煤化工高盐废水零排放分盐处理技术进展研究

针对某新建大型煤化工项目高盐废水零排放问题,首次提出了将气化废水单独处理后与清净废水混合,通过多级预处理+膜浓缩实现减量化,继而通过纳滤实现NaCl和Na2SO4分离,最终通过分质蒸发结晶实现产出高纯度硝盐产品的新型高盐废水零排放工艺路线,提高现代煤化工绿色发展水平.     

浅论氯碱化工企业废水零排放工艺

改革开放以来,我国化工产业发展效率持续提高,但环境污染问题也伴随而来,氯碱废水的排放十分重要,为了做到对其的彻底过滤,本文将结合氯碱化工企业废水现状讨论氯碱盐水软化、含汞废水循环、MVR机械蒸发、乙炔废水回收、离子膜烧碱、电结晶蒸发等多种零排放工艺,为改善生态环境提供帮助。     

浅谈氯碱生产中的废水"零排放"

介绍了为实现氯碱生产中的废水“零排放”并综合利用而采取的对各种来源的废水的处理措施，经过处理，经济和社会效益明显。     

煤化工高盐废水分质盐零排放技术的运行效果研究

通过搭建分质盐零排放中试装置,以某煤化工企业高盐废水为对象进行试验研究;结果表明中试装置水回收率大于98%,结晶盐产率大于85%;产品水中TDS、COD_(Cr)、Cl~-、SO_4~(2-)、总硬度、氨氮和SiO_2平均浓度分别为441.0 mg/L、9.8 mg/L、131.4 mg/L、47.1 mg/L、35.7 mg/L、0.8 mg/L和1.0 mg/L;氯化钠平均纯度为99.7%,其中硫酸根、钙镁离子和水不溶物平均含量分别为0.14%、0.03%和0.07%;无水硫酸钠平均纯度为98.2%,其中氯化物、钙镁离子和水不溶物平均含量分别为0.55%、0.06%和0.10%;中试装置具有良好的处理效果,可以实现废水的零排放以及产品水和产品盐的资源化利用目标。     

烧碱系统耦合高盐废水资源化应用研究

对传统高盐废水零排放技术路线进行了介绍,并提出依托氯碱企业的产业优势,发展烧碱耦合高浓盐水零排放资源化利用的运行模式和优势。     

双膜法深度处理氯碱废水零排放工程实例

针对氯碱废水硬度高、盐度高、有机污染物多、可生化性差的特点,某公司采用以双膜法为主的处理工艺对其进行处理,介绍了该工程的工艺流程、设计参数及处理效果。工程实践表明,该工程出水水质完全达到企业用水标准,清水回用率≥65%,处理后的高含盐浓水回用至采卤化盐,真正实现高盐废水零排放。     

氯碱业首个废水零排放项目签约

美国GE水处理及工艺过程处理公司与内蒙古亿利化学工业有限公司已经在鄂尔多斯市签订了40万吨/年PVC项目污水深度回用及液体零排放工程的框架协议,标志着国内氯碱行业的首个液体零排放项目将在内蒙古建设实施。     

煤化工高盐废水膜法分盐零排放技术研究进展

针对煤化工高盐废水成分复杂、盐分和有机物含量高的特点,零排放技术成为解决煤化工高盐废水处理的有效途径。综述了煤化工高盐废水膜法分盐零排放处理关键技术,总结了预处理、膜浓缩减量、纳滤分盐和蒸发/冷冻结晶等技术原理、技术特点和应用场景,并对各技术进行比较,从系统工程和资源化利用的角度展望了煤化工高盐废水零排放技术发展方向。     

煤化工高盐废水的零排放要求及实施建议

随着环保要求的不断提高,在缺水地区或对排水含盐量有控制要求的地区,煤化工企业高盐废水零排放装置成为企业必不可少的配套设施。介绍了目前煤化工高盐废水零排放技术的基本工艺路线和已投运项目的投资运行费用,分析了煤化工高盐废水零排放的运行现状和客观存在的困难,为促进煤化工高盐废水零排放的实施,从提高系统运行稳定性、降低投资运行成本及解决废盐出路等角度提出了一些建议。     

聚氯乙烯废水零排放难点攻破——母液废水回用即将实现工业化并在氯碱行业推广

中国化工集团废水零排放试点项目的杭州水处理技术研究开发中心 技术人员正在为聚氯乙烯离心母液废水处理及回用工艺技术的工业化忙碌着，而整套工业化设计完成。专家认为，这一创新成果如获推广，将推动聚氯乙烯行业全面实现废水零排放。     

聚氯乙烯废水零排放难点攻破：母液废水回用即将实现工业化并在氯碱行业推广

中国化工集团废水零排放试点项目的杭州水处理技术研究开发中心，技术人员正在为聚氯乙烯离心母液废水处理及回用工艺技术的工业化忙碌着，而整套工业化设计将于本周完成。专家认为，这一创新成果如获推广，将推动聚氯乙烯行业全面实现废水零排放。     

