WSA硫酸系统熔盐的配制与应用

中石化长岭分公司60kt/a WSA硫酸系统采用熔盐作为热载体回收酸性气燃烧热和二氧化硫转化热。硫酸系统运行一段时间后，需补充或更换一部分熔盐。原采用的熔盐是德国Leyblod Durferrit ASD公司的产品，进口产品价格昂贵。为此，我们进行了熔盐的配制研究，配制的熔盐性能与进口产品基本相同，其流动性、热稳定性、腐蚀性均能满足生产要求。     

《硫酸工业》2004年总索引（第1～6期）

题目作者期页 综合硫酸装置设计工具的进步一一从计算尺到动力学模拟(英)黄金冶炼厂烟气制酸装置的生产实践与改造铅锌烧结烟气制酸装置的技术改造云铜公司硫酸系统的技术改造4Ok“a硫酸系统的挖潜改造云南省高浓度磷复肥与硫酸工业的现状与发展超纯硫酸的生产与应用现状WSA硫酸系统熔盐的配制与应用高浓度发烟硫酸的生产与储存230k以a烟气制酸系统的运行及改造情况关于我国硫酸行业发展的几点建议400k口a硫磺制酸装置化工投料试车总结株冶低浓度烟气制酸技术及生产实践金昌冶炼厂硫酸新系统建设方案探讨40k口a硫铁矿制酸装置的扩建设计4O…     

降低熔盐结晶率

青海盐湖镁业有限公司pvc钾碱厂固碱装置主要以生产90%以上片状氢氧化钾为主,片状氢氧化钾又称为片碱,利用温度高达340℃的熔盐来保证片碱的浓度。我装置将固态熔盐利用蒸汽或者火烤将熔盐融化储放于横卧式熔盐槽中,为了不让熔盐结晶熔盐温度必须达到180℃以上,而熔盐温度又以熔盐炉保证,利用天然气在熔盐炉中燃烧来保证熔盐温度。在检修期间装置全线停车,为了不让熔盐在熔盐槽中结晶每天仍要用6小时左右天然气来给熔盐加热,严重造成资源浪费。我厂气由天然气公司提供,如遇到天然气公司检修需要断开气源,那么我装置熔盐只能结晶在熔盐槽中,熔盐结晶后重新融化需要20多天时间,严重拖延装置开车时间。     

原子炉内熔盐循环系统的研究与开发

首先,介绍了原子炉内熔盐循环系统的高温低压输送回路的特点。然后,分析了熔盐循环系统,包括一次燃料盐循环系统和二次冷却盐循环系统,设计开发了熔盐循环系统的工艺流程、熔盐热交换器和熔盐蒸汽发生器,设计了熔盐融化保温装置、熔盐冷冻易熔塞装置、熔盐安全防泄漏装置等,给出了熔盐设备和管路的预热与伴热、流量与流速、惰性气体密封与保护的设计准则。最后,讨论了熔盐最高液膜温度和管壁最高表面温度的计算方法。     

熔盐反应堆核能发电中熔盐循环系统的研究

首先介绍了熔盐反应堆核能发电的安全性及优点。其次讨论了氟化混合熔盐的特性以及燃料盐和冷却盐的组分与功能,论述了钍基熔盐反应堆核能发电的基本原理,并对熔盐循环系统包括一次燃料盐循环系统和二次冷却盐循环系统进行了分析,还分析了熔盐反应堆的循环系统工艺流程、熔盐热交换器的结构形式、熔盐融化保温装置、熔盐冷冻易熔塞装置、熔盐安全防泄漏装置等,给出了熔盐设备和管路的预热与伴热、流量与流速、惰性气体密封与保护的设计准则。最后探讨了熔盐在线净化后处理的方法。     

湿法制酸工艺中熔盐泵的故障分析

目前化工行业高温熔盐泵多用于湿法制酸、三聚氰胺、氧化铝制备等领域,所使用的熔盐为三元熔盐,运行温度在400℃左右,熔盐作为热载体,输送至后续工序加热反应物料和移除反应热,作为制酸装置核心设备,该设备能否高温状态下连续不间断运行,直接决定制酸装置长周期稳定运行。     

光热熔盐站在固碱装置的延伸与应用

介绍了太阳能光热熔盐发电技术替代以传统熔盐炉为热源在固碱装置中运用的可能性，分析了熔盐选择、储热系统及熔盐循环系统在开停车过程中熔盐融化及伴热保温的注意事项。     

太阳能光热发电中熔盐蓄热储能循环系统的设计开发

分析了熔盐蓄热储能技术,讨论了光热发电中使用的熔盐混合物特性,介绍了采用熔盐蓄热储能技术的太阳能光热发电站的结构和型式。开发了熔盐蓄热储能循环系统的工艺流程,并对熔盐的流量与流速、熔盐膜壁温度、熔盐分解物、熔盐结垢堵塞等问题及其相互之间的关系进行了研究,给出了熔盐管路预热与保温、熔盐贮罐内防固化、惰性气体密封装置和安全保护措施等的设计原则。     

固碱生产装置熔盐系统运行总结

总结了固碱生产装置熔盐系统在安装及运行过程中的操作重点及注意事项,并提出了熔盐管堵塞的处理方法。     

顺酐熔盐冷却器事故原因与制造重点分析

以实例对顺酐装置主要设备熔盐冷却器在生产中的泄漏原因进行了分析,对熔盐冷却器的制造难点、容易出现质量问题的重点工序及其检验提出了看法。     

WSA制酸系统在株冶的应用及改进

介绍了WSA铅冶炼烟气制酸系统工艺流程、主要设备规格及其生产情况.鉴于高含尘铅冶炼烟气直接进入一级动力波洗涤器,改用高效斜板斜管沉降器处理一级动力波洗涤器循环液,强化液固分离效果;对动力波洗涤器捕沫器进行强化,增加洗涤器,提高捕沫效率;改进电除雾器的气体分布及采用实时增湿烟气,从而改善净化效果.此外,还采取了一些改进措施,如:熔盐换热器重新施焊,更换烟气预热器玻璃管,氮气保护熔盐等,保证WSA制酸系统稳定运行.     

