5000kVA矿热炉炉衬改造

本文介绍了５０００ｋＶＡ工业硅矿热炉炉衬材质和结构方面的改进措施，通过计算指出，在炉衬结构中选用部分新型隔热保温材料，进行合理的组合，可收到降低炉衬散热损失和延长炉体使用寿命双重效果。     

浅谈延长精炼电炉炉衬使用寿命的方法

通过对中低碳锰铁生产的炉衬材料成分要求的分析,从炉衬的打结过程、中低碳锰铁生产的原材料、生产过程、用电制度的要求以及避峰生产的情况等几个方面入手,详细介绍了延长炉衬使用寿命的方法。     

延长中频炉炉衬寿命探讨

延长炉衬寿命对中频炉的安全经济运行至关重要。本文根据某铝业有限公司提高炉衬寿命的实践,提出了从炉料、筑炉、烘炉、使用、检测、修补等方面延长炉衬使用寿命的措施。     

浅析低碳锰硅合金碳质炉眼炉衬损坏的原因

基于低碳锰硅合金生产工艺特征,结合生产实际对造成炉眼炉衬损坏的原因进行了分析,寻求生产低碳锰硅合金延长炉眼使用寿命的措施,提出结合炉衬整体水冷技术,应用炉眼间接水冷技术延长炉眼使用寿命作为今后炉眼炉衬新技术的研究方向。     

传热模型对炉衬设计与粘渣护炉关系的分析

通过建立耐火材料炉衬的传热模型，分析了炉衬内不同材料间厚度，导热系数、温度与粘渣层性能、厚度间的关系，认为在选择炉衬结构时，必须考虑炉衬的渣耗附性能，适当增加法的厚度，同时注意调整砖的导热系数与结构，以利于延长炉衬使用寿命，降低维持炉衬长寿运行的成本，模型设立有利于转炉粘渣护炉及高炉钒钛护炉技术下炉衬结构设计的合理改进。     

3．5MVA中低碳铬铁炉衬损坏原因及维护措施

对3.5 MVA中低碳铬铁电炉炉衬损坏原因进行了分析,并根据电炉自身特点采取了相应的维护措施,延长了炉衬使用寿命,提高了经济效益.     

湿法喷补技术在转炉上的应用

转炉炉衬当炉子处于中晚期,应及时对炉衬局部侵蚀严重的地方用少量耐火材料进行喷补,以延长炉衬使用寿命。 混法喷补方法具有喷补料附着率高(90％),喷补部位不受限制,不需另外烧结,设备简单,工艺操作方便,省时省料等特点。我厂扩容9t转炉采用了湿法喷补炉衬方法,通过一年来的使用,效果很好,平均炉龄提高了80炉。     

镍铁电炉新型复合水冷炉衬结构的探索

为了延长镍铁电炉炉衬的使用寿命,文章通过对镁质炉衬、铜冷却系统镁质炉衬、炭质炉衬、镁炭质复合炉衬、镍铁电炉新型复合水冷炉衬在镍铁电炉上的实际应用进行对比分析,得出镍铁电炉新型复合水冷炉衬更适用于镍铁电炉炉衬的需要,并能够形成冷凝渣壳,有利于炉衬的保护,相比其他炉衬结构实现了炉衬寿命的提高。     

精炼电炉筑炉材料和筑炉方式的革新

为延长炉衬的使用寿命,用镁质捣打料代替镁砖打结精炼电炉炉衬,实践证明,炉衬寿命成倍提高,社会效益和经济效益显。     

12 500 kVA硅铁电炉的炉衬维护与实践

腾达西铁责任有限公司在30年的生产实践中,对12 500 kVA电炉的炉衬维护形成了一套切实可行的方法,很好地延长了炉衬的使用寿命,产生了可观的经济效益。     

硅酸铝纤维炉衬结构的设计与应用

通过对鲁阳硅酸铝系列产品全纤维炉衬结构的介绍,体现了新型炉衬升温降温快、保温效果好、炉膛内温度均匀等技术特性,能充分适用于自动化水平高、对炉温控制严格、大批量、连续生产的加热炉。将传统的隔热保温结构改为全纤维结构,能消除传统炉衬固有的缺陷,确保加热炉的长周期运行,提高加热炉热效率和生产效率。     

