锅炉炉膛出口烟温偏差调整

HG1025-18.2-YM6型锅炉的炉膛出口至尾部烟道处存在较大烟温偏差,加上积灰、结焦等问题,导致受热面产生较大热偏差,蒸汽流量相对较小、工作压力较低的再热器爆管频繁.由于此方面的设备技改投入大,周期长,很难在短期实施,所以,为缓解这种状况,从运行角度进行调整,使这种状况得以改善.     

电站锅炉炉膛出口烟温算法改进与实现

电站锅炉炉膛出口烟温的计算是热力计算中的一个重要的环节，目前国内有些电站锅炉的实际出口烟温与原设计值的偏差很大，直接影响到锅炉的安全经济运行，结合实际的科研课题，对电站锅炉炉膛出口烟温计算方法进行了一些相应的算法改进，经过实际运行检验，结果表明，改进后的方法与实际的情况更吻合，同时也为电站锅炉的技术改造提供了有力依据。     

2008t/h四角切圆燃烧锅炉炉膛出口烟温偏差的试验研究

针对某电厂2008t／h锅炉炉膛出口烟温偏差过大(达132℃)问题，在4个不同二次风反切角度下，对炉内空气动力特性、炉膛出口气流残余旋转和水平烟道内的烟速分布进行了冷态试验和数值模拟研究，并对影响烟温偏差的假想切圆直径、炉膛高度、燃烧器结构与摆角等因素进行了系统分析。结果表明：合理的二次风反切角度，可有效地抑制和削弱炉膛出口的烟速和烟温偏差，且燃烧器上摆一定角度有利于成小炉膛出口的烟温偏差。     

670t/h循环流化床锅炉床温调节特性研究

某厂HG670/13.7-L.PM19型循环流化床(CFB)锅炉自投产以来,经设备改进、运行探索,已积累不少有益经验,为进一步提高其运行的安全特性,在现场对30个运行工况数据进行测量,采用最优回归分析法,对影响锅炉床温的锅炉负荷、燃煤灰份、挥发份、发热量、给煤粒径、床压、一次风率、上二次风率、下二次风率和氧量等因素进行了研究分析。     

炉膛出口烟温偏差问题的试验研究及对策

通过试验研究,找出了造成太原第二热电厂8号炉炉膛出口烟温偏差大的原因,并提出了在不改变现有设备的情况下,降低烟温偏差的运行方式。     

1025t／h四角切圆锅炉炉膛出口烟温偏差研究

在多台锅炉烟温偏差研究的基础上，系统地分析了四角切圆锅炉炉膛出口水平烟道烟温偏差形成的机理、影响因素和对策；认为炉膛出口残余旋转所形成的烟速偏差是烟温偏差形成的根本原因，炉膛结构、煤质和燃烧工况等因素影响烟温偏差，给出了１０２５ｔ／ｈ锅炉烟温偏差与各主要影响因素的相关曲线，并指出了改善和消除烟温偏差的有效手段。     

锅炉炉膛上部容积热负荷与煤粉锅炉烟温偏差的关系

针对大型四角切向燃煤锅炉炉膛出口烟温偏差问题,本文首次提出锅炉炉膛上部容积热负荷概念,在系统分析及可靠的运行数据基础上,相对600MW、300MW、200MW机组锅炉,分别给出了炉膛上部容积热强度的上限值,即0.85×106kJ/3h、0.95×106kJ/m3h、1.05×106kJ/m3h.并依此概念提出了减小大容量煤粉锅炉烟温偏差的一些措施,如三次风直接下移、上层(组)燃烧器下倾、停运或少运行最上层一次风喷嘴等,锅炉改造实践证明,都是一些有效的方法.     

降低600 MW机组锅炉炉膛出口烟温偏差的试验研究

在分析了美国B&W公司设计制造的600 MW机组锅炉EI-XCL型低NOX双调风燃烧器结构特点的基础上,针对扬州第二发电有限公司600 MW机组2号锅炉存在的两侧烟温偏差过大问题,通过进行锅炉冷态试验和燃烧调整试验,确定了锅炉燃烧优化运行方式,降低了锅炉两侧烟温偏差,提高了锅炉运行的经济性和安全性.     

