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气体辅助注射成型技术及其优越性 总被引:2,自引:1,他引:2
气体辅助注射成型(简称气辅成型)技术是较新发展出来的具有革命性的成型技术,这项技术被誉为继往复螺杆系统发明后第二次注射成型技术的一大革命。气辅成型技术与传统的注射成型技术相比,具有很大的优越性。 相似文献
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应用气体辅助注射成型工艺关键技术 总被引:3,自引:0,他引:3
气体辅助注射成型工艺包含塑料熔体注射和气体注射两部分,由气体推动塑料熔体充满模具型腔,因此具有普通注射成型工艺所没有的优点,但在应用上也带来了特殊的技术要求。本文从制品设计,模具技术和工艺控制三方面分析了应用气体辅助注射成型工艺的关键技术。 相似文献
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从气辅成型工艺、塑件性能、塑件设计、气体通道大小和几何形状、模具工装设计等几个方面,对气体辅助注射成型技术进行探讨。 相似文献
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应用气体辅助注射成型工艺的关键技术 总被引:3,自引:0,他引:3
气体辅助注射成型工艺包含塑料熔体注射和气体注射两部分,由气体推动塑料熔体充满模具型腔,因此具有普通注射成型工艺所没有的优点,但在应用上也带来了特殊的技术要求。本文从制品设计、模具技术和工艺控制三方面分析了应用气体辅助注射成型工艺的关键技术。 相似文献
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在挤出成型中,聚合物粘弹特性与过程参数波动的耦合作用会产生波动的离模膨胀,使得生产尺寸精确且形状复杂的聚合物异型材在工程上仍是一项技术挑战。文章提出了一种高效节能,且能消除离模膨胀,实现异型材尺寸精确自动控制的新型聚合物异型材气辅挤出成型工艺,并基于建立的描述其成型过程的三维等温粘弹性理论模型和稳态有限元数值算法,通过有限元数值模拟,系统研究了聚合物异型材气辅口模挤出成型过程的机理。通过与传统异型材挤出成型对比分析,揭示了聚合物异型材气辅口模挤出成型工艺消除离模膨胀和翘曲变形的机理。研究结果表明,异型材气辅挤出成型离模膨胀率,随进口流量的增加而不变,这为实现挤出的高速化生产的实现提供了技术前提条件。此外,随着松弛时间的增大,口模出口附近气辅段的第一法向应力差增加,从而导致离模膨胀和两侧壁向内的翘曲变形均增大。 相似文献
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国内首次应用大型高压高炉比肖夫煤气清洗工艺 总被引:1,自引:0,他引:1
简述了比肖夫煤气清洗工艺的起源、发展及应用情况,分析了该工艺的特点,展望了推广应用的前景,并指出了一些值得注意的具体问题和相应的改进意见。 相似文献
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采用气辅注射成型的方法,即在模具注射生产过程中通过气针加入氮气,氮气的作用主要是取代注塑机保压功能,对产品进行保压和补缩,同时在此过程中出现气体倒灌以及流纹,从而成功地解决了塑件可能会出现的缺陷,并开发出高质量的产品。 相似文献