高盐废水零排放结晶盐资源化工艺分析与比较

高盐废水零排放结晶盐资源化是高盐废水处理发展的趋势,从已有的零排放资源化工程案例来看,其运行情况并不理想。对具有代表性的高盐废水零排放结晶盐资源化工艺进行了介绍,并以典型项目水质为例,分析了各种工艺的优缺点及适用水质,为工程项目的设计与运行提供一定的参考价值。     

蒸发结晶工艺在煤化工高盐废水零排放中的应用

为实现高含盐废水的零排放和资源化目标,提出了纳滤分盐+多效蒸发工艺、纳滤分盐+MVR+结晶器、纳滤分盐+MVR/多效蒸发3种技术方案,通过工业验证结果显示,纳滤分盐+多效蒸发工艺获得的工业盐、硝质量分数在95%以上,产生的回用水可以直接用于循环水或生产水。该工艺具有运行稳定、操作弹性大、能耗低、投资低及占地面积小等优点。同时提出了提高结晶盐产品规格的措施以及设备、管线材质选择建议,可为高盐水领域广大技术人员提供参考。     

燃煤发电厂脱硫废水零排放处理技术

从燃煤发电厂脱硫废水形成机理、危害影响以及主要特点入手,详细分析了当前常用的脱硫废水零排放处理技术,包括蒸发结晶技术、旁路热烟气蒸发技术以及低温烟气旁路蒸发浓缩技术等,最后结合电厂实际情况,提出了脱硫废水零排放处理技术方案,最终取得了良好使用效果。     

偏铝酸钠去除高盐废水中二氧化硅的试验研究

研究了偏铝酸钠的投加比、pH对二氧化硅去除效果的影响,同时考察了偏铝酸钠除硅时对Ca~(2+)、Mg~(2+)的去除效果。研究表明,当pH控制在8.5时对二氧化硅的去除效果最佳,同时偏铝酸钠与二氧化硅的投加质量比在2∶1时即可将废水中的二氧化硅降至5 mg/L以下,去除率达到95%以上。除硅后产水中残留铝离子仅有0.47 mg/L,不会造成铝离子含量的明显上升;在偏铝酸钠除硅过程中对钙离子几乎没有去除作用,而对镁离子有15%的去除率。     

纳滤膜在高盐废水零排放领域的分盐性能研究

煤化工高盐废水蒸发结晶的产品主要是NaCl和Na_2SO_4,通常100℃析出Na_2SO_4,50℃产出NaCl,二者共饱和时液相[Cl~-]/[SO_4~(2-)]分别为5.2和4.1,为提升分盐效率,应使进料[Cl~-]/[SO_4~(2-)]5.2或4.1,为此拟通过纳滤膜来实现这一目标。通过中试试验验证纳滤膜的分盐性能,结果表明:当进水[Cl~-]/[SO_4~(2-)]=1.2时,纳滤产水[Cl~-]/[SO_4~(2-)]=13.64.1,纳滤浓水[Cl~-]/[SO_4~(2-)]=0.35.2,SO_4~(2-)截留率为90.3%,Cl~-截留率为-7.2%;当进水[Cl~-]/[SO_4~(2-)]=3.0时,纳滤产水[Cl~-]/[SO_4~(2-)]=45.84.1,纳滤浓水[Cl~-]/[SO_4~(2-)]=0.85.2,SO_4~(2-)截留率为92.2%,Cl~-截留率为-4.5%。由此可见,采用纳滤膜进行初步分盐可以大大提升蒸发结晶的分盐效率。     

钢铁厂高盐废水除氟技术的工程化应用研究实践

在国内某综合性钢铁厂的零排放工程中,对生产排放的电厂脱硫废水、烧结制酸废水、焦化废水反渗透浓水及树脂再生废液进行预处理除氟。工程实践中,可以利用废水自身“高硬高氟”特点,通过调碱沉淀工艺除氟,可减少药剂费用,其除氟效率不高,平均仅为33%,需在零排放工程中浓缩水量减少后再进行末端除氟。然而,采用PAC絮凝除氟工艺,除氟效果好,PAC投加量为200～400 mg·L^-1时,除氟效率达到59%～80%。     

氯碱生产管理与废水零排放总结

为了坚定不移打好污染防治攻坚战,山东鲁泰化学有限公司强化企业社会责任,树立绿色发展理念,以"环保治理绿色发展"为总体思路,分别从源头治理、过程控制、末端处理,实施了氯碱、聚氯乙烯生产中废水"零排放"工程,为公司节省了运行成本,还在社会上树立了良好环保形象。     

氯碱行业“三废”治理现状

介绍了氯碱行业“三废”排放情况及“三废”治理的技术现状。