HG6型670t／h锅炉炉膛技术改造

该厂HG6型670t/h时锅炉炉膛高度原设计低5米,导致燃烧效率降低和排烟温度偏高,并使过热器、再热器发生超温爆管泄漏。针对此问题对炉膛进行了技术改造后,显著提高了锅炉的安全与经济性。本文介绍其改造的具体做法和效果。     

670t/h循环流化床锅炉炉膛上部静压差变化特性研究

循环流化床(CFB)锅炉炉膛上部静压差,反映炉膛上部物料浓度大小,炉膛上部物料浓度过大,可能造成立管堵管。本研究对影响炉膛上部静压差的锅炉负荷、燃煤质量、床压、一次风率、上二次风率、下二次风率和炉膛出口氧量等因素进行了研究分析。     

入炉风量与炉膛出口烟气温度的相关性研究

对入炉风量变化与炉内燃烧状况及炉膛出口烟气温度的相关性进行了数值分析,据此对缺氧与非缺氧燃烧状况下入炉风量变化对炉膛出口烟气温度的影响规律进行了研究,并通过实例对分析结果进行了例证。研究表明,缺氧与非缺氧燃烧状况下,高、低负荷下入炉风量变化对炉膛出口烟气温度的影响程度不同。     

炉膛出口烟温计算方法的对比研究

分别应用两种较经典的炉膛出口烟温计算方法，对不同容量的电站锅炉进行计算，并将计算结果与现场测试数据进行对比分析，认为在大容量锅炉热力计算中应综合应用两种炉膛出口烟温计算方法．以保证计算结果的准确性。     

循环流化床锅炉外置换热器低温过热器受热面温升调节特性研究

针对某670 t/h循环流化床(CFB)锅炉30种运行工况进行测量,并采用最优回归分析法对分流回灰换热器布置有一级低温过热器的温升调节控制特性进行分析.结果表明,锅炉负荷率、炉膛上部静压差、旋风筒回料温度、外置换热器进口汽温、分配室风量、内均流室风量、外均流室风量、换热室风量等参数对一级低温过热器温升的影响不尽相同,其中内、外均流室风量是一级低温过热器温升的主要调节参数,其调节幅度可满足锅炉实际运行要求.     

锅炉漏风对排烟温度及排烟损失的影响

对炉膛和烟道漏风对排烟温度及排烟损失的影响进行了分析和研究。结果表明,锅炉漏风使排烟损失增加,漏风位置越靠近炉膛(包括炉膛),排烟损失越大,反之亦然;当锅炉烟风系统的漏风系数为0.1时,引起的排烟损失增加0.2%以上,使机组供电煤耗增加0.6~2.0(g/kW.h)。在锅炉运行中,应尽量控制系统漏风,以提高机组的运行经济性。     

炉内烟气温度声学测量法及其温度场的确定

介绍了一种新的炉膛烟气温度测量技术——声学测温法，并将它和几种传统的测量技术进行了比较，阐述了声学测温法确定炉内温度场在实现锅炉控制和运行最优化方面的技术优势。同时，指出了该方法在实际应用中存在的两个较为突出的问题。     

670 t/h循环流化床锅炉燃烧系统的数值模拟

针对670t/h循环流化床锅炉(CFB)设计,在已经建立的整体数学模型的基础上,模拟计算了若干不同部件布置方案和两种不同设计方案。通过分析数值计算结果发现,旋风分离器后燃比率、外置换热器入料比率和流化床冷渣循环回料率对CFB炉膛温度的分布均有影响,且两种设计方案都可以满足炉膛温度要求和排放标准。     

440t/h循环流化床锅炉运行及燃烧模拟计算

对某电厂440 t/h超高压循环流化床(CFB)锅炉燃烧情况进行模拟计算,计算结果和运行结果吻合很好。通过模拟不同一二次风比例、上级二次风位置、过量空气系数对CFB炉膛温度、SO2及NOx排放分布的影响,分析运行操作参数合理性,为440 t/h CFB锅炉的运行优化提供理论依据。     

循环流化床锅炉床温主要影响因素仿真研究

基于蒙西发电厂300 MW机组循环流化床(CFB)锅炉仿真系统,介绍了床温控制策略,并对影响床温的煤量、一次风量、循环灰量3个主要因素进行了仿真试验及量化分析。结果表明,在机组运行中,当煤量发生变化时一次风量将跟踪煤量变化,通过改变循环灰量的方法能够有效地调节床温。     

130 t/h循环流化床锅炉一次风机振动原因分析

就130t／h循环流化床（CFB）锅炉一次风机振动原因进行了分析，提出解决方案。实施后，风机运行正常，同时对改造效果进行了总结。