埃尔特尼恩特——世界最大的地下铜矿

埃尔特尼恩特(EL Teniente)矿是世界最大的地下铜矿,是科德尔科(Codelco)公司的第二大铜矿,仅次于丘基卡马塔矿。这个巨大的高品位斑岩矿床,位于圣地亚哥以南80公里的安第斯山,海拔2628～1983米。矿产品的运输条件很理想,凡是需要运输矿石、精矿或铜金属的地方都可用下坡运     

美国圣曼纽尔铜矿K矿体深部开采的设计研究

美国马格玛钢业公司的圣文纽尔铜矿，其产量规模在世界同类地下矿中居第二位．该矿从1956年投产至今，先后开发了圣曼纽尔矿体和卡拉玛祖矿体（K矿体）上部．主要出于经济原因，马格玛公司对开发K矿体深部曾犹豫不决．随着该矿开拓区拥有的可采储量即将采尽，迫使公司做出加快开发K矿体深部的决策，在其设计研究中做了两项技术革新，即用隧道钻进机掘进开拓巷道，用胶带输送机运格系统取代常规的铁路运输系统运矿。此外，公司还改变了管理方式，与工会加强协作。例如，K矿体深部开采的设计研究，就是由该公司组建的工会管理部门联合工作组完成的。     

加伊地下铜矿的强化开采

随着矿床的开采,必定会有埋藏深度更大和矿山地质条件更加复杂的、品位越来越低的矿石投入开采。矿山地质条件的恶化导致提高采矿成本。含铜黄铁矿的特点是有发火危险,这导致开采这些矿床时必须进行预防注浆和充填采空区,从而会显著缩小矿体的水平开采面     

铜矿峪矿二期开采技术问题探讨

铜矿峪矿是目前国内地下开采的最大铜矿山，其下部的二期开采迫在眉睫。对该矿二期开采的生产规模、开拓方案及采矿方法的合理确定进行了有益的探讨，可为该矿的二期开采设计提供参考。     

伊朗萨尔切斯曼铜矿——世界最富的斑岩铜矿之一

本文详述萨尔切斯曼铜矿的采、选、冶的设计和技术情况。     

澳大利亚最大的地下金矿——皮克矿

澳大利亚新南威尔士州中部的科巴地区蕴藏有贱金属和金矿床。位于科巴地区的皮克矿是澳大利亚最大的地下金矿,1992年下半年全面投产。该矿年产黄金3.11t、铜、铅、锌精矿各为2550t、4850t 和3600t,贱金属产值约占总产值的20%。为开发皮克矿,进行了详勘和可行性研究。勘探竖井深达740m,初步探明皮克矿体的埋藏深度在地表以下300～730m 之间。     

凤凰山铜矿地下残矿的露天开采

为进行凤凰山铜矿地下残矿的露天开采，开展有了地下采空区对开采影响的研究，提出了保证生产作业安全的措施。     

世界最大的液压铲在世界最大的铜矿使用

这里,“大”是个恰当的形容词。世界最大的液压铲,世界最大的铜矿,世界最大的产铜公司。 O&K公司制的RH300型液压铲投入智利国营铜业有限公司(Codelco)的丘基卡马塔露天矿进行剥离和采矿作业。大型铲:斗容26m~3的RH300型液压铲用三铲就能装满一辆载重170t的汽车,每铲的装载循环时间为30s。大型矿:目前,丘基卡马塔露天矿长4km,宽2km,自封闭圈至坑底台阶的深度     

金属地下矿开采三维可视化技术及应用

真三维环境下展示金属矿山工程,能够最终实现矿山经济效益最大化。目前我国逐渐进入实现数字矿山的第一阶段,即实现矿山数字化信息系统构建。通过分析国内外数字矿山建设情况,以大型三维矿业软件为平台是建设数字矿山的有效途径。从三维可视化技术应用基础、三维地质建模关键技术和三维工程设计方法等三方面,对矿山三维可视化技术进行介绍,为数字矿山建设提供了必要的技术基础。     

