大容量同轴电机多相整流的可逆调速系统设计

轧钢生产线上常规的同轴电机控制的拓扑结构和控制方式是由2台6相整流系统分别为2台电机供电，主从控制，实现2台同轴电机运行。由于大容量6相整流产生脉动电流大、谐波大，影响电机使用寿命，因此，需要在直流回路增加平波电抗器，但平波电抗器的增设又会增大电机的机电时间常数，影响电机运行动态特性。针对上述问题，提出了一种大容量同轴电机多相整流的可逆直流调速系统，对现有同轴电机拓扑结构和控制方式进行改进，通过整流变压器和可逆整流装置，对交流侧电网构成多相整流，整流变压器二次侧电压相位错开，以减少电网谐波，提高功率因数。     

承钢一棒主传动增加交流进线电压数据采集的研究

承钢一棒生产线的主传动设备从意大利安萨罗宾康公司引进,全部主传动设备分为5段,分别通过T01-T05变压器供电,供电电压等级为三相交流690V,每段的交流进线通过两组二极管整流装置给逆变器的直流母线供电。交流进线电压值通过指针式电压表显示在进线控制柜的控制面板上,在自动化控制系统,无法实现对主传动的交流进线电压值进行实时监控及数据采集,给传动设备维护和故障分析带来了诸多不变,本文简述了一棒主传动交流进线电压数据采集的实施方案。     

铸铁机倾翻卷扬改可控硅控制系统

铸铁机倾翻卷扬原系机组(变流机组)供电50kw磁放大器控制系统(苏联试产品)。现改为三相桥式半控整流源,可控硅管子选用3CT200A/1200V。我们本着自力更生的方针,自己制造一台65KVA主变压器,一台同容量的电抗器,全部整     

铝电解生产与自动稳流技术

本文通过系列电流波动对铝电解生产的影响的分析,论证了在铝电解厂供电整流电源上采用自动稳流装置的必要性,重点介绍了二极管饱和电抗器稳流系统和晶闸管整流稳流系统,提出采用晶闸管整流装置,是当前铝厂供电整流的最佳方案．并结合铝厂整流所改造的实例,对采用国产的晶闸管自动稳流方案加以进一步说明,对国内中小铝厂整流所的改造和扩建,不失为一种先进、可靠,而又节省投资的最优选择．     

集中整流、分段逆变技术在高线工程中的应用

安阳钢铁集团有限责任公司第一炼轧厂是新建的工艺先进、自动化程度高的现代化高速线材厂 ,它大量采用了目前最先进而又成熟的装备技术 ,其中斯太尔摩冷却运输线和集卷区电气传动系统均采用了西门子 6SE70系列全数字矢量控制变频调速系统 ,并将集中整流、分段逆变技术成功地应用于该工程中。该系统主要由交流进线电抗器、自耦变压器、高性能压敏电阻吸收装置、整流回馈单元 (6S70 38 2EH85 IAA0 )、逆变器 (6SE70系列 )、输出电抗器及变频电机等构成。6SE70系列传动装置均配有一块CBP通信模板 ,以便于与PROFIBUS DP总线相连接 ,…     

有色冶金用大功率整流设备接线方式比较研究

金属冶炼厂电源的整流设备要求比较高,大功率整流设备分为两种常用接线方式,即三相桥式相同逆并联连接线与双反星形带平衡电抗器同相逆并联接线,分别对这两种接线方式的工作原理及使用性能进行详细的分析与比较。     

改善铝电解生产电能质量措施的探讨

铝电解工艺特性要求系列直流电流尽可能保持稳定。当前,国内外铝电解整流装置及稳流方式通常延用有载调压整流变压器加饱和电抗器的机械－电磁式自动稳流方式,随着可控硅（晶闸管）硬件及其控制技术的不断发展完善,其电子无触点自动稳流方式的优越性,在工业实践中更加突出。国内大中型铝厂已有率先采用引起可控硅整流机组自动稳流装置,实践证明,今后在铝龟解工程中,逐渐推广可控硅机组自动稳流来提高电能质量在技术上和经济上     

电解铝供电整流设备技术及应用

本文结合近几年工程设计实际情况,详细论述了电解铝厂所用各级电压等级供配电设备的技术特性;重点介绍了各种类型的整流变压器和两种整流器件的优缺点及应用情况;对于整流所内常用的辅属设备也有适当的介绍。     

