高炉大量喷煤对煤粉在炉内利用状况的研究

分析了宝钢高炉喷煤比（ＰＣＲ）增大到２００ｋｇ／ｔ时炉尘灰量、含碳量、炉尘中未燃煤粉（ＵＰＣ）含量的变化，及影响炉尘与未燃煤粉吹出量的因素。利用碳平衡模型对煤粉（ＰＣ）在炉内不同途径的消耗量进行了解析，计算和实测结果表明煤粉在炉内基本全部被消耗利用。根据数据回归证明高风温是实现高煤比和强化燃烧的基础，而富氧率的高低只是充分条件。     

宝钢高炉大量喷煤时煤粉在炉内的利用状况

通过炉尘取样,分析了宝钢高炉喷煤比增大到２００ｋｇ／ｔ时炉尘灰量、炉尘碳含量及其中未燃发含量的变化;分析了影响炉尘及未燃煤粉吹出量的因素。利用碳平衡模型对煤粉在炉内不同 消耗量进行了解析,计算了实测结果表明煤粉在炉内基本全部被消耗 。根据数据回归证明风温是实现高煤比和强化燃烧的基础,而富氧率的高代只是充分条件。     

莱钢高炉喷吹煤粉利用率研究

测定了不同高炉炉尘中碳含量及矿物组成,分析了不同煤比对高炉炉尘中碳质量分数和未消耗煤粉比例的影响,确定了莱钢4座高炉在不同喷煤比时高炉炉尘中未消耗煤粉量、焦炭量和煤粉在高炉内的利用率。结果表明,取样高炉炉尘(重力灰和布袋灰)中1#炉碳含量最高,都在50%左右;2#高炉重力灰和布袋灰中最低,含量在分别在20%~30%和10%~15%;炉尘中未消耗焦炭以镶嵌结构为主,布袋灰中未消耗焦炭与煤粉面积比例远低于炉尘;高炉喷吹煤粉利用率达到98.17%以上。随着喷煤比增加,高炉吨铁炉尘量、未消耗碳呈现增加的趋势。高炉操作应根据原料条件合理控制喷吹煤比,降低炉尘碳含量。     

高炉大量喷煤时煤粉在炉内利用状况的研究

分析了宝钢高炉喷煤比 (PCR)增大到 2 0 0kg/t时炉尘灰量、含碳量、炉尘中未燃煤粉 (UPC)含量的变化 ,及影响炉尘与未燃煤粉吹出量的因素。利用碳平衡模型对煤粉 (PC)在炉内不同途径的消耗量进行了解析 ,计算和实测结果表明煤粉在炉内基本全部被消耗利用。根据数据回归证明高风温是实现高煤比和强化燃烧的基础 ,而富氧率的高低只是充分条件     

高炉喷煤长距离输送煤粉

萍乡钢铁厂高炉喷煤煤粉长距离输送系统投产后使用效果良好。本文介绍该系统设计中主要参数的确定及长距离输送煤粉实践。     

内陆7号高炉煤粉喷吹

内陆７号高炉煤粉喷吹［美］ＷｅｎｄｅｌＬ．Ｃａｒｔｅｒ１前言７号高炉是内陆公司在印第安纳港厂三座高炉中最大的一座，它能生产占铁厂约２／３的铁水。高炉尺寸和设备参数如下。高炉炉缸直径：１３．７ｍ；工作容积：３７３９ｍ３；内容积：４４０３ｍ３；风口数量：...     

浅谈高炉喷吹煤粉

本文介绍了高炉喷吹煤粉的重要意义，增加喷煤量的相关技术和山东省炼铁喷煤概况。     

高炉喷吹用煤粉粒度的研究

1 引言 高炉喷吹煤粉粒度问题一直是炼铁工作者关注的课题,煤粉粒度细化可增加比表面积,提高煤粉表面活性,有利于氧化、加快表面向内部的温度传递过程和缩短残炭燃尽的终了时间。一些研究认为,煤粉喷入炉缸后,在风口前由于燃烧空间有限,停留时间也很     

韶钢高炉喷吹混合煤粉实践

1 概况 我厂从1976年开始喷煤,1982年对喷煤系统进行改造,采用单罐并列高压喷吹工艺,制粉为负压风扫干式收粉系统。1984年6月恢复喷煤。1991年5月10日开始喷吹混合煤(烟煤75％,无烟煤25％),直至1992年     

改善高炉氧煤粉喷吹效率

为了改善高炉焦炭循环区的燃烧条件和增加煤粉喷吹率，发明了一种漩流式同轴喷枪。该新系统已在瑞典钢铁ＡＢ公司的奥克斯鲁斯文德厂（Ｏｘｅｌｏｓｕｎｄ）４号炉采用，煤粉比现为每吨铁水４６０公斤以下。     

首钢高炉喷吹煤粉合理粒度初探

本文简介了高炉喷吹煤粉粒度情况,并通过对首钢不同粒度无烟煤粉的实验室燃烧试验及工业试验的结果分析,探讨了首钢高炉喷吹煤粉的合理粒度。     

煤粉质量对高炉冶炼的影响

1 引言 长期以来,武钢未对购进动力煤的质量进行检验,均以供货方提供的质量数据为依据,因此进厂原燃料采购成本高,质量差。在钢铁企业中,炼铁成本占生产总成本的50％以上,是原燃料购进、运输、烧结、焦化、炼铁等成本的综合体现,降低原燃料采购成本和高炉能耗就必须对进厂原燃料的质量进行严格把关。为此,质检中心于1997年5月起对部分进厂动力煤进行质量抽查,1998年8月