丘基卡马塔铜矿的废石破碎运输系统——世界最大的半移动式破碎机在世界最大的铜矿使用

智利科德尔科(Codeleo)公司是一个政府所属的公司,该公司从事采矿、工业贸易并经营位于丘基卡马塔(Chuquicamata)的世界最大的铜矿。1990年,科德尔科公司铜的年产量为68.2万t。该公司曾经针对丘基卡马塔铜矿的废石运输问题做过一次有关赢利性的调查,调查时对常规的汽车运输系统和一套采场内破碎加松散物料输送系统进行了比较,结果证明,后者是更合算的。1987年12月,由日本三菱(Mitsubishi)公司和德国克虏伯(Krupp)公司组成的联合体承包了整套废石破碎-运输系统的制造及安装工程。该系统包括目前世界最大的半移动式破碎站、7km长的带式输送机系统、一台卸料小车和一台排土机。此系统的平均生产能力为9000t/h,最大能力为9600t/h。废石的容重为2.Ot/m~3。     

盖斯克地下矿深水平的开采

盖斯克(Гайский)矿用联合法开采。随着露天开采深度的增加,用地下法开采的矿石产量日益增多。不久,两个露天矿均将达到设计最终境界,而不再存在,全部矿石产量均将由地下     

卢安夏铜矿区充水塌陷区氧化矿露天安全开采技术

通过对卢安夏铜矿区原有技术资料的分析及现场实地调查、测量,利用空区探测技术手段,详细调查、探测和分析了氧化矿下部采空区分布情况,验证及校核了氧化矿资源储量及其分布。调查并实地测量矿区开采影响范围内的塌陷区。以穆里亚希南矿段为首采区,开展露天边坡稳定性分析、采空区对露天开采的影响等研究,制定了氧化帽露天开采方案与保障措施,实现氧化矿安全开采。     

安西尔地下铜矿的开采(二)

采矿首先要提及的是,由于多福尔湖(Lac Dufault)分公司已有一座选矿厂,每天可处理铜矿石1250～1400t(每周生产7天);因此,尽可能地提高产量是有利的。起初选厂选定的处理量是1900t/d(5天/周),但由于各种原因(这些原因将在后面介绍),这一指标几乎不可能达到,并随后降至1750t/d(5天/周)。为完成产量指标,并尽可能降低成本,所     

安西尔地下铜矿的开采(一)

开采深矿床是一次极严峻的挑战,况且。安西尔(Ansil)矿床深达1200～1460m,因此,必须建设大规模的地面设施。包括大功率卷扬机和大型井架。同样,考虑到埋深,还必须建设相应的地下设施。此外,掘进两口圆形竖井,其中一口为混凝土钢质砌壁结构,另一口为单一混凝土砌壁结构。另外在地下掘进的大多数的主要天井都是圆形天井。矿床开采采用下向深孔分段落矿充填采矿法,并随后用废石和水泥混合物充填。为保证产量,每天的爆破产量要求达到1750t。采用的先进工艺有:在地面控制井下风机和风门,微震测量系统,梭式装岩机遥控系统,以及用电子计算机绘图和编制计划。这些先进工艺的应用有助于实现安西尔矿床的最佳开采。     

世界最大的坑内铜矿——智利埃尔特尼恩特铜矿的扩建和生产现状

智利的埃尔特尼恩特(El Tenient)地下铜矿是采用阶段崩落法的典型矿山,现正在大改,以使在面临矿石品位下降的情况下保持铜矿的产量。高品位次生矿已采了70多年,矿量几乎全部采尽,剩下要采的是下部原生矿。原生矿是斑岩型矿床的主要组成部分,开采方面有些问题。     

某复杂地下矿开采方案的设计

某铁锡矿有较长的露天、地下开采历史,经历了正规露天开采和混乱井下民采,开采现状条件十分复杂,存在诸多严重安全隐患而难以继续开采;后续开采的复杂开采技术条件主要有地表大水体、高陡边坡、井下有大量混乱采空区、地表堆存废石多、矿体和残留矿段分散、井下开拓系统现状混乱等。经过分析,根据开采现状分析结果和开采的技术经济合理性确定开采的范围。采空区处理方案设计采用地表堆存的废石加工成棒磨砂胶结充填处理采空区,保证了安全开采并解决了环境问题。开拓运输方案的设计最大限度利用原有工程和工业场地或改造利用,减少基建投资并避免土地资源浪费。采矿方法根据矿体产状设计为上部采用无底柱分段崩落法,采用中深孔爆破削减露天边坡崩落围岩作为覆盖岩,既消除高陡边坡的安全隐患,又创造了回采条件;下部采用分段空场法减少井巷工程布置;设计采用排水平硐消除地表大水体等其他安全措施,保证了开采安全。这样的综合设计方案实施后可保证后续开采的安全进行。