新型难燃可发性聚苯乙烯的研制

介绍了用芳香族溴化物M代替传统阻燃剂，生产新型难燃可发性聚苯乙烯。从阻燃剂的投加时间及投加量对产品的性能及阻燃效果的影响，进行了探讨研究，确定了投加时间为苯乙烯聚合转化率达85％、投加量为（1．0－1．5）％可达到较佳的阻燃效果。     

国外塑料专利

正专利名称:可发性聚苯乙烯树脂颗粒和聚苯乙烯树脂预发泡粒子申请公布号:US2016229974(A1)申请公布日:2016.08.11该发明提及了一种可发性聚苯乙烯树脂颗粒,其是将含有阻燃剂和发泡剂的聚苯乙烯树脂进行加工制成可发性聚苯乙烯树脂颗粒。所述阻燃剂的分子     

阴离子聚合法生产聚苯乙烯新技术

聚苯乙烯(PS)是通用树脂中的重要一员，包括通用聚苯乙烯(GPPS)、抗冲聚苯乙烯(HIPS)和可发性聚苯乙烯(EPS)。通常它是通过苯乙烯单体的游离基聚合反应制得的。生产GPPS和HIPS的装置一般采用连续本体聚合工艺，生产。EPS采用悬浮工艺。最近，国外一些公司开发出阴离子聚合生产聚苯乙烯的新技术，并有可能在近期实现工业化生产。     

可发性聚苯乙烯的制备及其发泡粒子弹性机理分析

通过一步法悬浮聚合生产工艺制备出可发性聚苯乙烯粒子,探索其发泡粒子具有弹性的机理。结果表明:聚苯乙烯长链、大分子链间物理交联以及发泡后分子链柔性增强是可发性聚苯乙烯发泡粒子具有弹性的原因。     

可发性苯乙烯-甲基丙烯酸甲酯共聚物珠粒的制备和铸模性能研究

采用悬浮聚合和可发处理两步法制备了气化模铸造专用的可发性苯乙烯-甲基丙烯酸甲酯共聚物珠粒。过氧化二苯甲酰为引发剂,聚合温度70～80℃,共聚物玻璃化温度(Tg)105℃;0 65MPa下进行可发性处理,发泡剂含量w(发泡剂)=6 5%,发泡成型密度0 021g/cm3。实验中研究了共聚物的相对分子质量、组成、热性能与铸模性能的关系。用制备的可发性共聚物珠粒进行了铸件浇注实验,得到了表面质量良好的铸件。     

搅拌类型对于可发性聚苯乙烯聚合工艺的影响分析

可发性聚苯乙烯悬浮聚合工艺的影响因素众多,其中反应釜搅拌类型对于生产稳定性起着非常关键的作用,本文主要研究实际生产过程中二叶斜桨式搅拌和三叶斜桨式搅拌对于可发性聚苯乙烯聚合工艺的影响,包括平均粒径和核心料比例。由实验结果可知,三叶斜桨式搅拌的生产体系更加平稳,平均粒径更优,核心料比例高出5%左右,生产效率更高。     

添加增强型石墨烯改善可发性聚苯乙烯性能的研究

本文研究制备的石墨烯/可发性聚苯乙烯粒子经预发成型后可得到增强型可发性聚苯乙烯泡沫板,泡沫板的导热系数不大于0.032W/(m·K),阻燃等级可达到B1级,抗拉强度、压缩强度、尺寸稳定性、断裂弯曲负荷等性能都有很大提高。工艺简单,操作方便,适用于可发性聚苯乙烯新材料的制备和应用领域。     

影响可发性聚苯乙烯产品质量的一个重要因素—挥发物

可发性聚苯乙烯(EPS)是由苯乙烯单体经引发聚合生成聚苯乙烯粗粒,再经发泡剂沉浸而成。是一种绝热、隔音、耐冲击的轻质泡沫塑料,经过预发成型的EPS制品广泛用于包装、建筑等行业。 EPS的质量好坏直接影响着其制品的性能质量和经济效益。经过多次考察,我们发现聚苯乙烯中挥发物的含量高低是影响EPS质量的一个重要因素。聚苯乙烯中的挥发物系指90℃恒温恒重后汽化     

聚苯乙烯树脂的合成、结构和性能

1概述聚苯乙烯树脂是一种通用的热塑性高分子材料,用它制得的塑料制品透明性好、有光泽、有一定的耐热性和优良的电性能。苯乙烯是带有共轭体系的烯类单体,易发生诱导极化,因此能按自由基阴阳离子聚合,但工业制备主要采用自由基聚合方法。苯乙烯通过自由基聚合方法得到的聚苯乙烯属于无规立构体,通过配位阳离子聚合可以得到等规立构体,但因等规聚苯乙烯的结晶速度太慢,因此至今未取得实用性进展。2合成简介用不同的聚合方法来制备聚苯乙烯,其机理不同,因而所获得的聚苯乙烯的性能也不同,即使使用同一种聚合方法,工艺不同,其性能也不同。2.1苯乙烯自由基本体聚合的生产工艺苯乙烯的本体聚合由于不使用分散介质和分散稳定剂,免去了分离、洗涤和干燥的步骤,因此生产工艺简单,但是正因没有分散介质,单位体积的发热量大,而且体系粘度高,导热比较困难。苯乙烯的本体聚合生产工艺主要包括聚合和未反应的单体脱除两个步骤,苯乙烯的间歇本体聚合最早出现在19世纪三四十年代,它的优点在于所用的设备简单,流程短,但反应过程中反应热排除困难,所得聚苯乙烯分子量分散度大,只适合小规模生产,间歇本体聚苯乙烯的生产主要有两个步骤,即预聚合和后聚合。预聚合通常在一个预聚合反应器中...     

