埋地排水管用HDPE的研制

根据欧洲标准,结合材料的应用性能及高密度聚乙烯（HDPE）埋地排水管不同结构壁管的成型要求,确定了6360M攻关技术指标。从制品的成型性及材料的宏观性能对树脂的微观结构要求人手,在综合考虑HDPE埋地排水管成型中的流变学、攻关技术指标要求及管材专用树脂的结构特点等基础上开发了新产品6360M。     

我国PE—HD埋地排水管发展现状与材料技术进展

介绍了我国PE—HD埋地排水管发展现状；针对塑料埋地排水管这种特殊结构性管材的综合性能要求，分析其适用原料树脂的特性；重点介绍我国原料技术进展情况。     

一种高模量埋地排水管功能母料的研究

制备一种高模量埋地排水管功能母料,并通过与普通增强埋地排水管功能母料对HDPE增强增刚作用进行对比,结果得出高模量埋地排水管功能母料较普通功能母料在提高HDPE拉伸强度、弯曲强度、弯曲模量上效果更为显著;另外,高模量功能母料在运用到增强双壁波纹管上时,在相同米重下较普通功能母料能显著提高管材环刚度。     

我国HDPE埋地排水管发展现状与材料技术进展

当前，我国塑料埋地排水管已进入市场的增长期，根据北京塑料协会预测中国塑料埋地排水管的市场将繁荣50年，尤其高密度聚乙烯埋地排水管发展更为迅猛，根据市场调查结果显示2003年我国高密度聚乙烯埋地排水管生产能力将达到10万吨以上，面对大发展的历史机遇，必须切实把握产品质量，才能保证市场的良性循环，而要保证产品质量，有许多环节的影响因素，其中原料是不可忽视的重要环节。     

我国HDPE埋地排水管发展现状与材料技术进展

概述了我国HDPE埋地排水管现状、原料要求及技术进展。     

IBC桶专用高密度聚乙烯的生产工艺与性能研究

综述国内外中型散装容器(IBC)专用树脂的生产工艺研究。分析IBC桶专用高密度聚乙烯(HDPE)的结构特点和基本参数。IBC桶专用高密度聚乙烯的特点是己烯-1共聚、结晶度低、支化度高、刚性抗冲性能好、耐环境应力开裂性优异,并具有良好的流变加工性能。     

金属增强聚乙烯埋地排水管市场看好

我国最近开发成功了一种新型的塑料埋地排水管——金属增强聚乙烯缠绕结构壁管。该产品是用连续钢带压成近似倒“V”字形的螺旋钢肋缠绕在内外两层热熔接的聚乙烯间，把钢材的高刚度、高强度和聚乙烯的柔韧、耐腐蚀和耐磨性能结合在一起，可以使管材做到SN8、SN12．5、SN16三个环刚度等级。     

埋地排水管材专用聚丙烯树脂的结构与性能

利用核磁共振波谱仪、凝胶渗透色谱仪、X射线衍射仪、差示扫描量热仪、偏光显微镜及动态流变仪等研究了埋地排水管材专用聚丙烯(PP)树脂与给水管材专用PP树脂的结构与性能.结果表明:与给水管材专用 PP树脂相比,埋地排水管材专用PP树脂具有更高的相对分子质量、适宜的相对分子质量分布、合理的乙烯含量及不同的分子链序列结构.埋地排水管材专用PP树脂的弯曲模量大于1 600 MPa,简支梁缺口冲击强度大于80 kJ/m2,负荷变形温度大于100℃,具有优异的刚韧平衡性能和较高的熔体强度.     

