磁场对铜在几种酸性溶液中阳极溶解的影响

研究了0～0.4T磁场对铜在中性和酸性含硫酸根溶液中阳极极化行为的影响.阳极极化曲线中的阳极电流峰和对应的电位随磁通量密度的增大而增大.增加溶液酸度会增加阳极极化曲线中电流密度-电位线性区的斜率、增大峰值电流密度,降低出现电流密度峰值的电位.外加磁场不影响中性溶液中阳极极化曲线中电流密度-电位线性区的斜率.磁场与溶液酸度对铜在高电位区的阳极溶解有协同加速作用.     

磁场对铁在含亚硝酸根的氯化钠溶液中不同电位下极化电流的影响

采用动电位扫描极化曲线、恒电位极化和电化学阻抗谱研究了磁场对铁在含亚硝酸钠的氯化钠溶液中电化学行为的影响。结果表明:外加0.4T磁场使得自腐蚀电位下电化学阻抗谱中容抗弧半径变小;外加磁场导致阳极极化曲线在初期出现阴极电流,并在钝化区内降低外测电流密度;外加磁场增加高电位极化下的阳极电流密度。     

静载荷下LY12CZ铝合金的点蚀扩展规律

研究静载荷对LY12CZ铝合金在3%NaCl水溶液中点蚀萌生、扩展的影响.当施加载荷时,LY12CZ合金的环状阳极极化曲线中的点蚀电位和保护电位都有一定程度的负移,表明外加载荷增大了点蚀敏感性,缩短了点蚀萌生期.在点蚀扩展阶段,点蚀的深度扩展与腐蚀时间之间符合幂函数的规律,与外加应力之间符合指数函数的关系.     

临界点蚀电位的测定及应用

<正> 一、问题的提出通常以点蚀电位值的高低来相对评价材质抗点蚀的性能。然而对于一个确定的实际钝态体系,点蚀电位不足以判断该体系是否会产生点蚀。因为测取点蚀电位时,试样都处于阳极极化状态下。然而,在阳极极化电位下会产生点蚀,并不意味着自腐蚀状态下必定发生点蚀。对于实际应用来说,判定自腐蚀条件下是否会发生点蚀往往比相对评价材质的抗点性能更为重要。如果测得实际体系的临界点蚀电位((?)_(cb)),并测定或计算出其极限自腐蚀电位((?)_(LC)),那么将两者加以比较就能够判断该体系是否会发生点蚀,即(?)≤(?)_(cb)时发生点蚀,而(?)_(LC)>(?)_(cb)时有可能发生点蚀。     

磁场对车轴钢在NaCl溶液中腐蚀速率及阳极电流密度的影响

采用极化曲线和恒电位极化的方法,研究了磁场对车轴钢在自然充气的NaCl溶液中的腐蚀速率和阳极电流密度的影响。结果表明：磁场对较短浸泡周期内试样的腐蚀速率有显著的加速作用,而在较长时间浸泡周期内,磁场的影响减弱;磁场导致试样的自腐蚀电位正移,使得阳极极化曲线起始段的电流密度降低;在阳极极化曲线线性区间进行恒电位极化时,在较低电位下极化一段时间后电流密度能达到稳态,而在较高的电位下极化时电流密度先急增然后线性下降,外加磁场后阳极电流密度出现小幅增加,表明在该电位下极化时电极反应速率并非由带电离子离开电极表面的传质过程控制。     

磁场与卤素离子作用下Fe/NaHCO3体系的阳极过程

Fe在NaHCO3稀溶液中出现I、Ⅱ两处阳极电流峰,分别对应电极/溶液界面形成的较低价态Fe化合物与较高价态Fe化合物对Fe溶解的抑制作用.单一磁场使电流峰值I、Ⅱ处对应的电位正移、电流密度增大,还使钝化区起始电位正移,但对维钝电流密度以及过钝化电位影响较小.单一Cl-或Br-对峰I电位与电流密度影响较小,但使峰Ⅱ电流密度及维钝电流密度显著增大,且使过钝化电位大幅度负移.磁场与Cl-或Br-共同作用时峰I、峰Ⅱ及钝化区起始电位正移,峰I、峰Ⅱ以及维钝电流密度均增加,过钝化电位负移.Cl-与Br-浓度达0.01mol/L时,外加磁场后阳极电流随电位变正而上升,无电流峰与钝化区.     

合金化及热处理对镁合金阳极材料组织及性能的影响

采用熔炼铸造法制备Mg合金阳极材料,采用恒电流法和动电位极化扫描法研究合金成分和热处理对其电化学行为的影响,采用光学显微镜、扫描电镜和X射线衍射仪对不同热处理状态下显微组织和腐蚀产物进行观察和检测.结果表明:随着Hg含量的增加,固溶态试样在100 mA/cm2放电电流密度下的稳定电位由-1.547 V降至-1.772 V,Hg对Mg阳极材料具有较强的活化作用.热处理使Mg阳极第二相Mg5Ga2沿晶界和晶内弥散析出.Mg合金阳极材料的电化学活性由大至小的顺序为铸态、96 h时效态、2 h时效态、固溶态,而腐蚀抗力却按此顺序依次增大,Mg合金阳极材料的腐蚀类型为全面腐蚀与点蚀共存.     