可发性聚苯乙烯(EPS)悬浮聚合研究进展

综述了可发性聚苯乙烯悬浮聚合的最新研究进展,分析了聚合反应过程中的主要影响因素。     

间规聚苯乙烯的研究开发

介绍了一种新型有机金属配合物-单茂钛,它与MAO构成的催化体系实现了间规聚苯乙烯的本体聚合,同时得到了苯乙烯间规小试聚合的优化工艺条件,铝钛比500;聚合温度40℃,聚合时间30min。     

可发性聚苯乙烯(EPS)悬浮聚合研究进展

综述了可发性聚苯乙烯悬浮聚合的最新研究进展,分析了聚合反应过程中的主要影响因素.     

可发性聚苯乙烯(EPS)悬浮聚合研究进展

综述了可发性聚苯乙烯悬浮聚合的最新研究进展,分析了聚合反应过程中的主要影响因素.     

苯乙烯-异戊二烯-丁二烯橡胶接枝苯乙烯聚合动力学

以自制的4种苯乙烯-异戊二烯-丁二烯橡胶(SIBR)为增韧组分,采用本体聚合工艺,以过氧化苯甲酰为引发剂进行苯乙烯接枝聚合以制备高抗冲聚苯乙烯,考察了用量、相对分子质量及分子链结构不同的SIBR对苯乙烯聚合速率的影响,并比较了用不同橡胶改性聚苯乙烯时的聚合动力学行为。结果表明,SIBR的用量越大聚合速率越小,相对分子质量越大则聚合速率越大;按SIBR分子链序列结构的不同聚合速率还呈现出从大到小依次为线型嵌段SIBR、线型无规SIBR、星形嵌段SIBR及星形无规SIBR的规律。用不同橡胶增韧聚苯乙烯时的聚合速率从大到小依次为SIBR、丁苯橡胶及顺丁橡胶。苯乙烯的表观接枝率随着SIBR用量或其相对分子质量的增大而减小,且远大于使用顺丁橡胶。     

新型非茂金属间规聚苯乙烯催化剂的研究

中科院化学研究所合成了新型非茂钛类配合物,研究了该类催化剂在溶液和本体条件下催化苯乙烯间规聚合,完成了苯乙烯间规聚合的模试实验,并研究了所得间规聚苯乙烯的物理性能和加工性能。     

苯乙烯悬浮聚合补加引发剂工艺介绍

苯乙烯悬浮聚合补加引发剂工艺是减少聚苯乙烯中残留单体,提高聚苯乙烯质量,缩短聚合周期,减少聚合能耗的重要措施之一。本文介绍了该工艺的特点。     

茂金属间规聚苯乙烯

评述了茂金属间规聚苯乙烯的最新进展,苯乙烯间规聚合的茂金属催化体系、聚合机理、聚合工艺以及间规聚苯乙烯的性能和应用。     

新型无卤阻燃聚丙烯材料结晶性能

将多聚磷酸铵(APP)、季戊四醇(PER)、三聚氰胺(MEL)及有机化蒙脱土(OMMT)于160℃下预混,制备了新型膨胀型阻燃剂(IFR).以PP为基材,IFR为阻燃剂,聚苯乙烯-丁二烯-苯乙烯(SBS)为增韧剂,马来酸酐接枝聚丙烯(PP-g-MAH)为增容剂,通过熔融挤出制备了新型阻燃PP(FRPP).通过XRD、P...     

最新专利文摘

聚苯乙烯共混物本发明涉及2种制备聚苯乙烯共混物的方法。一种方法将具有第一熔体流动速率的第一聚苯乙烯复合物与具有第二熔体流动速率的第二聚苯乙烯复合物制成聚苯乙烯共混物,且第二聚苯乙烯复合物的熔体流动速率比第一的高出至少为0.2g/min。第二聚苯乙烯复合物可以包括再生聚苯乙烯材料、发泡聚苯乙烯。制备聚苯乙烯共混物的另一种方法是将一种聚苯乙烯复合物和苯乙烯单体融合,经聚合反应混合得到聚苯乙烯共混物,其中含有聚苯乙烯复合物的组分熔体流动速率至少高于聚合苯乙烯单体     

TBPT新型阻燃剂在苯乙烯系塑料中的应用

ＴＢＰＴ是一种性能优异的新型溴系阻燃剂，本文详细介绍它在高抗冲聚苯乙烯和丙烯腈－丁二烯－苯乙烯共聚物中的应用。