白条肉在冷冻加工过程中的干耗

<正>目前在(肉类)食品冷冻加工过程中,作为冻结或冷却食品状态的温度,大体上是处于以下温度范围内:冷却食品为0°C~＋15°C;结冻食品为-40°C~15°C。     

冷库保温材料失火导致冻肉污染处理方法的研究

报导了一起冷库保温材料失火导致冻肉污染的事故。提出了氰化物、３，４－苯并（α）芘、邻苯二甲酸酯类为主要污染指标。分析了水漂洗法造成二次渗透污染的可能性，提出了机械修割后反复漂洗等处理措施。认为以２０％─３０％的比例将精修后的冻肉按特定工艺条件投料使用是安全的。     

声处理技术在食品干燥中的应用

利用声音扩大的原理进行干燥,其特点是提高干燥速度,比常规干燥设备(如喷雾设备、滚筒设备、盘槽及真空设备)提高3～10;燃料消耗少50%以上,耗资少。干燥原理成品的干燥是由低温加热(一般140～200°F)和强低频声波(每秒钟几百周)共同完成的。根据美国杰马克斯(Jay Marks)教授的观点,在液固相分层处,强烈的声波增加了     

HACCP在燕窝加工过程中的应用

通过分析燕窝加工过程中存在的危害,确定关键控制点并实施控制,从而保障消费者的安全,也为燕窝加工企业、第三方认证机构或官方主管部门对燕窝加工过程实施管理提供借鉴。应用关键控制点判断树方法确定关键控制点,并通过科学研究、试验、参考其他文献资料等方法确定关键限值,从而制定HACCP计划。燕窝加工过程关键控制点为清洗、干燥、热处理(适用时),并在此基础上,企业可以结合实际以及所在国家标准增加关键控制点。通过对HACCP计划的有效实施,能够使燕窝加工中存在的显著危害得到有效的控制,从而满足消费者、官方主管当局对燕窝安全卫生的要求。     

高压处理技术在食品工业中的应用

主要介绍了高压处理技术在果蔬制品、肉制品、鱼制品加工及果蔬贮藏等方面的应用。     

如何防止肉制品加工过程中的污染

病原菌和异物等引起的污染会对肉品生产有 很大的危害,并给企业造成经济损失,这一点始终 是肉制品生产商必须关注的问题。     

剥皮猪在屠宰加工过程中细菌的检验

由于我国在活猪屠宰加工上历来是以退毛为主,对开展活猪剥皮加工(包括国外一些小屠宰场)还是采用手工剥皮为主。至商业部提出开展剥皮加工的要求后,我们厂近两年也担任了剥皮加工的任务。但是对剥皮肉的肉表面细菌污染程度没有作过调查。     

光亮镀锡工艺在食品机械表面处理中的应用

目前市场上各种型号的手摇、电动绞肉机、绞磨机、榨汁机等食品机械与食品接触部分零部件的表面处理多采用油漆、镀铬、热浸锡等工艺方法,一直不能满足使用和卫生要求。油漆表面经长期与加工物料摩擦,漆层极易剥落,镀铬表面镀层性脆,在零部件锐角处经加工物料摩擦易于剥落;而热浸锡表面锡层质量     

大黄鱼内脏抗氧化肽的稳定性研究

本文旨在研究大黄鱼抗氧化肽在不同条件下的抗氧化稳定性。通过凝胶排阻色谱选择抗氧化活性较强的组分,并采用DPPH自由基清除率以及Fe2+螯合力来评价大黄鱼抗氧化肽的抗氧化活性。在中性p H、常温、低浓度Na Cl以及适量K+,Ca2+,Al3+条件下,大黄鱼抗氧化肽抗氧化活性基本保持稳定,DPPH自由基清除率和Fe2+螯合力分别维持在88.5%和66.7%左右。在高浓度盐、高温、Fe2+,Fe3+,Cu2+等离子的引入和长时间紫外辐照下,大黄鱼抗氧化肽抗氧化活性下降超过30%。另外,酸性p H、70℃下加入葡萄糖、果糖、乳糖分别将大黄鱼抗氧化肽DPPH·的清除活性提高至90%左右,相反,碱性条件有利于大黄鱼抗氧化肽螯合Fe2+活性,说明处理过程对不同抗氧化指标的影响有所差异。此外,胃蛋白酶消化处理对大黄鱼抗氧化肽抗氧化活性影响不显著,而进一步的糜蛋白酶消化却显著降低了多肽的抗氧化稳定性。因此,合理的加工、贮藏工艺有利于维持大黄鱼抗氧化肽的稳定性。     

