脱硫废水处理装置运行现状及优化建议

针对燃煤电厂湿法脱硫废水处理问题,在介绍废水产生的原因及水质特点的基础上,综合介绍了国内外脱硫废水主要处理技术与新技术研究状况,并结合目前国内燃煤电厂脱硫废水处理运行中普遍存在的问题,提出了如何进一步优化脱硫废水处理设计及运行。     

脱硫废水处理系统工艺设计

本文以西北某发电厂(1X600MW)工程为例，介绍了火力发电厂石灰石湿法烟气脱硫系统所产生废水的水质，及其处理系统。并结合国内其它工程脱硫废水处理系统运行情况提出了对脱硫废水综合利用的建议。     

脱硫废水处理系统工艺设计

本文以西北某发电厂(1X600MW)工程为例,介绍了火力发电厂石灰石湿法烟气脱硫系统所产生废水的水质,及其处理系统.并结合国内其它工程脱硫废水处理系统运行情况提出了对脱硫废水综合利用的建议.     

火力发电厂脱硫废水系统改造研究

分析了火力发电厂脱硫废水的主要来源、成分和水质特点,针对废水处理系统存在的脱硫废水中含固量高超出处理能力等问题,对系统进行了改造,运行数据表明可大幅度降低废水含固量,提高设备运行可靠性和经济性。     

燃煤电厂脱硫废水处理探讨

针对燃煤电厂脱硫废水处理的实际情况,分析目前国内石灰石—石膏湿法烟气脱硫具体工艺,对脱硫废水处理各种方案的优缺点进行对比。同时提出借鉴蒸发塘工艺改造灰场,以便找到一种经济有效的处理措施,实现真正意义上的废水零排放。     

湿法烟气脱硫废水处理工艺的升级改造及应用

某发电厂使用的是石灰石-石膏湿法脱硫装置,该脱硫系统产生的废水通过化学加药、澄清沉淀后排至电厂工业污水池。为满足日益严格的环保要求并结合电厂后期将要实施的废水"零排放"实际情况,对废水系统进行升级改造。改造后,出水水质达到排放要求,系统设备运行可靠性和经济性得以提高。     

脱硫废水污泥脱水方式的比较研究

污泥脱水是电厂脱硫废水处理达标排放的最后环节,设计不合理或运行不当会影响整个脱硫废水处理系统的最终运行。常见的脱硫废水污泥脱水装置有板框式压滤机和离心式脱水机2种,某电厂脱硫废水处理系统污泥原采用离心脱水机脱水,所得泥饼含水率大于80%,呈半流体状,装卸运输中造成二次污染。为此,对脱水系统进行改造,将原有的离心脱水机更换为板框式压滤机,同时增加了污泥缓冲罐、污泥循环泵和污泥给料泵等。对改造前后脱水机的运行状况进行了全面比较研究,结果表明,板框压滤机更适合该电厂脱硫废水污泥脱水工艺,所得泥饼固体质量分数达30%以上,且系统运行稳定,能耗低。     

石灰石-石膏湿法脱硫废水的处理

阐述了脱硫废水的来源、水质特点及废水中主要污染物的排放控制标准,介绍了水力除灰、蒸发以及单独设置化学水处理系统等3种国内外常见的脱硫废水处理方式,并重点比较了国产湿法烟气脱硫废水处理系统、流化床法、化学沉淀-微滤膜法等化学水处理系统的工艺特点。     

某电厂脱硫废水系统现状分析及处理工艺深度革新应用研究

针对某电厂脱硫废水处理系统处于瘫痪状态的现状提出改造措施,改造技术路线采用电子絮凝工艺替代原有加药絮凝三联箱工艺,可使某电厂脱硫废水达到标准,显著减少处理过程中产生的污泥量。同时电子絮凝工艺可作为脱硫废水零排放改造的预处理阶段工艺,实现无缝连接,整套电子絮凝工艺设计处理量为15 m^3/h。满足机组满负荷运行时产生的脱硫废水最大量的处理要求,通过电子絮凝工艺的技术改造,为火力发电企业脱硫废水处理工艺技术路线提供了参考依据。     

脱硫废水处理

本文以定州电厂烟气脱硫工程废水处理系统为依据，介绍了石灰石-石膏法脱硫废水的来源及水质特点、废水处理流程、废水处理的运行参数以及对废水处理系统合理运行的建议。     

影响石灰石-石膏湿法脱硫效率的主要因素探讨

石灰石-石膏湿法脱硫在大型火力发电机组得到广泛应用,脱硫效率是评价脱硫系统运行情况的重要指标。文章根据青海华电大通发电有限公司脱硫系统在实际运行中影响脱硫效率的原因进行了分析,为提高脱硫效率提供一定参考。     

