膜分离技术在造纸工业废水回用中的应用

造纸工业是我国水资源消耗大户,造纸废水水量大、有机物含量高、造成的环境污染影响大,对造纸废水治理在全世界范围内都在关注废水回用,提高水循环利用率,减少水资源消耗和废水排放污染。膜分离技术是在一定压力下进行混合液分离的技术,近年来膜分离技术快速发展,在海水淡化、化工、食晶、医药、电子等工业废水处理中应用较多,本文对膜分离技术在国内外造纸工业废水回用中的应用研究进行了介绍,并对膜分离技术在造纸工业废水回用的研究方向进行了论述。     

论羽绒水洗废水处理与回用研究

羽绒行业废水为高浓度有机废水,生化性较好,主要有细小的羽绒,粘土、粪便、油脂等污染物,COD、氨氮、SS物都较高。目前,国内羽绒行业的处理废水回用势在必然。针对羽绒水洗废水的水质特点,可以采用此类废水处理工艺进行废水处理与回收,初沉—捞毛—调节—混凝初沉—接触氧化—二沉—过滤—消毒—回用,此类工艺处理后的废水能够满足于大部分生产用水要求,可以进行大部分的回收再利用,从而也就实现了羽绒水洗废水处理排放再回收利用。此类工艺能够起到除磷脱氮作用,并且还具有清理污泥、降低沉降的作用,在减少污泥排放量的同时还能够去除水中生物、有机物等,采用先进的技术控制方式,不仅运行更稳定,管理更简单,运用费用更少,最为重要的是该工艺回用水量多于其他同类工艺,系统运行稳定后经济效益提高20%以上。98%水洗废水回用于生产,剩余2%外排。     

膜分离技术在工业废水零排放工艺中的应用研究

为应对我国工业快速发展带来的水资源短缺问题,废水零排放工艺成为废水处理领域关注的热点,膜分离技术以优越的分离、纯化等性能在诸多领域得到了广泛的应用。介绍并总结了膜分离技术的原理、分类及发展现状,重点探讨其在废水零排放工艺中的研究进展与工程应用实例,最后对膜分离技术在废水零排放工艺中的发展进行了展望。     

膜分离技术在工业废水处理中的应用

随着工业化的发展 ,大量的生活和工业废水排入水体 ,这些废水中多含有不同浓度的化学成份 ,为保护环境不受污染 ,并能回收一些有用物质 ,在工业废水排放之前必须进行净化处理。作为一种新型的分离技术 ,膜分离技术既能对废水进行有效的净化 ,又能回收一些有用物质 ,同时具有节能、无相变、设备简单、操作方便等特点 ,因此在工业废水处理中得到了广泛的应用并显示了广阔的发展前景。膜分离过程的推动力主要是浓度梯度、电势梯度及压力梯度。本文主要对压力推动膜分离技术包括反渗透、超滤、纳滤、微滤等在废水处理中的应用及其发展作一综述。…     

基于膜分离技术的硫酸法钛白粉生产废水回用系统

介绍了硫酸法钛白粉的生产工艺、废水的产生情况和治理措施,重点介绍了广西佑灿新材料有限公司新建设的膜分离法处理硫酸法钛白粉生产废水回用系统的工艺流程、主要设备及产水水质控制要求,并对影响超滤膜性能和反渗透膜性能的因素进行了分析。基于膜分离技术的废水回用系统用于硫酸法钛白粉生产废水的处理,可以大幅降低工艺水的消耗量和废水的排放量,实现节能减排。     

利用生化处理和膜分离技术处理回用化工废水的设计

化工生产废水具有污染程度高、pH变化大、可生化性较差、并且含盐量较高的特点,为了实现废水回用的目的,采用物化预处理、水解酸化 接触氧化 超滤 反渗透相结合的处理工艺.出水回用于循环冷却水补充水,同时达到了节水治污的目标.本技术推动了膜分离技术在化工废水回用中的应用.     

膜分离技术及其在工业废水处理中的应用

重点介绍了膜分离技术的分离实质及几种重要的膜分离方法的性能和作用,作为重要的分离技术之一,膜分离技术在工业废水处理中的应用非常广泛。     

啤酒工业废水回用技术研究进展

啤酒生产过程中会产生大量的废水,必须经过处理达到排放标准后排放或者达到回用标准后回用。根据啤酒废水来源不同其水质明显不同,这是废水回用的基础。对啤酒生产工艺及废水产生情况进行了介绍,综述了几种新型废水回用技术,主要包括膜过滤、膜生物反应器、低温等离子体以及电化学方法,总结了这些新技术各自的优缺点,并对其在废水回用中的应用情况作相关展望。     

膜分离技术在小型电镀园区水回用中的应用

通过一个实例的分析,探讨了膜分离技术应用于小型电镀园区水回用中可行性,工程实践表明膜技术用于电镀固区废水回用中是可行的,经过21d的运行,膜系统产水量稳定,产水10.25m3/h,脱盐率98%,产水电导率≤150μS/cm,水回收率保持在56.4%左右.膜系统产水可回用于电镀生产线.     