大黄鱼小清蛋白提取工艺优化及免疫印迹分析

通过测定小清蛋白得率,筛选出一种针对大黄鱼小清蛋白的提取液,并优化其提取工艺。结果表明:当提取时间为42 h,提取液浓度为72 mmol/L、提取液pH为8.0、料液比(m大黄鱼∶V提取液)为1∶180(g/mL)、提取温度为50℃时,小清蛋白得率为0.1742%。通过阴离子凝胶柱层析进行分离纯化,采用免疫印迹分析确定小清蛋白分子量为12 kDa。     

养殖大黄鱼脱腥技术的研究

以养殖大黄鱼为原料,研究比较了红茶和食盐混合液和酵母溶液的脱腥技术。结果表明,采用红茶浓度50%、食盐浓度1%、以鱼与溶液的比为1:3的比例浸泡鱼片60min,脱腥的效果较适合。经过GC-MS分析,该脱腥方法能在一定程度上降低或减少养殖大黄鱼的主要腥味成分。     

加工条件对大黄鱼鱼肉抗氧化肽功能特性的影响

研究了不同加工条件下大黄鱼鱼肉抗氧化肽的溶解性、吸水性、持水性、吸油性、表观黏度、乳化能力、起泡性等功能特性。结果表明,大黄鱼鱼肉抗氧化肽的等电点处于pH 4.0左右,该pH值条件下,抗氧化肽的溶解性和乳化性表现为最低,而乳化稳定性、起泡性及泡沫稳定性最高。此外,大黄鱼抗氧化肽展现了良好的吸水性、吸油性和流动性,但持水性相对较差。大黄鱼鱼肉抗氧化肽可作为一种生产功能性食品的潜在添加剂。     

预冷却温度对冰藏大黄鱼品质变化的影响

本研究模拟大黄鱼实际生产中的操作方式,通过分析不同预冷却温度(2℃、10℃和18℃)下冰藏大黄鱼的感官品质、细菌学和生化指标的变化,比较不同预冷却温度对冰藏期间大黄鱼品质变化和货架期的影响程度.感官评分表明不同预冷却温度(2、10、18℃)的大黄鱼冰藏货架期不同,分别为23、20、17d.贮藏过程中,预冷却温度为2℃和10℃的大黄鱼感官品质差别不大,细菌数和TVB-N值变化差异也不显著(P＞0.05),而预冷却温度为18℃的大黄鱼感官品质较前两组差,细菌数与TVB-N值增速比另外两组快,变化差异显著(P＜0.05).因此,在大黄鱼生产流通过程中充分低温预冷却(＜10℃)对于保持大黄鱼品质及延长产品货架期具有很重要的意义.     

大黄鱼冷藏过程中品质变化及腐败菌的分析及抑菌研究

对大黄鱼4℃冷藏过程中品质变化特征及货架期终点时的优势腐败菌相进行了分析。新鲜大黄鱼菌落总数(TVC)为2.4×103cfu/g,挥发性盐基氮(TVBN)为24.01mg/100g。4℃贮藏6天时,达到了货架期终点,菌落总数为7.1×107cfu/g,挥发性盐基氮为24.92mg/100g。腐败菌主要包括:腐败希瓦氏菌(Shewanella putrefacens spp.)54.0%,假单胞菌(Pseudomonas spp.)21.0%,黄色杆菌属(flavobacterium spp.)7.1%,产碱杆菌属(Alcaligenes spp.)5.6%。腐败希瓦氏菌是优势腐败菌。研究了聚赖氨酸、茶多酚、柠檬酸、双乙酸钠最小抑菌浓度(MIC)和最佳抑菌浓度,通过正交实验设计得出了防腐剂最佳配比,结果为:聚赖氨酸0.4g/L,茶多酚5g/L,柠檬酸4g/L。     

