石墨添加剂对AgNi触头特性的影响

本文评价了石墨含量为０．５和１．０（ｗｔ％）的ＡｇＮｉ１０触头的电气特性。对粉末冶金法制备的触头样品进行了静态燃弧、２００Ａ电流熔焊的试验，还在一个商用继电器中进行了交流、１００Ａ寿命试验。当电弧能量给定时，ＡｇＮｉ１０触头的最大熔焊强度会随着其中石墨添加量的增加而递减。电弧侵蚀将引起材料损失，含０．５％石墨材料的损失要少于含１％石墨的材料。这似乎是石墨含量增加后使燃弧强度提高而产生的结果。燃弧使     

含添加剂的AgNi触头材料研究进展

Ag Ni系材料因具有良好的导电性能、加工性能等优势而得到研究人员的青睐,但相对较差的抗熔焊性能和耐电弧侵蚀性能却限制了其推广与应用。适量的添加剂能提高Ag Ni系材料的抗熔焊等性能。本文介绍了金属氧化物、稀土元素、石墨、特殊金属及其化合物等四类添加剂物质,分别对含这四类添加剂的Ag Ni系材料研究状况进行了详细的阐述,并深入分析了添加剂对Ag Ni系材料在性能上的改进作用。最后,对含添加剂Ag Ni系材料的未来发展和应用进行了展望。     

高性能继电器用AgNi触头材料的研究

采用粉末冶金工艺制备出AgNi触点材料.系统研究了镍含量、初始镍颗粒尺寸、添加物对AgNi触点材料物理力学性能及电性能的影响.研究结果表明:镍含量的增加有利于提升材料的力学性能,但团聚镍颗粒尺寸增大,增加材料的燃弧时间、燃弧能量及熔焊力;镍颗粒细化可提升材料的力学性能,缩短材料的燃弧时间、降低燃弧能量并较少熔焊力;微量高熔点添加物对力学性能影响甚微,但可改善纵向镍颗粒分布,增加材料的燃弧时间、燃弧能量并减少熔焊力.     

化学包覆法AgNi（10）触头材料的电弧侵蚀特性

用化学镀的方法在Ni粉末表面镀一层Ag,制备AgNi（10）电触头材料,探讨了Ag、Ni的界面对AgNi（10）触头材料的电弧侵蚀影响。结果表明,材料的抗电弧侵蚀能力明显提高。     

不同混粉设备对AgNi(10)触头材料金相组织的影响

对应用于银基触头材料研究生产领域的几种主要混粉机的工作原理及优缺点进行分析,并对这几种混粉设备所制备的AgNi(10)粉的金相组织进行了对比。     

AgNi触头材料应用性能及其主要制备工艺

综述了AgNi触头材料的基本物理性能及近年来AgNi触头材料电气性能的研究情况,介绍了AgNi触头材料在接触器、断路器、继电器三大领域的应用以及AgNi触头产品烧结挤压法、单片压制法这两种主要制备工艺,指出目前各企业、研究院所正从添加物的选择、粉末的处理、新加工工艺的开发和应用等方面对AgNi触头材料进行改进,不断拓展AgNi触头材料的应用范围。     

含金属氧化物添加剂的AgNi电触头材料研究

采用独特方法与粉末冶金法相结合的方式制备了含金属氧化物(MeO)添加剂的AgNi电触头材料,并对材料的相结构、添加剂的分布均匀性、金相组织、力学物理性能、电气应用性能等进行了分析、研究。结果表明,MeO添加剂的加入提高了AgNi电触头材料的电寿命,且其力学物理性能没有明显下降,适用于中等电流等级的接触器等低压电器中。     

添加剂Li_2CO_3对锂离子电池石墨负极界面特性影响

运用循环伏安法(CV)和电化学阻抗谱(EIS)研究了1mol/LLiPF6/[EC(碳酸乙烯酯)+DEC(碳酸二乙酯)+DMC(碳酸二甲酯)(体积比为1∶1∶1)]中添加Li2CO3对锂离子电池负极石墨界面特性的影响。研究结果表明添加剂Li2CO3可以有效地减弱电解液中EC在0.75V的还原分解以及抑制在0.6V烷基碳酸锂的形成,保持电解液的稳定和降低锂离子的损耗,提高锂离子电池的循环稳定性;在3V开路电位时电解液中添加的Li2CO3对接触阻抗及锂离子在石墨电极中的扩散无影响;电解液中添加Li2CO3可以使石墨负极表面的SEI膜仅在1.00～0.80V内快速形成而在0.6～0.8V内基本不变;EIS拟合表明电解液中添加Li2CO3可以同时降低SEI膜电阻和电荷传递电阻。     

小容量控制电器用新型AgNi基触头材料的研究

探讨了目前小容量控制电器国产ＡｇＮｉ触头材料在运行过程中存在的关键问题;研究了电器触头的熔焊机理;针对渍有国产ＡｇＮｉ触头材料及小容量控制电器的灭弧结构和原理,提出了增加触头抗熔焊性能的新思路,并制作样品。装机试验表明,文章中介绍开发的小容量控制电器用新型ＡｇＮｉ基触头在６６０Ｖ、１６Ａ、ＡＣ－４工作类别下电寿命比原触头的提高５倍以上,其它电接触性能没有下降,制造成本还略有降低。     