羽绒废水的处理与回用工程实例

以某羽绒服厂废水处理工程为例,介绍了水解酸化-接触氧化-斜管沉淀-气浮-消毒-气浮-过滤工艺在羽绒废水处理中的应用。厂内废水量为800 m3/d,废水COD、BOD5、NH3-N和SS分别为800、450、30、250 mg/L,经处理后,出水COD、BOD5、NH3-N和SS分别为49.1、9.6、4.8、9.0 mg/L,出水水质达到《生活杂用水水质标准》(CJ25.1—89)的要求,可回用作生活杂用水等。废水处理成本为0.49元/m3。     

厦门广懋国际有限公司羽绒废水处理与回用

以厦门广懋国际有限公司在国内首次采用Ａ／Ｏ法处理羽绒废水为例，介绍羽绒废水处理工艺和羽绒废水回用的工程实例。实例表明，羽绒废水回用不仅节约了大量的水资源，而且获得了显著的经济、环境和社会效益。     

液膜分离技术及其在工业废水处理中的应用

本文介绍了液膜分离技术的发展简史,概述了液膜的组成与分类,并简要分析了液膜分离技术的分离机理。随后重点评述了液膜分离法处理含酚废水、含氰废水及有毒重金属废水的方法及处理效果。     

膜分离技术在重金属废水处理中的应用研究进展

膜技术作为一种新型分离技术,在水处理领域得到了广泛的应用。文章综述了电渗析、液膜、反渗透、纳滤、沉淀-微滤、胶束增强超滤和聚合物强化超滤等各种膜分离技术的分离原理、特点,在重金属废水处理中的应用以及目前存在的问题。最后展望了膜技术在重金属废水处理领域的应用前景。     

膜分离技术在己内酰胺生产废水中的应用研究

介绍了超滤及反渗透联合处理技术用于己内酰胺装置部分废水的试验结果,给出了不同回收率下的出水水质,对处理后出水的回用提出了建议。试验结果表明,当回收率为70％时,处理后的硫铵冷凝水电导率平均降低92．6％;如果对硫铵中和池的排放水进行一级反渗透处理后继续采用二级反渗透处理,其NH3—N可降低到0．70mg／L,COD也相应降低。二级反渗透出水水质较好,可以作为中压锅炉补给水使用。     

膜分离技术在染料工业中的应用

介绍了近年来膜分离技术在染料行业中的应用现状,膜技术的应用包括染料的脱盐、浓缩、生产,印染废水的处理、回用等方面。并介绍了膜的污染及其防治。     

膜分离技术在红日集团废水处理中的应用

介绍用戈尔膜分离技术处理硫酸、磷酸装置废水的工艺过程及操作特点。针对山东红日集团硫酸、磷酸装置废水的特点,提出中和、过滤、固－液分离工艺。运行情况表明,排水清澈透明,各项指标达到国家排放标准,可以循环使用。该处理工艺具有流程简单,占地面积小、运行成本低、操作管理方便等特点。     

采用气浮+MBR工艺升级改造羽绒废水工程实例

针对羽绒水洗生产企业场地有限,采用"气浮-MBR"工艺进行了污水站技术改造。运行结果表明,在进水COD_(Cr)、BOD_5、SS分别为645 mg/L、208 mg/L、116 mg/L的情况下,出水COD_(Cr)、BOD_5、SS分别为20 mg/L、7.8 mg/L、13.3 mg/L,出水水质优于《羽绒工业水污染物排放标准》(GB21901-2008)表3相关标准中的要求,处理出水95%以上回用于车间再生产、厂内绿化、冲厕等。实际运行成本仅为0.6元/m~3,年节约水费37.6万元。实现了废水循环利用,对其它升级改造废水处理工程具有一定的参考意义。     

活性污泥膜分离技术在畜禽废水处理中的应用

畜禽废水有机物和氨氮浓度高,采用活性污泥膜分离技术处理畜禽废水,在进水CODCr6783～8202mg/L,BOD54260mg/L,SS6960mg/L,NH3-N392～483mg/L的条件下,出水CODCr<100mg/L,BOD5<20mg/L,SS<70mg/L,NH3-N<15mg/L。     

膜分离技术在矿井废水回用中的应用

针对大同某煤矿用水困难,矿井废水铁锰含量高,采用微孔曝气、锰砂过滤、超滤、反渗透相结合的处理丁艺解决矿区工业生产和居民生活用水。从而推动了膜分离技术在中水回用方面的应用。     

反渗透技术在印染废水回用中的应用

针对广东某印染厂印染废水的特点,确认以反渗透技术处理该印染厂印染废水.运行结果表明,反渗透产水的水质达到了印染厂工艺用水的要求,实现了印染废水的回用,为企业节水和减少污染排放做出了重要贡献.简述了反渗透技术在印染废水回用中的应用,并进行了经济效益分析.