气化炉主要内件的损坏及修复

简要叙述了德士古气化炉的技术特性，对其主要内件激冷环与下降管的损坏原因进行了分析，详细介绍了焊接修复的方法和要求，修复后运行良好。对制造和运行维护提出了好的建议。     

带中间激冷器的气化炉激冷室下降管数值研究

为了改善激冷室的降温效果，文中提出了一种改进结构——在激冷室的中心部位增加中间激冷器，并且对该方案进行数学模拟，计算采用K-ε湍流模型和四通量辐射模型，并把有中间激冷器的气化炉激冷室下降管的计算结果与在役结构激冷管的计算结果进行比较来考查新方案的效果。计算表明带有中间激冷器的气化炉激冷室下降管的传热降温效果和流场特性优于在役结构激冷室下降管。     

多元料浆气化炉上升管与下降管间隙堵塞的探讨

陕西延长中煤榆林能源化工有限公司气化装置采用多元料浆加压气化工艺,3台气化炉(A炉、B炉、C炉)两开一备。针对2020年12月2日发生的C炉上升管与下降管间隙堵塞,对上升管与下降管间隙堵塞期间的异常现象进行描述,从原料煤煤质、气化灰水水质、氧煤比控制、下降管运行状况、气化炉激冷室液位等方面进行原因分析与排查,并提出气化炉上升管与下降管间隙堵塞的预防措施——改善灰水水质、控制适宜的氧煤比、控制适宜的激冷室液位、改造上升管与下降管间隙尺寸,以利多元料浆气化炉的长周期稳定运行。     

德士古水煤浆气化炉下降管损坏原因分析

对德士古水煤浆气化炉下降管损坏的原因进行了分析，并提出了生产中应采取的对策。     

新型水煤浆气化炉激冷环与下降管损坏原因分析

对新型水煤浆加压气化炉激冷环及下降管损坏原因进行了分析，提出了维修方法及预防措施。     

气化炉下降管损伤原因分析及应对措施

通过对下降管内温度分布、气化炉内反应机理等方面分析,发现下降管损伤的原因主要是冷却水量不足、炉内产生振动、投料负荷过大或投料液位过高、渣口和下降管挂渣等.根据不同的原因,提出了应对措施,从而延长了气化炉的运行周期.     

多元料浆气化炉下降管破裂原因分析及应对

宁夏和宁化学有限公司气化装置采用西北化工研究院多元料浆气化工艺(激冷流程),激冷水通过激冷环在下降管形成水膜覆盖而起着对粗煤气降温、洗涤并将部分水蒸发到工艺气中的作用,实际运行过程中,液态熔渣在下降管中的温度变化及其带来的一系列影响很容易造成下降管损坏(烧穿、破裂等),分析与探讨下降管破裂的原因并采取有效的应对措施非常有必要。以宁夏和宁2023年4月发生的一起气化炉下降管破裂事件为例,结合当期气化炉的运行状况及相关工艺数据,从原料煤、气化炉操作温度(O/C)、激冷水运行、下降管检修等方面分析下降管破裂的原因,并提出有针对性的应对/调整措施。     

航天炉上升管和下降管堵塞原因分析及预防措施

针对航天气化炉上升管与下降管间环隙堵塞的实际问题,分析了堵塞的宏观检修图,探讨激冷室液位、原料煤、煤线流量对其造成的影响。结果显示,气化炉长时间高负荷运行及激冷室液位偏低是环隙堵塞的主要原因,最后从原料煤供应来源、气化炉负荷调整速度、水质及专业操作等角度给出预防措施,有益于气化炉长周期运行。     

德士古气化炉下降管的损坏原因及预防

分析德士古气化炉中的激冷室的工艺状况,再结合某厂德士古气化炉的实际生产情况分析下降管的损坏原因及其避免手段。     

水煤浆气化炉上升管与下降管环隙堵塞的探讨研究

针对中海石油华鹤煤化有限公司气化炉出现的上升管与下降管环隙堵塞问题,总结了堵塞发生时出现的现象有激冷室液位缓慢上涨,支撑板温度升高;分析了堵塞产生的原因,并针对性地在加强原料煤煤质管控、减少烧嘴压差波动、改善系统水质、优化工艺参数等方面采取了相应的应对措施。通过上述措施,上升管和下降管环隙堵塞问题得到明显的改善,气化炉运行周期较以往有了大幅度的延长。     

