冲裁力计算图

为了节省计算时间,现根据P=S·L·σ_b公式设计了冲裁力计算图(见:附图)。若已知S.L(或d)、σ_b的数值,即可在计算图中的标尺上找到相应的点,并作辅助直线,从而求得答案。     

冷冲裁模的早期破坏分析

冷作模具是金属冷态形变加工中必不可少的工具,而冷冲裁模是属于起剪切作用的冷作模具,由于种种因素的影响,引起模具的早期破坏。1986年我们开始对早期破坏的几种冷冲裁模进行失效分析、总结、试验,并取得了较好的效果。     

静电计算图使用说明

《静电计算图》是用来计算带静电的人体或设备的静电能量。当知道电容C和电位V后,根据其数量级选择C尺或V尺的A档或B档,得到两个点,然后过这两个点作一直线,这条直线与U尺的交点,便是能量的数值。当C、V尺都选A档时,U尺读A档;当C、V尺都选B档时,U尺也读B档。当C、V尺选档不同(即一个选A档,一个选B档)时,U尺读AB     

常用材料冲裁力计算图表

在冲压車間里,常常要计算工件的冲裁力量,以便选擇适当吨位的冲床。这里除了介紹一下計算冲裁力的公式外,还介紹一种冲裁力計算图表,供大家参考。冲裁力的計算公式:P=L·t·τ     

冷冲模冲裁力及冲裁中心的计算应用程序

对于中小型冷冲模，冲裁力中心应与模柄中心线大体重合；而对于大型模具，冲裁力中心应在压力机滑块（或横梁）中心线附近的允许范围之内，否则会影响模具和机床的精度和寿命。因此，冷冲模设计者必须精确计算出冲我力中心，才能确定其它零部件的布置。本文通过对Autodesk公司的Auto－CAD计算机辅助设计软件的数据交换文件（DXF）进行分析。用C语言编制了一个应用程序，可精确计算出用AutoCAD绘制的任意图形的冲裁力中心。1．冲裁力中心的基本计算公式（见图1）式中X：——冲裁中心的X坐标Y——冲裁中心的Y坐标Li——局部刃口段长度…     

冷冲模冲裁力及冲裁中心的计算应用程序

我厂承接4套水泥制管行业用的大直径钢套简混凝土输水管管模的制造任务，其中内模筒体是管模的主要零件。该件采用16Mn钢板焊接而成，尺寸及技术要求如附图所示。该件系超大直径简体，两端面必须通过机械加工达到图纸尺寸及技术要求。对于没有大型落地螳床的一般机械工厂是无法实现两端面加工的。我厂经过技术攻关，设计制造了专用加工工装，在现有的T612A镗床上成功地加工出了符合图纸技术要求的内模简体。简体经卷板后采用4件等直径内胎模定位焊接而成，保证简体外径及外圆柱面尺寸及形位公差达到技术要求。将装有内胎模的简体转入刮削…     

一种计算冲裁力的新方法

设计冷冲模,按传统方法计算出的冲裁力往往偏大,进而冲压力偏大,有时可能会导致超过现有压力机的吨位。文中介绍了一种计算冲裁力新方法,按新方法设计的冷冲模,在不改变模具零件结构的条件下能降低冲裁力,也能为冲压设备的型号提供更多的选择余地。通过一实例对新方法进行了验证,结果证明新方法切实可行,可为冷冲模设计人员提供参考。     

小搭边冲裁卸料力的计算

小搭边冲裁卸料力的计算自贡市机械一厂杨泽炎冲裁卸料力的计算，常用的方法是查表，查得脱卸系数Ｋ卸后，乘以冲裁力，即是卸料力。但是，当所冲裁工件的尺寸很大，而搭边又很小时，所计算的卸料力比实际需要的卸料力要大很多。因此，针对这种情况，对常用的计算方法就很...     

环氧树脂粘结剂在大型冷冲裁模具中的应用

环氧树脂粘结剂应用于大型冷冲裁模具的主要零件进行粘结固定,是一项技术创新。它缩短了模具的制造周期,保证了模具的精度,它还具有粘结强度高,零件变形小、维修方便的特点。     

聚氨酯橡胶冲裁力计算及设备选择

<正> 目前世界各国正在研究和推广适合于多品种试制和中小批量生产的冲压零件新的加工方法,其核心是研制简易、速成、经济的冲压模具。聚氨酯橡胶具有高强度、高硬度、高弹性、耐油、耐撕裂等较好的机械加工性能,在冷冲压技术中被广泛地用作传统冲压模具的凸模和凹模。各种型式的聚氨酯橡胶模具适用于冲裁、弯曲、拉伸、局部成型、胀形等冷冲压工序,尤其适用于薄料、软质材料的中小批量生产。本文主要介绍聚氨酯橡胶冲裁过程;影响材料分离的因素;聚氨酯橡胶冲裁力的计算;聚氨酯橡胶冲裁所用设备的选择。     

