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基于Moldflow的注射模浇口位置优化 总被引:2,自引:1,他引:1
针对浇口位置直接影响聚合物分子的取向和塑件成型的翘曲变形问题,运用Moldflow软件对塑件不同浇口位置的填充时间、熔接痕、气穴分布、注射压力及锁模力进行分析比较,得到了浇口位置的优化方案,从而有效降低了生产成本,缩短了产品开发周期,提高了模具设计效率。 相似文献
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介绍了一副在卧式冷室压铸机上使用的二次分型、一模多腔点浇口压铸模。浇注系统的布置及模具结构可使浇注系统自行脱落,通过理论计算确定了浇注系统的相关参数。 相似文献
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关于多腔注射模的几点思索龙昌电子实业有限公司(广东东莞511700)张维合多腔注射模对模具设计、制造及注射成型工艺等要求较高,在实际工作中尚有一些问题需要引起注意。1模具的型腔不宜太多模具设计初期,确定型腔的数量时.下列因素是必须考虑到的:(1)模具... 相似文献
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基于Moldflow软件的流动方案分析 总被引:4,自引:0,他引:4
以壁挂式空调器面板流动分析为例,介绍了Moldflow软件的作用,通过应用MPI5.0软件对2种CAE流动方案进行了填充对比分析,得到了一种切实可行的方案,充分展现了CAE技术在浇注系统设计和注射模开发过程中所起的突出作用。 相似文献
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基于数值模拟基础,针对多型腔注射模的结构特点,以流道尺寸为变量,以节能为目标进行浇注系统的优化设计。设计了模具优化的数学模型,有效利用注塑机,增大浇注系统压力,优化流道截面尺寸,减小流道凝料,节约原材料,有效降低锁模力,缩短充模时间,提高了生产效率。 相似文献
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根据塑件的结构、材料和生产批量要求,介绍了应用UG软件设计1套一模3种十二腔的塑料模具的过程。分析了塑件的成型工艺特点,阐述了该模具型腔布局、分型面设计、浇注系统和顶出系统的设计过程,介绍了模具的工作过程和注塑机型号的选择。经生产实践验证,该模具结构紧凑、运动平稳、顶出顺畅、取件方便和操作安全,成型的塑料件质量好,符合产品技术要求。 相似文献
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借助Moldflow6.1的填充分析模块和流道平衡模块,分析组合型腔模具的不平衡流动,发现同时调整型腔布局和优化流道截面尺寸,能将流动不平衡率从6.74%降为0.47%。结果表明:当熔体流动不平衡率较大时,应首先考虑调整型腔布局,再结合调整流道截面尺寸、浇口等因素使之达到流动平衡;型腔布局对熔体的平衡流动起着重要作用。 相似文献
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基于Moldflow与正交试验结合的注射模工艺参数优化设计 总被引:6,自引:1,他引:5
以汽车发动机油缸密封盖作为研究对象,综合评价了多个工艺参数对注射翘曲变形的影响。通过正交试验法,并基于Moldflow注射模流动分析软件,分析最佳浇口位置,获取试验数据,研究试验范围内各工艺参数对翘曲的影响,从而获得最优工艺参数组合。 相似文献
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分析了某电动玩具用塑料齿轮结构及成型工艺,阐述了模具结构特点及其工作过程。针对模具的非自然平衡流道系统,运用Moldflow软件进行熔体填充模拟分析,使各型腔填充平衡,优化了模具设计方案,提高了塑料齿轮的质量。 相似文献