普通CA6140车床的经济型数控改造——硬件电路部分

文中设计为普通车床的经济型数控改造设计。主要完成数控系统硬件部分的设计，由8031单片机为核心，进行存储器扩展，由输入／输出接口、光电隔离电路、功率放大电路控制步进电机转动，经齿轮减速后带动滚珠丝杠转动，从而实现车床的纵向、横向进给运动。     

基于MCS-51单片机的普通车床数控化改造设计

针对普通车床数控化改造的现状与趋势，文中对其数控化改造的原理和结构方案进行了研究；建立了以MCS-51系列8031单片机为控制核心的总体改造设计方案模型；阐述了基于MCS-51单片机控制的X,Z向进给系统与电动刀架的设计计算和参数确定，微机数控系统硬件组成与软件设计及工作流程；实现并增强其自动化加工、稳定质量、提高工效和适用性，为企业数控化技术改造提供一种途径和方法。     

基于单片机控制的普通车床数控化改造设计

主要阐述了基于单片机控制的普通车床数控化改造总体设计方案、车床机械部分改造设计、微机数控系统设计等内容，为企业进行数控化技术改造提供了一种途径。     

基于开放式数控系统的CA6140型车床数控化改造

本文主要阐述了利用开放式数控系统对普通CA6140型车床进行数控化改造的具体方法和步骤,给出了改造的总体框架,并重点说明了PC机标准并行打印口在经济型数控化改造中的应用.     

基于PC机的小型普通车床的数控化改造

介绍小型普通车床进行数控化改造的实施方案。其中对机床主轴系统、进给系统的改造和数控系统的构成、接口均作了较详细的介绍,改造后的车床在提高生产率、保证加工质量以及减轻工人劳动强度方面均效果显著。     

四工位立式回转刀架的控制器的设计

文章论述了在自动换刀机构设计中，采用了一种数控用的四工位立式自动回转刀架的传动结构，并设计制造了一个自动回转刀架的控制器。传动结构可以实现刀架转体时无需抬起，解决了刀架密封问题。控制器不仅可以独立工作，完成手动换刀，也可以与数控系统配套进行数控系统的换刀。所论述的控制器系统是以ATMEL公司的AT89C51单片机为控制核心，通过两个继电器实现对刀架的正反转控制，并通过限位开关的开关信号来控制电机的停转，同时该控制器选用“8”字管实时显示所选刀位状况。     

石油钻杆螺纹修复技术研究

为了提高钻杆的重复利用率,延长钻杆的实际使用寿命,设计一套钻杆螺纹自动修复装置。整套装置包括自动化输送装置的上料、传送、支撑三大机构,以及经过数控化改装后具有自动对刀、装夹中心可调、自动切削进给等优点的CNC管螺纹车床。根据螺纹受损程度确定切削量、螺纹进给深度,在引入的数控系统基础上进行编程,并进行多次室内试验调试程序,最终修复出合格的螺纹,达到降低工人劳动强度与提高修复精度的要求。     

车床数控改造及编程加工技巧

采用经济型数控系统改造CQ61100和C630车床,并用滚珠丝杆和步进电机改造原车床X轴、Z轴两个坐标方向的进刀机构,充分利用CAM软件的自动编程功能,可加工各种不同规格的顶头、矫直辊、输送辊及其他异型面的产品。以较为经济的投入进行车床的数控改造,可大大增强原有设备的加工能力。     

单片机在经济型数控车床电动刀架控制系统中的应用

介绍了以MCS-51单片机为控制核心,以LDB4-6132型电动刀架为控制对象的经济型数控车床系统中电动刀架控制系统的软硬件设计与实现方法,整个系统具有结构简单,安装调试方便,可靠性高,成本低廉等优点,可用于车床数控化改造和数控实验系统的开发。     

CA6140型车床的数控改造与实践

本文主要阐述了CA6140型车床数控化改造的方法、改造部位，数控系统的控制原理及经济型数控车床使用时的常见故障、排除措施。