D型石墨铸铁在600—700℃时抗氧化性的研究

试验了合金元素钛以及铸型冷却条件对灰铸铁抗氧化性的影响,研究了石墨大小和D型石墨的含量对灰铸铁抗氧化性的影响。试验结果表明:石墨越细小,灰铸铁的抗氧化性越好; D型石墨铸铁的抗氧化性优于A型石墨铸铁。     

稀土对D型石墨铸铁强化机理的研究

通过试验研究,发现微量稀土能促进D型石墨铸铁中初晶奥氏体骨架的生长,对强化基体组织有一定的作用。微量稀土能细化D型石墨,石墨数量增多,石墨生长前端钝化、分枝、花瓣状形态也有所改善,大大减轻了石墨对基体的破坏作用,从而提高D型石墨铸铁的力学性能。     

钛对D型石墨铸铁组织和性能的影响

研究了钛对灰铸铁组织和性能的影响。试验表明,不同含量的钛对灰铸铁组织和性能产生不同的影响。在一定含量范围内,钛促进灰铸铁D型石墨的形成,改善灰铸铁石墨形态,并提高灰铸铁的强度性能。对钛对灰铸铁组织和性能作用的机理提出了看法。     

A型和D型石墨合金灰铸铁断口形貌对比研究

介绍了D型石墨的合金灰铸铁在国内外的应用情况,以及试验生产A型和D型石墨Cr-Ni-Cu合金灰铸铁的方法,检查结果:A型石墨合金灰铸铁中的石墨较粗大;另外,在化学成分相近的情况下,D型石墨合金灰铸铁具有更高的抗拉强度。分析认为两种合金灰铸铁的断口主要是由于片状石墨解理以及石墨/基体之间的界面分离造成的,其中D型石墨合金灰铸铁断口表面的显微疏松更少,枝晶更发达,这正是其具有更高强度、适于制造液压元件的原因。     

D型石墨形成条件的研究

本文通过测定加钛、稀土镁铁水中活性氧含量,对凝固过程中的试样液淬和使铁水在石墨型中凝固,研究了D型石墨的形成。把D型石墨的产生条件分为三类:过冷作用,铁水物化性质改变和两者综合作用。     

D型石墨灰铸铁的认识

分析采用金属型和连续铸造方法获得D型石墨灰铸铁的形成条件及D型石墨灰铸铁所具有的组织性能特点。认为D型石墨灰铸铁具有工程应用价值。进而对灰铸铁件材质技术要求的制订原则，提出建议。     

金属钛和冷却速度对铸铁D型石墨形成的影响

探讨了金属钛和冷却速度对Ｄ型石墨铸铁形成的影响，　并对其形成机理进行了分析。     

D.E石墨的形成机理和防止E型石墨产生的措施

应用了缺陷生长、成分过冷、晶核脱落与增殖等概念,从生产出发,分析了D型和E型石墨形成的原因,认为奥氏体晶核工业的先析出及奥氏体枝晶的特征是决定因素.提出了D型石墨生成,防止E型石墨产生的工艺措施.     

金属型铸造D型石墨铸铁

一、前言金属型铸造非铁金属,特别是铸造铝合金,是大家所熟悉的。但是,金属型铸造铸铁技术的发展和应用。世界各国进展得很慢,近十几年来,由于科学技术的进步。才使金属型铸造铸铁技术在发达工业国家得到了一定的发展。本世纪五十年代,我国沈阳地区曾经风糜过金属     

金属型D型石墨铸铁抗氧化性的研究

研究了D型石墨的数量及Si／C对金属型D型石墨铸铁在700～900℃范围内氧化速度的影响;对比了成分相同的D型石墨铸铁和A型石墨铸铁的抗氧化性能;探讨了金属型D型石墨铸铁的抗氧化机理,结果表明,金属型D型石墨铸铁具有优良的抗氧化性能。     