HDPE燃气管专用料6380 MBL的性能

研究了高密度聚乙烯(HDPE)燃气管专用料6380 MBL的性能,尤其是长期静液压最小要求强度(MRS)、耐快速裂纹扩展(RCP)、耐慢速裂纹增长(SCG)和耐气体组分。对该专用料的质量认证结果表明:MRS为8 MPa,RCP的小尺寸稳态试验的临界压力大于0.85 MPa,SCG大于或等于500 h,耐气体组分时间大于或等于20 h。6380 MBL符合ISO 4437:2001和GB/T 15558.1—2003的性能要求,并且RCP、SCG性能优良。     

HDPE超大口径双壁波纹管专用树脂的设计

针对超大口径双壁波纹管的特定性能设计了高密度聚乙烯(HDPE)专用树脂7800M,并进行了产品质量认证.设计7800M的重均分子量为(3.0～4.5)×105,相对分子质量分布为双峰模式,分布值为40～60;共聚单体选用1-丁烯,且分布在高相对分子质量级分.质量认证结果表明:7800M设计合理,产品实现了高刚性与优异的耐环境应力开裂(ESCR)性能的合理均衡,其弯曲模量在1 400 MPa以上,ESCR(F50)在1 000h以上,可满足超大尺寸管材制品对材料的要求.性能指标符合GB/T 19472.1-2004中对埋地排水管专用树脂的要求.     

大口径HDPE双壁波纹管专用树脂的性能研究

对大口径高密度聚乙烯（HDPE）双壁波纹管专用树脂QHE16A／B的力学性能、加工性能、熔体强度等进行了研究。结果表明：QHE16A／B的弯曲模量在1150MPa以上;熔体强度在1．60MPa以上;200℃氧化诱导期在100min左右;具有良好的加工性能;可满足国内生产大口径双壁波纹管的要求。     

管材专用树脂6100 M的加工性能研究

从多种角度对高密度聚乙烯树脂6100M的加工性能进行了研究，得出了最佳加工工艺条件。推荐6100M用于管材制品的最佳加工工艺条件为：机筒180～210℃，机头200～210℃，模头200～220℃，熔体温度200～220℃。北京燕化石油化工股份有限公司生产的6100M加工性能优良，可用于制作直径从小于10cm到2m的各类规格的管材。     

冷凝态下高MFR HDPE注塑专用树脂开发中的问题分析

分析了在气相流化床工艺高负荷冷凝态下开发生产高熔体流动速率(MFR)高密度聚乙烯树脂存在的问题。当氢气摩尔分数超过18%以后,树脂平均粒径大幅下降,聚合反应循环系统细粉的浓度大幅增加,易造成夹带,循环过程中在反应器扩大段部分易沉降粘壁,堵塞反应换热器和分布板。抑制细粉的产生主要采取选择催化剂、控制催化剂活性、控制反应温度等措施。     

异型瓶专用树脂HDPE5500B的研制

确定高密度聚乙烯(HDPE)5500B的生产工艺条件和物性指标,并进行了生产和标定.所制HDPE的熔体流动速率为0.60～0.80 g/10 min,密度为0.952 0～0.958 0 g/cm3,拉伸断裂标称应变大于600%,灰分为0.003%～0.010%,耐环境应力开裂时间大于25 h,拉伸屈服应力大于25 M...     

电线电缆用HDPE护套料的研制

采用共混改性的方法,研制了电线电缆用高密度聚乙烯(HDPE)护套料,其配方:HDPE TR144为70.0 phr,HDPE 6084为30.0 phr,高耐磨炭黑为2.7 phr,抗氧剂为0.8 phr,润滑剂为0.7 phr。该护套料的绝缘电阻率为3.48×10~(14)Ω·m,耐环境应力开裂大于500 h,耐气候老化时间4 000 h时;材料的断裂伸长变化率为5%。     

CPE用HDPE粉料树脂的开发

在高密度聚乙烯(HDPE)装置上采用於浆法工艺开发生产了氯化聚乙烯用的HDPE粉料树脂QL505P。QL505P的熔体流动速率为0.3～0.6 g/10 min,密度为0.953～0.958 g/cm3,熔流比为7～16,粉料堆密度大于或等于0.36 g/cm3。产品生产过程稳定,可满足用户要求。