磁场对Cu／NaCl体系表现Tafel区阳极溶解的作用

采用线性电位扫描化曲线测试,以及恒电位极化下磁场扰动法研究了磁场对铜在氯钠溶液中的阳极溶解的作用,在阳极表观Tafel区,无磁场时恒电位极然后外加磁场使阳极电流密度增大,有磁场时恒电位极化然后撤去磁场使阳极电流密度减小,磁场通过加速电极溶液界面的传质过程而加速阳极溶解,由于Cu/NaCl与Fe/H2SO4体系阳极Tefel区速率控制步骤不同,会导致不同的磁场效应作用。     

船用5052-O铝合金在海水中的力学和电化学性能(英文)

采用电化学实验和SEM表面形貌观察,对船用5052-O铝合金在海水中的腐蚀保护电位进行优化,以克服诸如点蚀、腐蚀、应力腐蚀开裂和氢脆等行为的发生。在外加电流阴极保护的条件下,最优的保护电位范围为-1.3V～-0.7V。在此电位下,试样的腐蚀电流密度较低,经恒电位实验后,试样表面形貌保持得较好。     

孔蚀过程中电化学噪声的“白噪声”水平与截止频率的研究

研究了恒电位条件下 Cl~-浓度和电位对于电流噪声在极低频率下的“白噪声”水平的 Gw 与截止频率 f 的影响,同时研究了恒电流条件下阳极电流密度对于电位波动噪声特征的影响。研究结果表明,在电极表面未形成典型的蚀孔的条件下,f_c和 Gw 可以作为评估孔蚀倾向的参数。     

非晶合金Zr55Al10Cu30Ni5在3.5%NaCl溶液中的电化学行为

利用电化学极化曲线方法和电化学阻抗（EIS）技术研究了非晶合金Zr55Al10Cu30Ni5在3.5%NaCl溶液中的电化学行为。极化曲线测试结果表明，非晶合金Zr55Al10Cu30Ni5在3.5%NaCl溶液中具有很好的耐蚀性能，阳极过程表现出钝化特征，当极化电位很高时，非晶合金出现了点腐蚀。电化学交流阻抗测试表明，在阴极极化，开路电位和钝化电位下，非晶合金的Nyquist图由单容抗构成，具有很高的电荷转移电阻，表现出优良的耐蚀性，在点蚀电位附近和点蚀电位区EIS分别有两个时间常数和三个时间常数，非晶合金在3.5%NaCl溶液中浸泡12h后，耐蚀性能有所下降。     

温度对Cr26Mo1超纯高铬铁素体不锈钢在3.5%NaCl溶液中耐点蚀性能的影响

通过循环极化曲线、Mott-Schottky曲线以及电化学阻抗谱等方法研究了温度对Cr26Mol超纯高铬铁素体不锈钢在3.5%NaCl溶液中耐点蚀性能的影响.结果表明:随着温度升高,Cr26Mol超纯高铬铁素体不锈钢的自腐蚀电位降低,腐蚀电流密度增大,点蚀电位下降,钝化膜阻抗降低.Cr26Mol不锈钢钝化膜的半导体类型和性质在不同温度下发生改变.Cr26Mol不锈钢发生点蚀的孕育期随着温度的升高而缩短,点蚀敏感性增加,已发生点蚀的试样不能够自修复.     

温度对Cr26Mol超纯高铬铁素体不锈钢在3.5%NaCl溶液中耐点蚀性能的影响

通过循环极化曲线、Mott-Schottky曲线以及电化学阻抗谱等方法研究了温度对Cr26Mo1超纯高铬铁素体不锈钢在3.5%NaCl溶液中耐点蚀性能的影响.结果表明:随着温度升高,Cr26Mo1超纯高铬铁素体不锈钢的自腐蚀电位降低,腐蚀电流密度增大,点蚀电位下降,钝化膜阻抗降低.Cr26Mo1不锈钢钝化膜的半导体类型和性质在不同温度下发生改变.Cr26Mo1不锈钢发生点蚀的孕育期随着温度的升高而缩短,点蚀敏感性增加,已发生点蚀的试样不能够自修复.     