中型厂变频设备常见故障分析及处理

中型厂约85％的设备使用了变频技术。其使用的变频设备由4部分组成：整流单元、逆变器、电机、PROFIBUS网。整流单元有两种型号：6SE7041—3EK85-OAA、6SE7028—6EC85—1AA0。整条线均是1台整流单元带多台逆变器的形式实现变频控制。控制环节为交一直一交变频。先由整流变压器送400V交流电压至整流单元。整流单元输出400V直流电压至各逆变器进线母排，再由逆变器整流出需要频率的交流电。PLC通过PROFIBUS刚控制逆变器的速度给定及启／停。其常见故障分析及解决方案：     

莱钢带钢车间谐波治理

介绍了莱钢带钢车间高次谐波的治理过程。重点介绍了如何在整流变压器上采取措施，使晶闸管供电装置改造成等效１２相整流，以降低５次谐波电流的方法。     

进口铝电解整流变压器总烃严重超标的原因及其消除

针对引进BBC公司铝电解整流变压器油中总烃含量严重超标问题，分析产生可燃性气体的原因，指出变压器内部存在的缺陷和故障部位，经过改造处理，消除了故障点，降低了油中产气速率，使之安全可靠运行。     

电解金属锰生产中采用五芯柱式整流变压器

本文分析讨论了采用五芯柱式整流变压器在电解锰中的应用原理，并通过生产实践说明该设备具有经济、高效、可靠和节能等优点。     

三相整流变压器有载调压开关过渡电阻烧毁原因与解决方法

通过详细的分析计算，找出了三相整流变压器有载调压开关切换过波电阻烧毁的主要原因，并提出了相应的解决办法。     

无源滤波器在冶金电网中的设计与仿真研究

文章针对包钢捧材厂6脉冲整流变压器等谐波源,结合企业节能降耗、降本增效原则,提出谐波治理和无功补偿方案。并简要阐述无源滤波装置原理和参数设计,利用MATLAB软件进行了系统仿真研究。     

高钛铁合金电解还原法脱氧的实验研究

试验依据FFC法的冶金原理,研究铝热法冶炼钛铁合金产品的脱氧问题,满足钢铁冶金工业的要求。实验所使用的反应装置为自行设计的,整个电解过程均在密闭反应器内进行,所得产物经超声波清洗仪处理后,用电子显微镜和氮氧联测仪进行物相和化学分析。实验结果表明:将电解温度设定在800～850℃,电解电压为1.5 V,电解时间为6 h,阴极选择为压制电极的电解实验,电解温度为800～850℃,电解电压为2.78 V,电解时间为4.5 h,电极选择为自然形状钛铁合金电极,电解实验取得了一定的脱氧效果。     

真空排放氯化镁在海绵钛生产上的应用

真空排放氯化镁的方法可把下部排放不停止加料的优点融入到上部排放方法中,不但能减轻对环境的污染,还能提高还原炉的利用率,同时可降低氯化镁的损耗。     

变频调速技术在F2大电机中的应用

介绍了变频调速技术在宝钢2050热轧F2大电机改造中的具体应用。针对原宝钢2050热轧F2大电机系统存在的主要问题，将原F2大电机由二台5000kW直流机改造成一台12000kW交流同步电机，整流装置改造成变频器，直流模拟控制系统改造成全数字化控制系统。经过一年多的生产实践，电机能力提高1．2倍，维护量减少75％，精度大幅度提高，可靠性得以增强，满足了宝钢生产高难度管线钢和轧制薄规格产品的要求，为宝钢达到技术先进产品创优的目标奠定了基础。     

高压并联电容器装置中串联电抗器的配置及应用分析

为了消除系统谐波、谐振及限制合闸涌流,高压并联电容器装置中大多串联有电抗器,对串联电抗器的参数选取、保护问题、接线方式问题进行了分析,提出了合理的参数选型、保护配置及正确的接线方式,以确保电抗器乃至整个电容器组安全运行。     

浅谈铝电解稳流控制与自饱和电抗器节能降耗

本文根据国内自饱和电抗器稳流技术应用现状,结合电解稳流控制实际,从新的角度对传统稳流过程进行分析、研究,并在此基础上,就具体实施方式稍作改进、完善,希望达到灵活、多变、简单、实用的效果,以实现自饱和电抗器的节能降耗。     

10万t铜电解周期反向稳流装置及监控系统

由冶金部自动化研究院和沈兴铜业公司、金隆铜业公司共同开发的１０万ｔ铜电解周期反向可控稳流装置及监控系统,于１９９７年５月先后投入运行。该装置采用了短网同相逆并联整流,阻抗裂解式整流变压器,３ｉｎ（７．６２ｃｍ）晶闸管并联技术,在线电流自动周期反向和自动调压、稳流技术。该装置额定电流４０ｋＡ,输出电压０￣２５０Ｖ,达到了当代先进技术水平。