冷凝炉衬传热机理和计算模型

简要阐述了冷凝炉衬的概念及传热机理,利用一维传热模型,对已有数据进行分析,对比冷凝炉衬和传统保温炉衬对电炉能耗的影响,认为冷凝炉衬是一个整体系统;同时介绍了渣壳厚度检测方法及简单的渣壳厚度计算模型,对保护炉壳及指导日常生产有一定的意义。     

气隙对高炉炉缸凝铁层的影响

摘要：高炉炉缸内衬表面形成稳定的凝铁层将延长高炉寿命。采用三维数值模拟探讨了凝铁层的导热系数及炉缸区域气隙对高炉传热体系的影响;数学模型中凝铁层的导热系数采用修正后的结果,发现冷面附近的计算温度与热电偶实测温度不符,推断有绝热层（气隙）的存在。当绝热层（气隙）厚度在0.5～1mm时,计算温度与实测温度（正常炉况下）一致。通过引入绝热层（气隙）的概念对现有的传热模型进行了修正,绝热层（气隙）的厚度变化将影响炉缸凝铁层的厚度;发现当绝热层（气隙）厚度达到6.5mm时,凝铁层刚好完全消失;即绝热层（气隙）厚度的变化是影响凝铁层消失的主要因素,进而影响高炉长寿。     

宝钢加热炉水冷梁和立柱包扎耐材的结构技术

介绍加热炉水冷梁、立柱包扎耐材的使用现状和几种隔热结构形式。在对比其隔热效果、施工性能的的基础上，研究开发了隔热性能优良的单一陶瓷纤维结构，并成功应用于实际生产中，达到了节能降耗的目的。     

蓄热式加热炉和钢包永久衬耐火材料应用研究

介绍一种新型浇注料——低水泥粒状耐火纤维浇注料，把重质耐火浇注料和轻质隔热浇注料的优点集于一体，既高强度耐高温又低导热率较低容重，适用于蓄热式加热炉和钢包永久衬耐火隔热的综合要求。     

Ladle heating of hot metal on discharge from the blast furnace

The heating of hot metal in the ladle on discharge from the blast furnace is considered. In this case, the heating is due to aluminum flux, which is an exothermal slag-forming powder made from slag wastes obtained in secondary aluminum production. The proposed technology reduces the slag-metal buildup and increases the life of the refractory lining to 500 filling cycles. Effective heat insulation of the hot-metal surface reduces the heat losses to 15–20°C prior to mixer delivery. The slag runoff is reduced by 25–45% (rel.).     

大型步进梁式板坯加热炉的设计与节能技术的应用

鞍钢新轧钢股份有限公司厚板厂的大型步进梁式加热炉采用ＮＯｘ可调焰侧向、轴向重油烧嘴和双旋流煤气平焰烧嘴、纤维喷涂、多效重油添加剂等节能技术，可满足大型板坯加热温度均匀的要求，又可得到明显的节能效果。     

钢包扩容保温技术的研究

基于微纳米尺度传热学,通过分析纳米绝热材料的结构及其绝热机理,决定用高效复合反射绝热层代替保温砖(或板)。这不仅可以减小钢包永久衬的厚度、增大钢包有效容积,还能提高钢包装钢量和保温效果,有利于避免VD炉溢渣。     

蓄热式加热炉低维修成本实践

针对蓄热式加热炉存在的维修成本高问题,分析认为,主要原因是加热炉使用周期短,维修缺乏科学性等。济钢中板厂在生产实践中严格操作制度、热工制度,延长加热炉使用周期,制定合理的维修项目及方案,延长耐热滑块的使用寿命,以修代换、减少蓄热烧嘴耐火衬的更换,提高耐热滑块、耐火制品的修旧利用率,年节约维修费用300万元/台。