衣康酸介质中Cl^—和NO3^—对不锈钢点蚀电位的影响

利用动电位法测定３１６Ｌ奥氏体不锈钢和Ｒ１双相不锈钢在Ｃ５Ｈ６Ｏ４－Ｃｌ＾－－ＮＯ３＾－水溶液体系中的阳极极化曲线和点蚀电位,探讨了衣康酸（Ｃ５Ｈ６Ｏ４）介质中Ｃｌ＾－和ＮＯ３＾－对点蚀的影响。结果表明：（１）Ｃｌ＾－浓度［Ｃｌ＾－］的提高导致不锈钢点蚀电位Ｅｂ降低,其关系为Ｅｂ＝ａ－ｂｌｇ［Ｃｌ＾－］。同样条件下,Ｒ１不锈钢的点蚀电位比３１６Ｌ不锈钢高３００￣４００ｍＶ;（２）在含Ｃｌ＾－的衣康     

几种阴离子对A3钢在NaHCO_3+NaCl溶液中亚稳态孔蚀行为的影响

用动电位极化法研究了CO32-、NO2-、SO42-、MoO42-和PO43-5种阴离子对A3钢在0.5 mol/L NaHCO3+0.05mol/L NaCl溶液中的亚稳态孔蚀行为.5种离子使A3钢的孔蚀电位Eb和亚稳孔蚀出现电位Em均不同程度地正移,说明这5种离子既抑制稳定孔蚀的发生,也抑制亚稳孔蚀的发生.在5种离子中,NO2-抑制亚稳孔蚀形核的能力最强.5种离子对稳定孔蚀与亚稳孔蚀形核与生长有大致相同的作用.     

在中性NaCl溶液中工业纯Al孔蚀发展过程的研究

对工业纯Al在中性NaCl溶液中孔蚀的发展过程进行了初步探讨,采用了恒电位阳极极化方法测定了不同浓度的NaCl溶液中和不同极化电位下孔蚀发展的i～t曲线,分析了孔蚀发展前期和后期氯离子浓度和极化电位的影响,借助原子吸收光谱从物质分析的角度对腐蚀产物进行了研究.     

氮、铌添加对304奥氏体不锈钢电化学腐蚀行为的影响

采用极化曲线和电化学动电位再活化技术（EPR）研究了不同含量氮（N）、铌（Nb）元素的添加对304奥氏体不锈钢的耐点蚀和耐晶间腐蚀性能的影响。结果表明：N元素的添加可以显著提高材料的耐点蚀性能,但对于晶间腐蚀性能的影响却有不同的机制。少量的N会降低材料的耐晶间腐蚀性能,但含量增加到0.2%时,却可以提高耐晶间腐蚀性能;Nb元素的添加会明显增加材料的耐晶间腐蚀性能,但会降低其耐点蚀性能。基于以上结果,确定了N和Nb添加的最佳含量,并给出上述微量元素改变材料耐腐蚀性能的作用机制。     

激光电子散斑干涉技术监测奥氏体不锈钢在NaCl溶液中的点蚀敏感性

用动电位极化和电化学阻抗等方法检测1Cr18Ni9Ti、304和316三种奥氏体不锈钢在3.5%NaCl溶液中的点蚀敏感性;用恒电位下的计时电流法结合激光电子散斑干涉技术（ESPI）实时监测这三种材料在3.5%NaCl溶液中阳极极化过程的表面动态变化及点蚀感应时间(τ)。结果表明,当电极表面发生点蚀时,激光电子散斑干涉图上会出现由点蚀产物扩散引起的亮斑。1Cr18Ni9Ti和 304不锈钢的τ值分别是1 s和9 s,316不锈钢的τ值大于50 s。由此可以判断1Cr18Ni9Ti的点蚀敏感性最大,304居中,316的点蚀敏感性最小。此结果与动电位极化和电化学阻抗等电化学方法得出的结果一致。激光电子散斑干涉技术可以做为一种实验室方法监测金属早期点蚀敏感性。     

利用随机方法研究纳米化对纯锌点蚀行为的影响

选择柠檬酸型镀液,用脉冲电镀法成功制备纳米锌镀层;并用电化学法和随机法等研究纳米化对纯锌点蚀行为的影响.结果表明：纳米锌和铸态锌的点蚀击破电位均服从正态分布;纳米化增加了纯锌点蚀击破电位对电位扫描速度的敏感性,使纯锌的点蚀产生类型由B1（parallel）型转为B2（series）型,并能抑制纯锌的点蚀生长.     

用丝束电极(WBE)评价不锈钢在NaCl溶液中点蚀敏感性

用丝束电极作为参比或辅助电极，测量不锈钢材料在不同氯化物浓度溶液中的表面性质差异．发现表面电极电位、电偶电流和交流阻抗测量数据极差和环境氯离子浓度对数均呈良好线性关系．可作为评价材料点蚀敏感性指标，要比传统指标(如点蚀电位和阳极极化曲线滞后环面积等)更加优越．此外，基于自然浸泡试件的材料表面电位极差一时间曲线，可用丝束电极研究材料的点蚀潜伏期．