石人沟铁矿的胶带排土系统

石人沟铁矿在原有单一汽车运输的基础上,因陋就简地于1986年5月建成一条总长2km的胶带排土系统,实现了高排土,少占农田近800亩,同时降低了排土成本。1987年1～8月份共排土130万吨,它为我国中小型露天金属矿胶带排土开创了先例。     

丘基卡马塔露天铜矿J—1北胶带运输系统及其电气设备（一）

丘基卡马塔露天矿是世界最大的露天矿之一，１９９０年采矿量５５００万ｔ，剥离量１４５００万ｔ。为了减少汽车运输费用，该矿于１９８４年安装了一套固定式矿石破碎－胶带运输系统，取得了较好的经济效益。经过对废石汽车运输方式同破碎－胶带－排土机运输方式的比较，该矿于１９８７年同由日本三菱公司和德国克虏伯工业技术公司组成的联合体签定了制造及安装整套破碎机、带式输送机和排土机系统（Ｊ－１北系统）的合同。该系统…     

大型深凹露天矿排土工艺研究

大型深凹露天矿的运输以汽车为主的传统运输方式成本较高,汽车一胶带-排土机联合运输是深凹露天矿最有发展前途的运输方式之一。本文以国内某矿为例,研究了汽车一胶带-排土机运输系统的设备合理选型和优化配套,通过运营成本对比分析,证明了其经济效益。     

南非锡兴铁矿在不断发展

在过去十年中,锡兴(Sishen)铁矿在两方面得到了发展:一是生产规模扩大了,二是技术更加先进了。其矿石产量已从1953年的30万吨上升到1972～73财政年度的400万吨,1980～81年度又增长到2000万吨。目前该矿生产已实现了计算机汽车调度、摩电辅助汽车运输以及露天矿内破碎、胶带运输和堆积机排土。     

丘基卡马塔露天铜矿J-1北胶带运输系统及其电气设备(一)

丘基卡马塔(Chuquicamata)露天矿是世界最大的露天矿之一,1990年采矿量5500万t,剥离量14500万t。为了减少汽车运输费用,该矿于1984年安装了一套固定式矿石破碎-胶带运输系统,取得了较好的经济效益。经过对废石汽车运输方式同破碎-胶带-排土机运输方式的比较,该矿于1987年同由日本三菱(Mitsubishi)公司和德国克虏伯(KruPP)工业技术公司组成的联合体签定了制造及安装整套破碎机、带式输送机和排土机系统(J-1北系统)的合同。该系统的年设计能力为4100万t废石,小时能力可达9600t。本文介绍了整个系统的组成及有关电气设备。     

露天矿山联合排土应用研究

针对国内露天矿山生产现状,以国内某露天矿山为例,通过技术经济比较,将汽车排土工艺改为胶带一排土机联合排土工艺。通过排土方法的选择、排土机的选型、排土场作业方式、初始路堤的修筑以及排工作业过程等关键环节的分析、研究,指明了联合排土工艺设计和生产过程中需要注意的重点环节,为露天矿山排土工艺设计和运营提供了参考。     

国内某露天矿山排土工艺研究

针对国内露天矿山生产现状,以国内某露天矿山为背景,对汽车一胶带半连续运输排土工艺进行研究,包括运输系统中关键设备的选型、胶带运输线路的规划等,以保证该系统高效运行,达到降低生产成本的目的,为矿山排土方案的选择提供决策依据,为后续排土工艺的改造提供技术支持。     

大型深凹露天矿高效运输系统综合技术研究

运输占大型露天矿生产总成本的50％左右，传统的汽车、铁路及其联合运输方式已不能适应深凹露天矿的运输要求，汽车一胶带半连续运输工艺是深凹露天矿最有发展前途的运输方式之一。本文以水厂铁矿为依托工程，研究了汽车-胶带半连续运输系统的设备选型及最佳配套技术、运输线路布设优化、胶带排土工艺及参数优化、系统可靠性分析、坑内单线陡坡联络道技术及系统高效运行保障技术等。分析了水厂铁矿建立-套汽车-胶带矿石运输系统和两套汽车-胶带排岩运输系统后可获得的经济效益。     

A_2R_s—B5000·60型排土机行走步距的合理确定

1前言元宝山露天煤矿位于内蒙古赤峰市元宝山区建昌营镇境内，是1990年10月15日开工的国家重点项目。设计原煤年生产能力为500万t。采用综合开采工艺，即：在第四纪层采用2套轮斗系统的连续工艺，在含煤地层采用单斗、汽车、半固定破碎机胶带输送机半连续开采工艺。排土设备选用德国制造的A2Rs-B5000.60型排土机。排土工作是露天矿生产的重要环节，因此排土机利用的好与坏直接影响到整个连续工艺系统利用率的高低。而排土机的利用率，除了与日常维护管理、工作方式、排弃参数有关之外，还取决于其工作时的行走步距，所以合理确定排土机的…     

