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副产硫酸亚铁制备电池级草酸亚铁的研究 总被引:1,自引:0,他引:1
以钛白副产硫酸亚铁为原料制备出电池级草酸亚铁。研究了除杂、沉淀、转化反应过程中反应温度、反应时间、硫酸亚铁浓度以及反应pH等因素对产品质量的影响,并得到了优惠工艺条件。结果表明:在反应温度为
95 ℃、反应时间为6 h的条件下用铁粉对硫酸亚铁溶液除杂,得到纯净硫酸亚铁溶液;在反应温度为40 ℃、铁(Ⅱ)质量浓度为90 g/L的条件下用氨水沉淀,再用草酸于反应时间为60 min、pH=2.0条件下将氢氧化亚铁转化成草酸亚铁,制备出了纯度大于99.5%、粒径小于3.0 μm、杂质含量低的电池级草酸亚铁。为解决钛白副产硫酸亚铁的综合利用提供了一条有效的途径。 相似文献
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用钛白副产硫酸亚铁制备氧化铁黑 总被引:3,自引:1,他引:2
利用钛白副产硫酸亚铁制备符合国标的氧化铁黑颜料,不仅降低了生产成本,治理三废,而且为钛白副产硫酸亚铁的综合利用开辟新途径。介绍了加NaOH,空气氧化,硫酸酸化除锰制各铁黑的工艺路线。讨论了影响铁黑的色光、吸油量和粒度等诸因素。 相似文献
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介绍了钛白副产硫酸亚铁的来源以及组成,综述了近几年来副产硫酸亚铁的综合利用情况,包括制备高纯二氧化锰、处理含铬废水、精制硫酸亚铁、制备聚合硫酸铁、制备氧化铁颜料等,变废为宝,获得一定的经济效益和社会效益。 相似文献
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以某钛白粉生产企业副产钛白渣为原料,选用复合沉淀剂代替传统常用化学沉淀剂,采用一步沉淀法去除杂质,提纯制备电池级高纯硫酸亚铁产品,可作为磷酸铁锂生产原料,为钛白渣的利用提供了新途径。研究结果表明:选用氟化氢铵与还原铁粉按一定质量比配制的复合沉淀剂[m(氟化氢铵):m(还原铁粉)=3.6:1],控制反应条件:反应温度为60 ℃、反应时间为2 h、沉淀剂用量为钛白渣处理量的2.67%(质量分数)、搅拌速度为300 r/min、反应液中Fe2+浓度为1.37 mol/L,最终得到产品纯度为99.98%,镁、钛杂质脱除率均达到99%以上,XRD结果表明产品为七水硫酸亚铁。 相似文献
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钛白副产硫酸亚铁制取硫酸钾的工艺研究 总被引:4,自引:0,他引:4
以硫到法钛白厂副产硫酸亚铁和氯化钾为原料,采用两步复分解法制取硫酸钾,实验研究了加水量、蒸发水量、洗水量等对工艺过程的影响。 相似文献
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对钛白粉生产中的副产物硫酸亚铁进行综合利用,以微生物为催化剂,在常温常压下用空气为氧化剂氧化硫酸亚铁,经水解、聚合反应生成聚合铁.制得的聚合铁酸度低,盐基度高,对低温低浊水有独特的处理效果。 相似文献
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本文论述了利用工业副产硫酸亚铁制备新型无机高分子絮凝剂聚合硫酸铁的原理和方法,总结了国际国内近二十年来开发聚合硫酸铁的工作。并指出由于聚合硫酸铁的应用越来越广,因而生产聚合硫酸铁已成为充分利用硫酸亚铁的途径。 相似文献
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钛白副产硫酸亚铁经简单净化处理后,用于生产氧化铁黄。该工艺简单实用,产品质量可达到国家标准和出口产品的要求.该方法既增加了经济效益、又治理了三废,是一举两得的综合利用措施。 相似文献
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钛白副产硫酸亚铁生产氧化铁黄的研究 总被引:5,自引:0,他引:5
钛白生产中副产硫酸亚铁量大,质量差,杂质含量高,污染严重,作者根据多年从事铁黄生产的经验,把副产硫酸亚铁经简单的净化处理后用于生产氧化铁黄,产品质量达到国家标准和出口产品的要求。本文提供的工艺简单实用,钛白副产硫酸亚铁,经处理既能提高经济价值,又治理了三废,是一举两得的综合利用措施。 相似文献
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采用硫酸法钛白粉生产过程中的副产硫酸亚铁制备磷酸铁锂,通过硫酸亚铁的除杂、硫酸亚铁的硫酸化、混合反应、离子化处理等一系列工艺单元,制备了磷酸铁锂。用傅里叶变换红外光谱仪、X-射线衍射仪、ICP光谱仪、综合差热分析仪、X-射线光电能谱仪、2000型PAN粒度分析仪、S-3400型电子扫描显微镜、振实密度仪、电池制备系统等进行物理化学性能测试,发现制备的磷酸铁锂粒径均匀,易于实现生产控制,完全满足电池正极材料的要求,而且减低了生产成本,减少了环境风险,实现了副产品的综合利于和资源回收,是一种优异的资源利用方法。 相似文献
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本文通过对钛白副产硫酸亚铁提纯的国外文献的综述及实验,认为先用碱调节pH值,再用聚丙烯酰胺作絮凝剂分离杂质是一种经济、可行的技术路线。 相似文献
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介绍利用钛白副产硫酸亚铁和废酸为原材料制取氯化聚合硫酸铁的工艺流程,产品质量达到部标要求,是钛白废副产品综合利用的又一途径。 相似文献
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本文介绍了硫酸法钛白厂副产硫酸亚铁的国内外利用技术,并提出了利用硫酸亚铁生产硫酸,氧化铁颜料和净水剂等具有实用价值的方法。 相似文献