立体式废料滑道在冲压自动化线中的应用

当前,我国汽车企业冲压车间正全面走向自动化生产．全新自动化线安装、老手工线改造如火如荼。冲压作为汽车制造四大工艺的龙头,冲压件的质量和生产效率直接影响到整车的质量和生产效率,冲压生产的自动化既可有效提高生产效率、改善劳动环境．又可对冲压件质量提升起到积极作用。因此．汽车制造冲压车间总是致力于冲压生产线生产效率、生产产品质量的提升,以及安全作业环境的打造、制造成本的降低。奇瑞;中压车间对废料滑道的改善目的也基于此。     

中国铝合金轮毂生产自动化势在必行

中国劳动力价格优势已经逐渐失去,劳动密集型企业升级迫在眉睫。重点论述了铝合金轮毂行业自动化生产的必要性和可行性。介绍了兴建铝合金轮毂自动化生产线的原则及注意事项。     

压缩机装配自动化生产效率研究

在制造业竞争日趋白热化的今天,企业普遍存在净利率偏低的情况,开源节流的各种做法很快就被厂商提上行动日程。作为制冷产业供应链的下游企业的压缩机制造商的压力首当其冲,降低各种材料成本,提高自动化程度势在必行。目的在于用经济的眼光审视制造生产线成本控制,要求一次性把事情做对,避免报废、返工返修所产生的额外支出,从而降低成本。     

一种刮板式分张装置在自动化设备中的应用

在冲压自动化生产线中,针对直径不同、厚度不一的各种金属和非金属材料,解决在冲压上料过程中板材分张不均的问题。在市场现有的机械分张方法基础上,本公司进行了技术改进,设计了一种刮板式分张装置,应用在自动化设备中,大幅地提高了板料分张的成功率和稳定性。     

自动化立体仓库在企业中的应用

介绍了该企业使用自动化立体仓库后要充分发挥其功能,只有在使用过程中不断解决出现的问题,才能达到更好地为企业生产服务的目的.     

快速铸造技术在零件生产中的应用

介绍了三种快速成形技术在零件生产中的应用，根据零件的不同需求，采用不同的快速铸造技术满足零件在设计、试制、小批量生产中的需求，极大的提高了零件的生产效率，降低了生产成本。     

精密冷弯技术在钣金自动化生产中的应用

随着冷弯工艺技术的进步,冷弯成形截面精度不断提高,可以达到0.02mm～0.04mm。同时,基于冷弯工艺特性,大量高强度、复杂截面型材以及特殊材料型材均采用该工艺技术生产。冷弯技术的广泛应用,给钣金加工带来变革;反之,钣金行业又对冷弯技术提出不少新的课题。     

浅谈节能、环保、减排设备在精铸生产中的应用

介绍了节能、环保和减排设备在精铸生产中的应用,重点对废水处理再利用设备、砂回收设备,以及水浴除尘设备的特点进行了阐述.对节能降耗产品中的硅碳棒电阻炉,转窑式焙烧炉进行了说明,生产实践表明,它具有良好的节能效果.     

变频调速器在自动化超声探伤设备上的应用

本文分析了变频调速器对探伤仪的干扰原因,并立足于探伤仪,提出克服此类干扰的方法。     

Interorganizational controlling of production equipment

Life cycle costs (LCC) of machine tools are many times higher than the actual investment. Therefore a rising number of operators no longer take into account only the initial costs of a machine. Now they demand warranties for LCC elements and performance figures respectively. To implement this, an interorganizational tracking of performance figures and controlling of measures like services have to be defined. The complexity of the prediction and controlling make a lean performance measurement system necessary for each case. The input for the configuration of the specific performance measurement system are aspects of corporate strategy and the production scenario. This article’s purpose is to present a computer based configuration method which identifies and selects relevant performance figures out of a holistic performance measurement system. Furthermore, the method defines a service package provided by the manufacturer and the necessary data exchange between operator and manufacturer.     

大型自动化焊接设备的国内外现状及发展趋势

概述了我国焊接装备制造业的发展历程，阐明了世界焊接装备的当代发展水平，指出当今焊接装备的发展特点：高精度、高质量、数字化、大型化、组合化、多功能和管控一体化。分析了大型自动化焊接装备设计和制造中的3大关键技术，列举了6个成功的应用实例。     

新型高效分段气雾冷却设备及其在热轧钢筋生产线的应用

针对新标准对热轧钢筋组织性能的要求,开发了新型高效分段气雾冷却设备。介绍了气雾冷却技术原理、设备组成、布置以及使用效果。实际应用表明：新型高效分段气雾冷却设备运行状态稳定,钢筋力学性能和金相组织均满足国标GB/T 1499.2—2018的要求。与常规穿水工艺相比,采用新型高效气雾冷却工艺生产热轧钢筋,可以降低合金成本,提高力学性能,获得明显经济效益。气雾冷却设备及工艺为热轧钢筋生产提供了一种低成本强塑化的途径。     

综合自动化技术在铝厂变配电所设计中的应用

综合自动化系统改变了传统配电所的控制屏、保护屏、集控台等主体结合和值班维护方式,实现了微机保护加“四遥”和无人值守,是配电所自动化控制方式的体现。     

H型钢生产线应用

介绍了钢结构的特点和市场发展前景，详细叙述了H型钢生产线的功能，该生产线用于生产实际获得了满意的效果。     

工业机器人在自动化生产线分拣站的应用

根据自动化生产线分拣站的工艺流程和自动化控制的要求,提出基于工业机器人、PLC以及传送带的货物码垛自动化解决方案。构建以三菱FX3U型PLC、传送带和工业机器人等组成的全自动分拣码垛系统。分析了PLC的动作过程,提供了PLC的程序流程图;分析了工业机器人码垛的工作过程,提供了工业机器人码垛的程序流程图。工业机器人引入到自动化生产系统后,能够进一步提高工厂自动化水平、提高生产效率,减小劳动强度,降低人工成本。     

一种单面焊双面成形定位压紧小车的设计

针对某企业需求的平板对接,为解决大型钢板焊接不易翻转的难题,设计了一种单面焊双面成形定位压紧小车.该小车应用在厚薄板对接自动焊接设备中,采用26个弹簧压紧机构,均布在焊缝周围,且焊后持续加压,较好的解决了薄板单面焊接易产生波浪变形的问题;利用偏,心轮形式设计了可双向操作的凸轮机构,压紧速度满足中间快两头慢的要求,工作位置可靠,且允许单边操作.经试焊证明,该小车能够确保压紧效果,较好的满足单面焊双面成形的焊接要求,提高了生产效率.     

管板自动脉冲氩弧焊工艺在生产上的应用

介绍了管板脉冲自动氩弧焊工艺生产中的实际应用以及焊接中常见缺陷的防止和返修方法。     

焊接装备在上汽大众白车身生产线上的应用

介绍上汽大众汽车有限公司(以下简称上汽大众)白车身生产线上相关焊接装备的应用情况,以普通点焊、单面点焊、激光焊和激光钎焊为例,从其在上汽大众车身生产线上应用的历史演变情况,结合节能减排和其他一些要求,从柔性高、节拍快、自动化率高、标准化程度高、生产安全性高、设备开动率高、装备轻量化、改造时间短等角度,进一步分析了上汽大众白车身生产线目前所面临的主要挑战、应对思路及其发展趋势,如何建设高速、高柔性、高标准化、节能、安全并兼具一定经济性的白车身生产线将是未来一定时间内的主要课题。