气化炉简体接管裂纹的修复

通过对气化炉简体接管裂纹产生的原因进行分析，针对简体为SA387Gr11CL2复合316L的材料，制定合理的修复方案和热处理工艺，实施后，复检合格，成功修复气化炉缺陷。     

气化炉激冷室工作过程数学模拟

针对水煤浆气化炉激冷室的工作特点,建立了激冷室下降管的传热传质数学模型,并进行了数值计算,据此分析了下降管内合成气的温度分布与进口流速等参数的关系,为进一步探讨激冷室的工作过程,改进气化炉激冷室设计提供了一定的理论依据.     

虹吸液位控制法在四喷嘴气化炉烘炉中的应用

重点分析四喷嘴对置式水煤浆加压气化炉在烘炉过程中的控制要点,阐述了气化炉烘炉时气化炉激冷室液位的控制方法及注意事项。介绍了气化炉激冷室液位快速调节的设计思路,利用虹吸现象对液位进行有效控制,避免出现气化炉激冷室液位快速上涨,液位漫过下降管导致气化炉负压波动,造成事故的发生。实践表明:虹吸液位控制法解决了因气化炉液位上涨过快或液位调节不当造成气化炉内负压波动引起的烘炉事故,对烘炉具有极高的控制效果且操作便捷。     

气化炉下降管鼓包原因分析及对策

就水煤浆气化炉下降管使用中出现的鼓包问题,分析了原因,并从设备和工艺改造、工艺操作和设备管理等方面提出了解决对策。     

德士古气化炉下降管内流场的CFD数值模拟

介绍了德士古气化炉下降管工作原理,利用CFD软件,在下降管正常工况及渣口部分堵渣、对称堵渣、非对称堵渣的不同工况条件下,对下降管内气体流速分布情况进行了冷态模拟。模拟结果表明,气化炉渣口出现堵渣时,下降管内的气体出现偏流。     

浅谈壳牌气化炉煤烧嘴的安装

壳牌气化炉烧嘴系统在气化炉的开车和运行中极其重要,具有安装位置特殊、装配精度要求高的特点.介绍了壳牌气化炉烧嘴系统的组成,详细叙述了煤烧嘴的安装步骤及注意事项.     

水冷壁内件气化炉套装质量控制关键点的研究

描述了气化炉的结构,叙述了立式套装和卧式套装两种方式气化炉外壳与水冷壁的安装质量控制方法;提出了质量控制的关键点和注意事项。     

多元料浆气化炉上升管与下降管夹层堵塞原因及处理

宁夏和宁化学有限公司多元料浆气化装置(配置3台气化炉,两开一备)自投产以来,2020年以前因上升管与下降管夹层堵塞致气化炉停车问题尤为突出,在每年总停车次数中的占比平均高达约56％(2016年2月以来占比更是高达约65％),气化炉运行周期一般维持在50～60d左右,导致检修频率高、劳动量大、安全风险较高,严重影响气化装...     

水煤浆气化炉托砖板温度高的分析及优化

针对水煤浆气化炉出现托砖板温度升高的现象,综合各项工艺指标,分析发现是下降管和上升管之间环隙堵塞造成的。通过操作优化,效果显著,各项指标均在控制范围内,保证了系统长周期稳定运行和效益的最大化。     

水煤浆气化炉下降管损坏的原因及修复

正水煤浆气化以GE/多元料浆技术为代表,是当今相当成熟的煤气化技术之一。在水煤浆气化炉下降管内,熔渣、高温气体与激冷水混合后向下流动,经受着高温考验,在工艺条件的限制下,下降管易发生鼓包、焊缝开裂、烧穿等事故,进而威胁安全生产,也直接影响到企业的经济效益。1气化炉、下降管相关参数及操作条件水煤浆与氧气混合后在6.5 MPa,1 300℃条件下进行气化反应,生成含CO和H_2为主的粗合