银石墨触头的电阻钎焊

银石墨触头是用粉末冶金法制造的假合金,既具有银的优良导电性,又兼有石墨所特有的润滑性和不熔焊性,将其钎焊到铜触头基座上困难很大。本文介绍的电阻钎焊方法,可以取得良好的效果。文中分别叙述了钎焊、电极材料的选择和银石墨触头电阻钎焊的工艺。     

不同电流等级下添加剂对AgSnO2触头材料电性能特性的影响

利用电触头材料电性能测试装置测试并对比了三种同一生产工艺、含不同添加剂的AgSnO2触头材料的电弧能量、接触电阻、熔焊力及电侵蚀量等电性能试验数据,根据试验结果分析了含不同添加剂的AgSnO2电触头材料的电性能特性,旨在为AgSnO2触头材料的推广及应用提供试验数据。     

西门子石墨触头断路器测试方法浅析

近几年,西门子公司推出了带石墨触头的新型六氟化硫开关。由于石墨触头的特殊结构,传统的测试方法不能如实反映断路器的分、合闸时间和不同期。本文将传统断路器测试仪和石墨触头专用测试仪的测试方法和结果做对比,引入电流电压测试法,对石墨触头断路器时间参数的测试方法进行初步探讨。     

银石墨触头加工工艺探讨

塑壳断路器上的静触头,我厂过去均采用铣削加工达到图纸要求的尺寸。这种加工方法,由于在我厂采用自制设备转盘立铣加工,故从当时的眼光来看,除加工余量较大外,效率还算是较高的。但此种加工工艺存在两大缺点,一是易受各种因素的影响,触头表面粗糙度不稳定,不容易达到图纸要求,且铣加工后尺寸在公差范围内波动;二是银石墨触头系粉末压制成形,表面坚硬且平整,而铣削加工后破坏了金属粒子细、密度高、硬度高、粗粒度值小的触头表面层,不同程度地降低了触头的使用效果。以上两大问题由于在断路器装配、调整、校验、试验过程中没有明显表现出来,故长期以来都被忽视了。     

AgNi系列触头材料在直流灯负载下的电侵蚀特点

通过模拟实验机进行直流灯负载下AgNi系列触头材料的电性能实验,观察了不同成分的银镍触头材料的电侵蚀情况,分析总结了它们在实验中表现出的电侵蚀特点,提出了改进AgNi触头材料性能的思路。     

制备方法对复合触头材料导电特性的影响

根据复合材料制备方法的各自特点 ,建立了计算复合触头材料电导率的三维单元网络模型。应用该模型研究了制备方法对材料电导率的影响 ,并与测量值进行了比较。结果表明了这种模型的可行性。     

短路电流对真空断路器触头运动特性的影响

本文通过在合成回路上进行的试验,研究了具有纵向磁场结构的真空断路器分。合短路电流时的触头运动特性,并对触头系统的电动力进行了分析与计算。     

银石墨触头的电阻钎焊研究

采用电阻钎焊工艺对银石墨触头进行钎焊时,钎焊工艺往往不稳定。为解决这一问题,在钎焊工艺中引入了热传感器。实验表明,使用温度传感器后,钎焊温度的波动可以控制在23℃的范围内,钎焊过程稳定可靠。分析表明,钎焊时间对钎着率的影响最大。使用超声波显微技术可以实现在线检测,从而使得银石墨触头的电阻钎焊成为可能。     

含石墨触头焊接工艺的研究

为了提高含石墨触头的焊缝质量,本文介绍了如何选择合适的钎料,如何采用合理的焊接规范和焊接面的表面状态等方法,对银石墨触头和银碳化钨石墨触头的焊接试验情况做了总结。     

制备工艺对智能框架断路器用AgNi（30）C（3）触头材料性能的影响

分别采用机械混粉法和化学包覆法制备AgNi（30）C（3）粉体,分析了不同制备工艺条件下AgNi（30）c（3）触头材料显微组织和性能的变化。结果表明,化学包覆法制备的AgNi（30）C（3）材料颗粒细小,分散均匀,基体结合强度较高。与机械混粉法制备的AgNi（30）C（3）相比,化学包覆法制备的AgNi（30）C（3）材料密度、硬度较高,电阻率较低,综合性能较佳。     

3AQ1EE石墨触头断路器机械特性测试的相关问题

断路器机械特性测试是断路器预防性试验的一项常规试验项目,其测试结果直接反映断路器的性能是否满足要求。然而,现场实际工作中,由于各种原因,试验数据经常出现较大偏差,进而影响我们对开关状态的判断。3AQ1EE型开关由于其触头采用特殊的石墨材质,采用传统的测试仪器进行测试,势必产生很大误差。针对3AQ1EE型开关,从石墨触头的特性出发,并对实际中应用不同测试仪器测试的原理及测试数据进行对比,分析了原因。