大型合成氨配套硫化氢制酸装置建设总结

阐述在煤焦化生产合成氨装置中产生的硫化氢尾气及其回收制酸工艺流程的选择,总结了500kt／a合成氨产生硫化氢尾气回收制酸项目的建设过程及运行情况,装置72h性能考核结果表明,硫化氢制酸装置的处理能力、设备选型、控制系统、工艺指标、消耗指标、安全环保、职业健康卫生指标等都基本达到设计要求和生产控制要求,认为硫化氢制酸项目的建成投产,确保500kt／a合成氨装置的正常运行,其社会效益和环境效益是十分巨大的。     

动力波洗涤技术在硫铁矿制酸中的应用

分析了动力波洗涤技术在硫铁矿制酸中应用的可行性,以黄麦岭磷化工集团公司120kt／a硫铁矿制酸的应用实例,阐述了净化工段动力波洗涤系统的技术特点,介绍了动力波洗涤系统设计、调试及运行问题的处理方法。1年来的运行情况表明：动力波洗涤塔的气相阻力可满足硫铁矿制酸系统的要求,其降温、除尘效果明显优于增湿塔,且能节省设备投资,缩短现场施工工期。     

硫酸装置废热发电自保运行的可行性探讨

介绍废热发电在硫酸装置中的重要作用与价值，论述硫酸装置废热发电自保运行的可行性。对于发电容量大于用电负荷的装置，当外电网断电时，废热发电机组可起到相对“独立”电源的作用，维持硫酸装置的正常生产；对于发电容量略小于用电负荷的装置，当外电网断电时，可通过调整工艺负荷实现装置的自保运行。由于废热发电系统的不稳定性和相对不可调节性，废热发电自保运行不应作为硫酸装置的主要供电方式，只有在电力供应相对紧张的地区才可适当采用。论述了硫酸废热发电自保运行在设计中需注意的几个问题。     

50 kt/a硫化氢干法制酸装置介绍

介绍炼油厂硫化氢酸性气的特点及硫化氢制酸与其它原料制酸的区别。50 k/a硫化氢干法制酸装置在运行中发生了焚烧炉衬里倒塌、稀酸循环泵腐蚀、稀酸玻璃钢管道泄漏等故障,经过改造及优化操作条件后, 装置各项指标均在工艺设计范围内,运行稳定。     

硫酸装置尾气处理改造生产实践

介绍了南化公司2#、3#硫酸尾气处理装置的运行情况及改造实践.针对尾气处理装置存在的副产品难于处理、尾气排放指标达不到特别排放限值、维护成本高等问题,对比了4种硫酸尾气治理工艺的优劣性,结合装置自身特点,确定了采用钠碱法加2级电除雾器工艺对该脱硫系统进行改造.改造后尾气脱硫系统排放SO2质量浓度控制在200 mg/m3...     

石膏制酸装置处理烷基化废硫酸技术介绍

介绍了山东鲁北企业集团总公司利用石膏制酸装置处理烷基化废硫酸生产硫酸的运行实践。利用石膏制硫酸与水泥装置煅烧废硫酸,在石膏煅烧窑中加入废硫酸,废硫酸中的有机物充分燃烧,将硫酸分解后的SO₂再制成合格硫酸,无二次污染。通过小试和大型化运行,证明技术先进可靠,经济效益高,有很好推广价值。     

间歇冶炼工艺烟气制酸装置的设计

对间歇冶炼工艺烟气制酸装置的设计和操作进行了论述。为解决气体流量和SO_2浓度的波动问题,确保硫酸装置稳定运行,提出了各种解决方案,其中包括增设焚硫炉或预干燥塔、注入液体SO_2、采用一转一吸装置加尾气洗涤塔等。     

巨化公司硫酸生产回顾及展望

回顾了浙江巨化股份有限公司硫酸厂的发展历程,通过4个阶段的改造,硫酸装置主要运行技术工艺指标得到了明显的改善,离子液吸收后排放气体ρ(SO2)低于100 mg/m^3。该公司在此基础上从产品路线、原料路线、工艺路线、废硫酸处理等角度介绍了下一步的发展规划,将建设1套300kt/a硫磺制酸装置和1套100 kt/a废酸裂解制酸装置。     

阳极保护管壳式酸冷却器的实际应用

详细介绍了阳极保护管壳式酸冷却器在200kt/a硫铁矿制酸系统的应用情况，已正常运行14年，并将在250kt/a硫磺制酸系统中继续使用。生产实践证明，设备的正确安装和维护，操作中严格控制操作酸温度、酸浓度和酸流速，是保证阳极保护管壳式酸冷却器的使用效果及延长其使用寿命的重要因素。