奥氏体不锈钢低温力学性能研究综述

综述了奥氏体不锈钢在低温下的力学性能演变规律并阐述了其变化机理。随着温度从室温降低至20 K,奥氏体不锈钢的屈服强度和抗拉强度显著增大,但是塑性和韧性却逐渐下降。然而,其拉伸和冲击断口形貌在20 K温度下断口依然呈现韧性断裂特征,没有发生韧脆转变现象,表明奥氏体不锈钢具有良好的低温塑性。低温下热诱发马氏体的形成是导致奥氏体不锈钢塑性降低的主要原因,添加C和N以及细化晶粒能明显提高奥氏体热稳定性。     

奥氏体不锈钢产生氯脆的影响因素及对策

本文综述了奥氏体不锈钢产生氯脆的原因、特点、影响因素及其防护措施。     

晶粒尺寸对铁酸铋光催化性能影响研究

本文用水热法成功制备了微米级铁酸铋晶粒。在前驱体浓度大于2.5 mmol/L,矿化剂浓度大于10 mmol/L的条件下,可以得到纯相铁酸铋Bi Fe O_3。研究了晶粒尺寸对铁酸铋光催化性能的影响。结果表明:时间及温度对Bi Fe O_3相结构没有影响,但在一定程度上会影响产品的粒径,保温时间越短,铁酸铋晶粒尺寸越小,其光催化性能就越好。     

奥氏体不锈钢产生氯脆的影响因素及对策

本文综述了奥氏体不锈钢产生氯脆的原因、特点、影响因素及其防护措施。     

超细BaTiO3陶瓷晶粒尺寸对介电性能的影响

通过对粒径均匀分布的细晶粒纯BaTiO3陶瓷介电性能研究发现,陶瓷的介电常数和介电损耗随晶粒粒度发生明显变化。随晶粒的减小,相变弥散,Curie温度降低,介电常数和介电损耗减小。平均晶粒度280nm的样品具有高的室温介电常数,部分晶粒仍保持铁电相结构是导致高介电常数的原因。     

热处理制度对奥氏体不锈钢复合板拉伸性能的影响

本文就热处理制度对奥氏体不锈钢复合板拉伸性能的影响进行了研究,通过不同的热处理制度对奥氏体不锈钢复合板性能的影响,总结出针对不同的使用要求的复合板而宜采用的热处理制度。     

反复焊接对超低碳奥氏体不锈钢耐腐蚀性能的影响研究

通过对反复焊接1—5次的超低碳奥氏体不锈钢的晶间腐蚀试验及应力腐蚀试验．研究了反复焊接对超低碳奥氏体不锈钢的耐腐蚀性能的影响。     

铬镍奥氏体不锈钢的焊接

详细介绍了铬镍奥氏体不锈钢管道焊接工艺及控制过程。     

晶粒尺寸对ZSM-5丙烯选择性的影响

ZSM-5分子筛由于其独特的骨架结构和酸性等特性,广泛用于石油化工领域。在催化裂化过程中,ZSM-5分子筛及其改性产品经常被加入以提高产品性能和选择性,特别是提升汽油辛烷值,增产丙烯等高附加值化工原料。通过严格控制化学合成与制备条件,制备具有相同晶体形貌、硅铝物质的量比约100和晶粒尺寸2.5μm至100 nm系列分子筛。研究分子筛的酸性、晶粒尺寸和比表面积对分子筛热稳定性、水热稳定性、活性和孔道等的影响。制成FCC助剂后,利用ACE和炼油厂原料考察FCC助剂在催化裂化反应中的性能,结果表明,硅铝物质的量比为80~100和晶粒尺寸为2.5μm的ZSM-5分子筛,可以获得最佳的丙烯选择性。     

表面活性剂对奥氏体不锈钢材料TIG焊熔深的影响

研究了表面活性剂对奥氏体不锈钢材料TIG焊熔深的影响。结果表明,活性化TIG电弧焊接能够大幅度提高焊接熔深及焊接效率。     

奥氏体不锈钢NaOH介质下的失效机理

本文通过对电化学腐蚀的机理的研究以及奥氏体不锈钢腐蚀破坏的金相分析,证明了奥氏体不锈钢与NaOH介质的不相容性。为压力容器制造企业的选材和制造过程提供了较为完整的预防措施,从而保证压力容器的安全使用。     