水分含量对淡腌大黄鱼贮藏性的影响

以感官、微生物和化学变化为指标,探讨了水分含量对淡腌大黄鱼贮藏性的影响。结果表明,水分含量为60%±1%、55%±1%、50%±2%的样品货架期分别是5、9、11d。3组样品货架期终点时菌落总数(TVC)值约为8lg(cfu/g),总挥发性盐基氮(TVB-N)值约为30mg/100g,硫代巴比妥酸反应物(TBARS)值在贮藏期间均出现峰值。贮藏初期菌相比较单一,共检测到4种细菌,贮藏过程中菌相发生变化,货架期终点时仅残存2种细菌,分别为沃氏葡萄球菌(Staphylococcus warneri)和洛菲不动杆菌(Acinetobacter lwoffii)。     

大黄鱼源腐败菌的黏附特性与生物膜特性分析

以分离纯化自冰鲜大黄鱼的3 株希瓦氏菌（MA1-5、MA1-7、MA1-13）和3 株假单胞菌（R3-1、R3-2、R3-5）为供试菌株,研究鱼源腐败菌的表面疏水性、自凝聚能力、生物膜和腐败菌对鱼体（鱼肠、鱼鳃和体表）黏液的黏附能力,探明黏附特性与不同部位黏附能力的相关性,并进一步研究生物膜在不同因素下的形成特性。研究表明,希瓦氏菌具有更强的表面疏水性和自凝聚能力,对鱼体黏液的黏附性强,并具有更强的生物膜形成能力。主成分分析和聚类分析说明黏附能力在属间存在差异性,属内具有相似性。腐败菌对鱼肠和鱼鳃的黏附能力与自凝聚能力和生物膜形成能力具有较高的相关性,对体表黏附能力只与生物膜形成能力有关。腐败菌生物膜的形成受初始菌浓度、培养时间、温度、pH值、盐含量等多种环境因素影响。希瓦氏菌在初始菌浓度106 CFU/mL以上、37 ℃、pH 7～8、0.8% NaCl时形成的生物膜量最多;生物膜在12～24 h期间快速形成,并在36 h达到峰值后,随培养时间延长而逐渐下降。经鱼体黏液包被后,生物膜形成量受到显著影响,鱼鳃黏液促进生物膜形成,鱼肠黏液抑制生物膜形成。     

感官评定在养殖大黄鱼烟熏加工研究中的应用

利用感官评定结果作为养殖大黄鱼烟熏加工研究中烟熏工艺技术参数确定的重要依据。研究结果表明,养殖大黄鱼烟熏最佳工艺技术参数为:烟熏温度45℃、烟熏时间15 min、熏烟浓度50%、喷淋水全开。在此工艺条件下生产的烟熏养殖大黄鱼最适合大众的口味,可作为产业化生产的依据。     

淡腌大黄鱼贮藏中的品质变化及腐败菌分析

对淡腌大黄鱼在5、10、15℃贮藏中的品质和细菌种群变化进行了研究,通过分析贮藏期间微生物生长情况及TVBN、POV变化,并结合感官质量的变化,确定了在不同温度下贮藏产品的货架期,并对产品初始点和货架期终点残存细菌进行定性和定量研究。结果表明:5、10、15℃的货架期分别是20、14、8d,货架期终点菌落总数约为108CFU/g,TVBN值约为38mg/100g,POV值在保藏期间均出现峰值,其变化情况与菌落总数、感官评分及TVBN的变化保持一致。初始菌相比较单一,4种细菌被检测,贮藏过程中菌相发生变化,货架期终点时仅残存3种细菌,分别为缺陷短波单胞菌(Brevundimonas diminute),棒状杆菌(Corynebacterium spp.),玫瑰小球菌(Micrococcus rose)。5℃保藏下,缺陷短波单胞菌所占比例较高(55.5%),而10℃和15℃贮藏时,微小球菌比例较高,分别为58.8%和58.1%。