沁北电厂脱硫废水处理系统改造

分析了沁北电厂脱硫废水处理系统不能正常投运的原 因,找到了系统设计中存在的问题,提出了脱硫废水处理系统 技术改造措施。     

新型脱硫添加剂在烟气脱硫工艺中的应用

介绍了某种新型脱硫添加剂在1 000MW机组石灰石-石膏湿法烟气脱硫系统(FGD)的应用情况。机组运行实际测试表明,该添加剂提高了氧化空气的利用效率,降低了Ca/S比,在相同运行工况下使烟气脱硫效率提高了5%～12%。此外,该添加剂的使用明显改善了烟气换热器(GGH)和除雾器的结垢状况,提高了脱硫副产品石膏的品质。     

燃煤电厂湿法烟气脱硫废水处理技术研究进展

脱硫废水处理是燃煤电厂深度节水的难点之一。在讨论石灰石—石膏湿法脱硫废水特点的同时,介绍了包括三联箱处理法、膜处理法、热处理法及电解处理法在内的国内外典型脱硫废水处理技术,指出高效规模化的脱硫废水处理技术应是包括预处理、浓缩和资源化等过程的系统集成技术。预处理对溶解态钙镁离子、胶体颗粒物和无机垢成分的脱除起着至关重要的作用,可以避免浓缩及资源化过程中因滤膜极化、滤膜污染、换热设备结垢、电解槽电阻增大等现象造成的膜渗透通量下降、传热及电解效率降低等问题。建议从降浊和软化的角度强化三联箱法的预处理水平,为后续零排放处理创造条件。     

火电厂脱硫废水及脱水系统节能优化改造

针对包头东华热电有限公司存在的脱硫废水处理难度大、污泥排放困难,及脱水系统溢流水导致运行时间增加等问题,采取保留所有废水设施,通过在废水澄清池底部新接1路管路至脱水皮带机进行脱水,同时对脱水系统管路进行优化改造,减少废水系统的处理量、加药量以及压滤机的操作和维护,达到减少脱水区相关设备使用频次和降低生产成本的目的。改造后脱硫废水投运率达到100%。     

电厂湿法脱硫系统石膏脱水困难的影响因素

针对火电厂湿法脱硫系统,结合实例,对可能造成石膏脱水困难的常见因素进行了分析。结果表明,石膏脱水系统运行情况的优劣直接影响石膏脱水效果,且原烟气SO2浓度和飞灰含量,脱硫反应条件,吸收塔系统、废水处理系统设备的运行,石灰石浆液质量等均影响石膏的脱水效果。     

湿法烟气脱硫系统的调试技术探讨与研究

针对石灰石-石膏湿法脱硫技术应用日益广泛,其调试工作没有现行标准及成熟的理论等问题,基于阳城电厂二期的脱硫系统,对湿法脱硫系统的调试过程中各阶段的主要工作进行研究。分析了各项主要工作的实施方法,总结脱硫调试工作的注意要点。     

燃煤电厂脱硫废水预处理装置设计与中试研究

针对火电厂脱硫废水的水质特点,提出“一体式软化澄清-超滤”预处理工艺并在山东某火力发电厂进行了中试研究,研究内容包括一体式软化澄清装置对Ca²⁺、Mg²⁺、浊度去除效果,超滤系统运行压力、产水流量、产水浊度及预处理工艺化学药剂费用等。结果表明：利用一体式软化澄清装置处理脱硫废水,出水Ca²⁺、Mg²⁺质量浓度可分别由400~660 mg/L和5 310~15 689 mg/L降至25 mg/L和10 mg/L,浊度小于或等于2.0 NTU;超滤系统运行稳定,产水浊度小于或等于0.1 NTU,SDI值小于3.0,可稳定达到后续反渗透系统进水水质要求。该一体式软化澄清-超滤预处理工艺中试研究成果可为火电厂废水零排放技术研究提供重要的基础数据。     

火电厂废水排放控制政策法规与技术路线综述

火电厂取用水和排水现状与排污许可证要求有一定差距,火电厂废水排放控制工作势在必行。对比了节水与废水治理相关法律法规与技术标准,结合取用水与排水实际情况,给出了具有针对性的废水排放控制技术路线,包括火电厂废水排放控制目标与原则,原水预处理、脱硫废水处理、其他废水处理等技术路线;此外,还给出了末端废水处理技术路线,为火电厂开展相关改造提供依据和思路。     

湿法脱硫系统的优化与运行经济性问题

到2008年底,我国火电厂脱硫装机容量已经超过3.79亿kW,大部分脱硫装置的运行电耗约占厂用电的1%,从全国来说,脱硫装置全年的耗电是相当可观的。根据脱硫运行成本核算,影响湿法脱硫运行成本的主要因素是投资折旧、脱硫剂的原料费用和运行电费,这3项费用约占脱硫运行成本的90%及以上,其中运行电费占脱硫运行成本的60%以上。因此,为了减少今后脱硫系统运行电耗,必须在方案阶段就要对脱硫系统进行优化和合理地配置设备。试从湿法脱硫工艺系统的优化和设备选择的优化,来讨论如何实现脱硫系统运行的节电问题。