某大型露天矿山排土系统转场方案设计与施工

胶带运输机—胶带排土机排土是近年来发展起来的一种露天矿多机械连续排土工艺,具有机动灵活、适应性强、短途运输经济、运输能力大、爬坡能力强等优点。为进一步发挥胶带运输机—胶带排土机排土作业优势,实现排土机连续排土作业,结合某大型露天矿山排土系统整体开车转场施工方法,分别从胶带机工艺布置、排土机行走道路及铁路设计、排土机转场施工方案及施工阶段划分、转场后胶带系统运行情况等方面进行分析研究,实现优化转场组织模式,减少转场施工周期,为稳定生产创造条件,为类似矿山排土系统转场提供一定的参考。     

某大型深凹露天矿半连续工艺关键技术研究与实践

汽车—破碎站—胶带半连续工艺在我国大型深凹露天矿山得到推广应用,为实现其高效、经济运行,分别从半移动式破碎站移设、胶带排土在线矿石干选回收工艺、排土机排土升段工艺等方面进行研究,并通过多次应用实践对理论技术参数进行总结优化,取得了良好的效果和一系列具有自主知识产权的创新成果,实现半连续工艺的效率、效益最优化,为大型深凹露天矿山开采工艺研究提供了理论与实践支撑。     

对抚顺西露天矿破碎提升系统机械运转情况的分析

<正> 1 前言 从1981年12月开始,我矿按分区开采、联合运输、内部排土的方案进行技术改造,经过近7年边建设边生产的努力,至现在已经全面完成了技术改造所规定的所有项目,即采用大型电铲集中加强西区采掘,加大西区的推进强度,实现分区开采;在西南帮形成地面至破碎站永久汽车公路和胶带提升运输系统,实现了电铁、汽车——胶带联合运输;随着西端帮的到界,开始实现了内部排土,为今后提高我矿原煤产量、增加效益、减少工作人员,发展露天开采技术创造了条件。     

露天胶带排土最大段高及排土机安全距离的确定

针对国内矿山排土场胶带排土机广泛使用的现状,为最大限度地发挥排土机的排岩能力,减少排土机轨道的移动次数,降低矿山生产成本,对胶带排土最大段高和胶带排土机距排土场坡顶线的安全距离进行研究分析。通过对基础资料研究及渗流稳定性分析、抗滑稳定性分析,并采用FLAC^3D对某露天矿排土机的安全距离进行了模拟研究,通过工况分析确定了设备载荷作用下排土场台阶边坡的潜在垮落形式,建立了该露天矿排土机排弃台阶的安全距离模型,数值模拟结果表明,排弃台阶高度为75 m时,排土机的安全距离不小于10 m。最后结合经验,综合确定排土机排土的最大台阶高度和排土的安全距离,对铁矿胶带排土生产具有指导意义。     

抚顺东舍场排土机排土方案探讨

目前,页岩炼油厂在东舍场山上新建翻车仓及上山胶带,虽然排土工艺并未改变但可在上山完成装车工作,极大的缩短了运距。胶带上山后,从工艺及生产成本考虑,更为适合东舍场的排土工艺为排土机排土工艺,为此对东舍场采用排土机排土方案进行探讨。     

YR—1型组合式胶带接头硫化机的研制

<正> 一、前言一九七六年茂名露天矿筹建了我国第一个采用斗轮挖掘机采挖,移置式胶带运输机运输,胶带排土机排土的连续开采新工艺的试验区。运输机胶带采用青岛橡胶六厂生产的GX—1600型,带宽1米的钢绳芯高强度胶带。为了配合移置式胶带运输机的试验,煤炭科学研究院抚顺研究所和茂名石油公司露     

带式输送机料位信号装置

目前我矿排土车间破碎机下部的受料胶带(以后简称3m胶带)损坏较快(一套20万元的新胶带使用不到2年)，其主要原因是破碎机下料后直接砸在胶带上造成的(由于破碎下料口距胶带在2．5m左右，料下落后对胶带及托辊造成很大的冲击)，因此胶带及托辊损坏较快。     

大型露天矿山胶带排土工艺的研究

本文对胶带排土工艺进行了详细的研究，包括初始路堤的形成方法，排土方式、方法，胶带机的移设过程，“死区”处理方法等，对不同的排土方式、方法，首次给出了排土参数的计算式，以大孤山铁矿为例，确定了胶带排土工艺有关参数。     

大型露天矿胶带排土参数优化的研究

综合运用模糊数学、运筹学、极限平衡理论及CAD技术，提出露天矿胶带排土系统的优化方法，并对大孤山铁矿胶带排土参数进行了优化。     

胶带排土工艺与其实践

石人沟铁矿胶带排土作业线是我国金属露天矿第一条投产的间断-连续运输新工艺。本文介绍该胶带排土工艺及其工业试验,总结了有关移置式胶带机的扇形的移设、延伸排土线的作业方法、增加排土高度的措施和条带容岩量的确定等实际经验。     

我国金属露天矿胶带排土工艺的开发前景

对金属露天矿胶带排土的开发作了回顾,并论述了它的前景。基于岩石生产在露天开采中所占举足轻重的地位,认为在我国发展间断一连续运输工艺的过程中,应当优先发展胶带排土工艺。