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卤化丁基橡胶气密层对轮胎性能的影响 总被引:3,自引:0,他引:3
研究了卤化丁基橡胶气密层对轮胎性能的影响。卤化丁基橡胶气密层在保持气压及减小透气率与温度依赖性方面是最佳的。采用100份溴化丁基橡胶的胶料,其热空气烘箱老化后拉伸性能的保持率最高,并降低了每月充气压力的损失,减少了胎体内部生成的压力,提高了轮胎耐久性。FMVSS139(修订版)耐久性试验是一种统计性可靠的轮胎转鼓试验。 相似文献
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自从1937年发现丁基橡胶用作气密层时其空气渗透性不到天然橡胶和合成高二烯橡胶的十分之一后,就开始用于轮胎内胎。上世纪50年代,发明了卤化丁基橡胶,该橡胶具有良好的自粘性以及与胎体橡胶胶料的硫化粘合性,因而促进了轮胎气密层和无内胎轮胎的发展。虽然早年一直是用天然橡胶和卤化丁基橡胶并用作为轮胎气密层,以平衡成本、工艺性、自粘性、粘合性以及耐低温性,如今则已经主要或100%采用卤化丁基橡胶了(图1)。 相似文献
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丁基橡胶是一种具有高抗空气渗透性的合成橡胶,它以异丁烯和异戊二烯为原料。最大的应用是制造轮胎气密层和轮胎内胎。轮胎工业用卤化丁基橡胶作为汽车、卡车、公共汽车和飞机轮胎用的气密层。常规的丁基橡胶用于汽车、卡车、自行车或体育球用的内胎。特殊应用包括防护衣物和药品封存。丁基橡胶也用于生产电绝缘材料、密封材料、防毒用具和医用瓶塞。丁基橡胶还有一个十分特殊的用途就是做口香糖的辅料。丁基橡胶分为普通丁基橡胶(IIR)和卤化丁基橡胶(HIIR)两大类。 相似文献
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卤化丁基橡胶的硫化体系 总被引:8,自引:0,他引:8
卤化丁基橡胶与丁基橡胶一样具有优良的气密性,而与高不饱和橡胶(天然橡胶、丁苯橡胶等)的共硫化性和粘附性却比丁基橡胶好,且硫化速度也快,因此广泛用于制造轮胎的气密层、减振橡胶、输送蒸汽用胶管、罐槽衬里、建材、球胆等,其需求量逐年增加。卤化丁基橡胶存在双... 相似文献
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介绍溴化异丁烯与对甲基苯乙烯共聚物(BIMSM弹性体)在轮胎气密层、胎面和胎侧中的应用情况。与氯化丁基橡胶和溴化丁基橡胶相比,采用BIMSM弹性体的气密层气密性能更好,且耐热性能和耐屈挠性能显著改善;添加纳米填料的BIMSM纳米复合材料可以进一步提高气密层气密性能;采用BIMSM弹性体/尼龙动态硫化合金可以在气密层厚度减小80%的情况下大幅提高气密性能。胎面胶采用BIMSM弹性体可以提高轮胎的牵引性能和耐磨性能。非污染性黑胎侧胶采用BIMSM弹性体可以改善胶料的综合物理性能。 相似文献
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Walter H.Waddell 《轮胎工业》2007,27(6):329-339
研究气密层胶中BⅡR用量对气密层胶性能和轮胎充气压力保持率的影响,及充气压力保持率与轮胎老化和耐久性能的关系.结果表明,随着BⅡR用量的增大,气密层胶的空气和湿气渗透性明显降低,强伸性能变化不大,轮胎充气压力保持率提高;充气压力保持率与轮胎的耐久性能,胎肩垫胶和带束层胶的粘合强度、固定氧质量和模量变化率及热空气老化和低气压试验后胎面总裂纹面积的相关性显著;充气压力保持率最大的轮胎,其部件能够得到最好的保护,不易出现老化变硬现象,带束层边缘不易出现破坏,耐久性能最好. 相似文献
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介绍了用尼龙与BIMSM制成的动态硫化合金。它不仅具有卓越的柔性和韧性,同时还有优异的不透气性,可以用作轮胎气密层。该气密层与溴化丁基橡胶气密层相比之,能保持或改善轮胎的充气压力保持率,降低胎体内压,减少滚动阻力,削减轮胎质量,改善轮胎性能。 相似文献
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汽车充气轮胎及轮胎部件胶料配方PCT Int.Appl.WO 2010034592 A1按照本胶料配方可制备充气式轮胎(尤其可制备充气式轮胎的气密层)、座椅安全带、胶带和胶管。该胶料由30~100份卤化丁基橡胶、0~70份其它二烯类橡胶、 相似文献
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第3章 实用配方 卤化丁基橡胶除了具有丁基橡胶的优异性能外,还具有硫化速度快、耐热性优良、压缩永久变形小,以及可与其它橡胶进行共硫化等优点。因此,其应用范围很广。3.1 无内胎轮胎气密层配方 保持轮胎的适宜气压,对于高性能子午胎充分发挥其胎面的耐久性与燃料消耗有 相似文献
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具有0.50或更小扁平率的泄气保用充气子午线轮胎含有一层补强内衬层和一层气密层。补强内衬层由高硬度胶料组成,其断面呈新月形,设置在胎侧的内侧;气密层含有主要由于丁基橡胶组成的胶料,它设置在轮胎的整个内表面上,至少在覆盖补强内衬层的气密层内侧相应处覆盖-橡胶层,该橡胶层主要由二烯橡胶组成;而二烯橡胶中的聚丁二烯橡胶在橡胶成分中的用量为50(重量)份或更多。 相似文献
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长期以来,轮胎和一直在探索改进内衬层的质量,包括内衬橡胶或胶料的加工性以及硫化后内衬层的性能,卤化丁基橡胶是制造内衬层的理想橡胶,它具有高质量内衬层胶料需要的性能,如良好的粘合界面曲找性,耐热性和低透气性。 相似文献
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埃克森美孚化工公司近日宣布,该公司将在美国佛罗里达州彭萨克拉新建一家生产用于轮胎气密层节能新材料的工厂。采用这种新材料可减小原材料用量、提高轮胎气密性。将塑料的低透气性与橡胶的屈挠性和弹性相结合,与现有的气密层材料卤化丁基橡胶(HIIR)相比而言,新材料的气密性要提高7~10倍。另外,测试结果表明,轮胎耐久性能比标准HIIR气密层轮胎提高50%。利用这种新材料可提高轮胎的速度级别并大大延长轮胎使用寿命。 相似文献
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溴化丁基橡胶主要用于子午线轮胎和斜交轮胎的气密层(内衬层)和胎侧。随着“绿色轮胎”的问世,人们希望溴化丁基橡胶具有较优良的综合性能。故在含白炭黑的溴化丁基胶料中加入硅烷偶联剂,这些偶联剂能改善胶料的动态性能和耐磨性,使胶料在0℃时的tanδ较高和60℃时E”较低。 相似文献