,得到了其受力特性和应力分布规律,并对其进行了应力强度评定.     

球壳大开孔内伸接管结构应力强度评定

利用有限元分析结果对一台开孔率为 0 .6、内伸接管长度为 2 0 mm的球封头大开孔模型容器进行了应力强度评定 ,给出了应力强度评定方法。