阶梯型复合冲模冲裁力的计算

在落料和冲孔工作中,为了降低冲裁力,可将凸模做成高低不同的形式,使之不是同时冲裁,从而减少了冲床的负荷,提高摸具寿命。特别是在设备吨位小的情况下,具有更重要的意义。如图1所示零件,当采用图2那样的复合冲模进行冲裁时,有关工艺参数的计算如下: 1.冲裁力P:     

高碳高铬钢冷冲裁模具的强韧化处理

本文闸述了通过真空热处理途径,采用变温热处理工艺,综合形变热处理强化和复相强化工艺方法的强化机制,研究结果表明,利用本工艺可以充分发掘高碳高铬钢冷冲裁模具的强韧性和耐磨性潜力,从而大幅度提高了模具的服役寿命。     

六角图试验的使用与说明

随着现代科学技术的不断更新发展,电力网络结构层次越来越复杂,对电流电压保护装置的速度性、敏感性提出了更高的要求,六角图试验也因此得到了长效的进步。现针对现有科学技术条件下的六角图试验,对其理论依据、测量方法、具体技术、注意事项、实际意义作出了比较详细的阐述,望能为六角图试验的稳定发展作出贡献。     

计算冲裁力的修正式与冲床功率

本刊自1984年第2期发表“对冲裁力计算公式的商讨”一文后,先后收到了樊伟淮、刘日才等同志来稿,对此问题又进行了探讨,以期得到较为精确的计算冲裁力的修正公式。为此,本刊约请樊伟淮同志对所讨论的问题作一综述,供参考。     

冲压加工新技术：第二讲 冲裁曲线与冲裁力的计算

1.冲裁与冲裁曲线的概念 冲裁是通过冲裁模的工作零件——冲头与凹模,利用冲压设备加压于其间的被冲材料,使之在其刃口部位产生剪切等变形,进而分离破断的冲压加工的一种基本工序,如图1所示。图1中,P为冲裁力,C为冲裁间隙,t为被冲材料的厚度。     

冷冲复合模的設計制造和使用

采用复合模冲制的质量較連續模为高,但它在設計、制造和使用上却存在一定的缺点:(1)工件的內形与內形、內形与外緣間的最小寬度b受到凸凹模最小壁厚的限制;(2)零件相互配合多,精度要求高,制造較困难;(3)閉模高度較高,在曲軸冲床上不能使用;(4)不能連續冲压,生产率低;(5)操作不安全。     

冷冲压弯角部分弧长的计算

冷弯件弯角部分的弧长计算公式为■=2/180°πρ,ρ=R+x_0t=(R/t+x_0)t_1。式中 R——板材弯曲半径;ρ——板材中心层半径;t——板材厚度;x_0——板材中心层位移系数;R/t——板材弯曲系数,见附图。笔者对各种资料中的 R/t-x_0表中数值进行了分析研究,得出如下结     

冲裁力速算公式

冲裁力的计算对于冲压生产是很重要的。通常计算冲裁力用的基本公式为:P=1.25δLσ_(cp)或P=δLσ_b 式中:P——冲裁时所需要的压力(公斤) L——冲裁件的周长(毫米) δ——冲裁材料厚度(毫米) σ_(cp)——材料的抗剪强度(公斤/毫米~2) σ_(b)——材料的抗拉强度(公斤/毫米~2) 下面介绍两个简便的冲裁力速算公式,如果采用这两个公式计算,可以简便而迅速地算出冲裁力。冲裁圆形工件或冲圆孔时冲裁力计算公式为:     

对冲裁力计算公式的商讨

一、前言国内,论述冲裁力计算的书籍中均是按下列公式表示之:在实践工作中,证明此公式是很粗糙的,不能反映出实际所需的冲裁力。例如:我厂加工如图1所示图2对角线上的中间部份的应     

冲裁模的卸料力

凡涉及金属压力加工的大部头手册里,多少有些如何计算下料、冲裁、弯曲、拉伸等所需压力的可靠数据。但值得注意的是:要找到有关冲裁模卸料力的确切数据,几乎是不可能的。在几个地方所能找到的唯一数据是汽车车身车间采用的。