材料中晶粒尺寸及微观畸变对X衍射线形的影响

讨论了引起X衍射线形宽化的几种因素 ,以及材料中晶粒尺寸的大小、微观畸变与X衍射线形的关系 ,有助于材料工作者在材料性能方面的研究     

奥氏体不锈钢的常见腐蚀及避免措施

奥氏体不锈钢的常见腐蚀、腐蚀机理及采取避免措施     

浅谈氯离子对奥氏体不锈钢的腐蚀

结合工程实例,分析了氯离子对奥氏体不锈钢产生的几种腐蚀,并提出了相应的防腐措施。     

含硼水溶液上方蒸汽对奥氏体不锈钢的腐蚀行为

硼酸应用广泛,其对设备腐蚀不容忽视。针对核电站含硼水溶液循环体系中设备顶端腐蚀的实际情况,取304奥氏体不锈钢为研究对象,研究了在给定温度和一定硼浓度水溶液存在下,溶液上方含硼水蒸气对奥氏体不锈钢的腐蚀行为,并将其与相应的溶液腐蚀对比。采用扫描电子显微镜（SEM）、X射线衍射仪（XRD）和X射线光电子能谱仪（XPS）分析了试样表面氧化膜。结果表明：在180 ℃下腐蚀1 200 h后,304不锈钢在含硼水蒸气中的腐蚀程度高于相应含硼水溶液的腐蚀程度;尽管两种环境中的试样表面均形成了双层氧化膜,但在含硼水蒸气中形成的氧化膜表层富铁镍,而在含硼水溶液中形成的氧化膜表层富铬,并用氧化膜形成机理解释了此现象。     

白云石晶粒尺寸对白云岩中碱白云石反应及膨胀性的影响

采用激光共聚焦显微镜(LSCM)测量了白云岩JFG、DHC、DHF和DHG中白云石晶粒的尺寸,采用X-射线衍射(QXRD)定量分析了白云岩中碱白云石反应(ADR)生成的水镁石含量,并依据RILEM AAR-2、CECS 48、RILEMAAR-5和NRAA&2检测了白云岩的膨胀性.结果表明,白云岩JFG、DHC、DHF和DHG中白云石中位径为13μm、14 μm、94 μm和81μm;随着养护时间的延长,养护在150℃、10％ KOH溶液中的5～10 mm白云岩颗粒中的白云石反应程度逐渐增高,4d后,白云石晶粒尺寸越大,白云岩中去白云石反应程度越高;RILEM AAR-5混凝土微柱试件的膨胀大小依次为,细晶白云岩DHF＞粉晶白云岩JFG及DHC＞细晶白云岩DHG,白云岩中白云石晶粒尺寸与ADR膨胀性没有直接的相关性,可见白云石晶粒尺寸不是影响白云岩ADR膨胀性的唯一因素.     

低温液体氧氮化对奥氏体不锈钢磨损行为的影响

[目的]奥氏体不锈钢被广泛用于制造各种航空电子装备零部件,但其硬度和耐磨性欠佳。[方法]采用低温液体氧氮化技术对304奥氏体不锈钢进行表面改性处理。采用扫描电子显微镜、透射电子显微镜、维氏硬度计等分析了所得复合改性层的微观组织和截面显微硬度分布,通过摩擦磨损试验探究了表面改性层的耐磨性。[结果]低温液体氧氮化表面改性层由外侧致密的Fe₃O₄相和内侧富氮S相构成。S相是含氮过饱和固溶体,含有大量位错、层错和孪晶,因此硬度较高。载荷和温度会影响不锈钢样品的磨损行为,温度升高和载荷增大都会使304奥氏体不锈钢样品和低温液体氧氮化样品的平均摩擦因数轻微下降,磨损体积损失增大。不过低温液体氧氮化处理能够缩短304奥氏体不锈钢样品初始磨损阶段的持续时间,使其在载荷10 N、温度200°C条件下的最大磨损体积损失由1.086 mm³降至0.144 mm³。[结论]低温液体氧氮化处理能够显著提高304奥氏体不锈钢的耐磨性。     

奥氏体不锈钢塔器的关键制造技术

针对奥氏体不锈钢塔器设备长度较长、筒体壁厚较薄、产品直线度和筒体椭圆度要求较高的特点,介绍了典型的奥氏体不锈钢塔的制造、焊接和压力试验工艺,保证了产品的质量。