玻璃模具用低铬D型石墨灰铸铁的研究

对低铬D型石墨灰铸铁的成分、组织和性能进行了研究。试验结果表明：选择适宜的基本元素（3．4％C、2．2％Si、0．5％Mn、＜0．15％S、＜0．12％P）,控制Cr和Cu的含量分别为0．75％和0．7％,用湿砂型和下型安放大块冷铁的铸造工艺控制冷却速度,经热处理后,可获得具有良好石墨形态的D型石墨灰铸铁,其抗氧和热疲劳性能分别是普通灰铸铁的4．1倍和4．2倍,适于制作玻璃模具。     

D型石墨灰铸铁气缸的金属型重力铸造

介绍气缸金属型重力铸造工艺设计的经验,针对生产中发生的缩孔、缩松、渣孔、气孔缺陷制定合理的控制措施.采用水冷金属型铸造,并加入合金元素增大铁液过冷倾向,获得D型石墨铸铁,用以生产空调器压缩机气缸,其金相组织和性能均达到技术要求.     

D型石墨铸铁玻璃模具材料组织和性能的研究

研究化学成分和冷却速度对D型石墨铸铁微观组织、硬度、抗拉强度以及抗氧化性和抗热疲劳性的影响。实验结果表明,当铸铁的碳当量为4.24%～4.26%时,通过控制Si/C比和加入少量Cu、Cr等合金化元素、适当提高冷却速度,可以获得具有D型石墨组织的铸铁,其抗拉强度可达290 MPa,与普通灰铸铁相比,D型石墨铸铁具有良好的抗氧化和抗热疲劳性。     

铝钛硼稀土中间合金的研制与生产

采用氟化物和过热铝液反应，并引入稀土元素，生产出新型的铝晶粒细化剂──Ａｌ－Ｔｉ－Ｂ－ＲＥ中间合金。该工艺具有产品质量稳定、生产效率高、能耗低、副产品可利用等特点。并采用连续铸轧法生产出Ａｌ－Ｔｉ－Ｂ－ＲＥ线状产品。本文还提出Ａｌ－Ｔｉ－Ｂ－ＲＥ是不同于Ａｌ－Ｔｉ－Ｂ的一种新型的铝晶粒细化剂，对Ａｌ－Ｔｉ－Ｂ－ＲＥ的细化效果及稀土的作用进行了阐述。     

D型石墨奥氏体基体铸铁抗氧化性能的研究

对D型石墨奥氏体基体铸铁的化学成分进行了试验设计,研究了高温不同温度下它的抗氧化性能,探讨了抗氧化机理.结果表明,D型石墨奥氏体基体铸铁具有较好的抗氧化性能,可为该合金用于玻璃模具提供生产依据.     

含Pb、As、Sn D型石墨铸铁抗氧化性能的研究

利用含Pb、As、Sn地方生铁制取D型石墨铸铁并测定了这种铸铁的抗氧化性能。结果表明：这种含Pb、As、Sn D型石墨铸铁的抗氧化性能明显优于A型石墨铸铁。在600℃时，其抗氧化性能比A型石墨铸铁提高了56％－64％；在900℃时，其抗氧化性能也比A型石墨铸铁提高了约5％－27％。     

用含Pb、As、Sn地方生铁砂型铸造生产D型石墨铸铁的研究

基于Ph、As、Sn等元素有增大铁液过冷倾向的作用，利用含Ph、As、Sn的地方生铁，采用合金化和砂型铸造可以获得D型石墨铸铁，对其工艺方案进行了研究。用正交试验法设计试验方案，得到最佳工艺方案为：在亚共晶成分（WB％：3．2C，2．1si）的铁液中加入适量的铝（0．6％）和钛（0．8％），可以得到含有100％D型石墨的铸铁，其抗拉强度最高可达276MPa。     

稀土对Ni-Fe合金镀液性能的影响

本文以获得含铁量为20％的镍铁合金镀层的电镀工艺为基础，在简单硫酸盐镀液中，全面系统地研究了稀土添加剂对该体系镇渡性能的影响。结果表明：（1）稀土有稳定镀液、减少Fe~（3＋）的作用；（2）稀土可扩大获得光亮镀层的电流密度范围；（3）稀土可明显提高镀液分散能力和阴极电流效率，促使阴极极化增大；（4）稀土的最佳添加量为0.2－0.5g／L。文中还阐明了稀土的作用机理。